CN211640565U - 一种加压式捏炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加压式捏炼机,包括外壳,所述外壳内部外壁固定连接有密封面,所述密封面内壁螺栓连接有刮胶板,所述刮胶板贯穿连接有电机输出轴,所述电机输出轴外壁套接捏炼转子,所述电机输出轴顶端卡接有连接轴,所述连接轴贯穿连接于固定块内部,所述连接轴末端外壁焊接有速比齿轮,所述外壳底部两端固定连接有降温模块,所述外壳底部外壁螺栓连接有底座,所述底座外壁固定连接有出料闸,所述出料闸左侧活动连接有锁定杆,所述锁定杆末端焊接有锁定块,所述锁定块焊接于底座底部外壁,所述外壳顶部悬空连接有压力锤,所述压力锤顶部螺栓连接有压力杆,设置降温模块,使捏炼室在捏炼完成后迅速降温,提高机器使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及捏炼机技术领域,具体为一种加压式捏炼机。
背景技术
捏炼机又称密闭式练胶机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
但是一般捏炼机都存在一定的缺点,即由于转子端面与混炼室侧壁有间隙,就存在着一个胶料残留区。残留区内的胶料,在机器卸料时是无法自动排除干净的,经常需要人工清理,但人工清理时是很困难的。特别是对于混炼彩色胶料的用户,由于经常更换胶料颜色,就需要经常清理,费时、费工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加压式捏炼机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加压式捏炼机,包括外壳,所述外壳内部外壁固定连接有密封面,所述密封面内壁螺栓连接有刮胶板,所述刮胶板贯穿连接有电机输出轴,所述电机输出轴外壁套接捏炼转子,所述捏炼转子两端与刮胶板外壁固定连接,所述电机输出轴贯穿连接于外壳,电机输出轴延伸出外壳贯穿连接有固定块,所述固定块螺丝连接于外壳两侧外壁,所述电机输出轴末端固定连接有动力电机,所述电机输出轴顶端卡接有连接轴,所述连接轴贯穿连接于固定块内部,所述连接轴末端外壁焊接有速比齿轮,所述连接轴末端贯穿连接有联轴器,所述联轴器内部贯穿连接有减速器输出轴,所述减速器输出轴与连接轴通过联轴器固定连接,所述减速器输出轴末端固定连接欧减速电机,所述外壳底部两端固定连接有降温模块,所述外壳底部外壁螺栓连接有底座,所述底座外壁固定连接有出料闸,所述出料闸左侧活动连接有锁定杆,所述锁定杆末端焊接有锁定块,所述锁定块焊接于底座底部外壁,所述外壳顶部悬空连接有压力锤,所述压力锤顶部螺栓连接有压力杆。
在一优选的实施方式中,所述外壳底部开设有出料口,外壳内部开设有与压力锤相配式的轨道。
在一优选的实施方式中,所述连接轴末端开设有与减速器输出轴相配式的卡槽。
在一优选的实施方式中,所述联轴器内径与连接轴外径相同。
在一优选的实施方式中,所述密封面由自润滑材料制成,密封面垂直固定连接于外壳内部。
在一优选的实施方式中,所述固定块顶部开设有与电机输出轴相配式的通孔,固定块两侧开设有与外壳相配式的通孔。
在一优选的实施方式中,所述锁定杆内侧外壁连接有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1:该加压式捏炼机,通过将密封面固定连接于外壳内壁,密封面内壁螺栓连接刮胶板,电机输出轴贯穿连接于外壳内部,电机输出轴贯穿连接于固定块内部,电机输出轴外壁套接捏炼转子,固定块螺栓连接于外壳外壁两侧,输出轴末端固定连接动力电机,电机输出轴顶部套接连接轴,连接轴贯穿连接于固定块内部,连接轴外壁套接速比齿轮,连接轴顶部贯穿连接联轴器,联轴器内部贯穿连接减速器输出轴,减速器输出轴通过联轴器与连接轴固定连接,减速器输出轴末端连接减速电机,外壳顶部悬空连接压力锤,压力锤顶部螺栓连接压力杆,将物料放入捏炼室,启动压力杆使压力锤挤压物料,启动动力电机,使捏炼转子转动,捏炼物料,使物体充分混合,物料残留物留在刮胶板上,卸下刮胶板进行清洗,使捏炼室内保持清洁,捏炼完毕后关闭电机,通过速比齿轮使减速电机工作,使捏炼转子快速停止工作,设置刮料板使捏炼室内的残留物贴于刮料板上,方便清理,杜绝不同物料混合,设置减速电机,使捏炼转子在工作完成后迅速停止,防止意外。
2:将降温模块焊接于外壳内部,外壳底部焊接底座,底座底部焊接锁定块,锁定块内部贯穿连接锁定杆,锁定杆末端活动连接出料闸,出料闸固定连接底座外壁,捏炼完成后,通过降温模块使捏炼室温度下降,通过拉动锁定杆,使锁定杆离开出料闸,使物料排出,设置降温模块,使捏炼室在捏炼完成后迅速降温,提高机器使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型图结剖面构示意图。
图2为本实用新型捏炼转子结构示意图。
图3为本实用新型固定块结构示意图。
图中:1外壳、2密封面、3刮胶板、4捏炼转子、5电机输出轴、6固定块、7动力电机、8连接轴、9速比齿轮、10连轴器、11减速器输出轴、12减速电机、13降温模块、14底座、15出料闸、16、锁定块、17锁定杆、18压力锤、19压力杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种加压式捏炼机,包括外壳1,外壳1底部开设有出料口,外壳1内部开设有与压力锤18相配式的轨道,外壳1内部外壁固定连接有密封面2,密封面2由自润滑材料制成,密封面2垂直固定连接于外壳1内部,密封面2内壁螺栓连接有刮胶板3,刮胶板3贯穿连接有电机输出轴5,电机输出轴5外壁套接捏炼转子4,捏炼转子4两端与刮胶板3外壁固定连接,电机输出轴5贯穿连接于外壳1,电机输出轴5延伸出外壳5贯穿连接有固定块6,固定块6顶部开设有与电机输出轴5相配式的通孔,固定块6两侧开设有与外壳1相配式的通孔,固定块6螺丝连接于外壳1两侧外壁,电机输出轴5末端固定连接有动力电机7,电机输出轴5顶端卡接有连接轴8,连接轴8末端开设有与减速器输出轴11相配式的卡槽,连接轴8贯穿连接于固定块6内部,连接轴8末端外壁焊接有速比齿轮9,连接轴8末端贯穿连接有联轴器10,联轴器10内径与连接轴8外径相同,联轴器10内部贯穿连接有减速器输出轴11,减速器输出轴11与连接轴8通过联轴器10固定连接,减速器输出轴11末端固定连接欧减速电机12,外壳1底部两端固定连接有降温模块13,外壳底1部外壁螺栓连接有底座14,底座14外壁固定连接有出料闸15,出料闸15左侧活动连接有锁定杆17,锁定杆17内侧外壁连接有弹簧,锁定杆17末端焊接有锁定块16,锁定块16焊接于底座14底部外壁,外壳1顶部悬空连接有压力锤18,压力锤18顶部螺栓连接有压力杆19。
工作原理:该加压式捏炼机在使用时,通过将密封面2固定连接于外壳1内壁,密封面2内壁螺栓连接刮胶板3,电机输出轴贯5穿连接于外壳1内部,电机输出轴5贯穿连接于固定块6内部,电机输出轴5外壁套接捏炼转子4,固定块6螺栓连接于外壳1外壁两侧,电机输出轴5末端固定连接动力电机7,电机输出轴5顶部套接连接轴8,连接轴8贯穿连接于固定块6内部,连接轴8外壁套接速比齿轮9,连接轴8顶部贯穿连接联轴器10,联轴器10内部贯穿连接减速器输出轴11,减速器输出轴11通过联轴器10与连接轴8固定连接,减速器输出轴11末端连接减速电机12,外壳1顶部悬空连接压力锤18,压力锤18顶部螺栓连接压力杆19,将降温模块13焊接于外壳1内部,外壳1底部焊接底座14,底座14底部焊接锁定块16,锁定块16内部贯穿连接锁定杆17,锁定杆1末端活动连接出料闸15,出料闸15固定连接底座14外壁,将物料放入捏炼室,启动压力杆19使压力锤18挤压物料,启动动力电机7,使捏炼转子4转动,捏炼物料,使物体充分混合,物料残留物留在刮胶板3上,卸下刮胶板3进行清洗,使捏炼室内保持清洁,捏炼完毕后关闭动力电机7,通过速比齿轮9使减速电机12工作,使捏炼转子4快速停止工作,通过降温模块13使捏炼室温度下降,通过拉动锁定杆17,使锁定杆17离开出料闸15,使物料排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种加压式捏炼机,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)内部外壁固定连接有密封面(2),所述密封面(2)内壁螺栓连接有刮胶板(3),所述刮胶板(3)贯穿连接有电机输出轴(5),所述电机输出轴(5)外壁套接捏炼转子(4),所述捏炼转子(4)两端与刮胶板(3)外壁固定连接,所述电机输出轴(5)贯穿连接于外壳(1),电机输出轴(5)延伸出外壳(1)贯穿连接有固定块(6),所述固定块(6)螺丝连接于外壳(1)两侧外壁,所述电机输出轴(5)末端固定连接有动力电机(7),所述电机输出轴(5)顶端卡接有连接轴(8),所述连接轴(8)贯穿连接于固定块(6)内部,所述连接轴(8)末端外壁焊接有速比齿轮(9),所述连接轴(8)末端贯穿连接有联轴器(10),所述联轴器(10)内部贯穿连接有减速器输出轴(11),所述减速器输出轴(11)与连接轴(8)通过联轴器(10)固定连接,所述减速器输出轴(11)末端固定连接欧减速电机(12),所述外壳(1)底部两端固定连接有降温模块(13),所述外壳(1)底部外壁螺栓连接有底座(14),所述底座(14)外壁固定连接有出料闸(15),所述出料闸(15)左侧活动连接有锁定杆(17),所述锁定杆(17)末端焊接有锁定块(16),所述锁定块(16)焊接于底座(14)底部外壁,所述外壳(1)顶部悬空连接有压力锤(18),所述压力锤(18)顶部螺栓连接有压力杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种加压式捏炼机,其特征在于:所述外壳(1)底部开设有出料口,外壳(1)内部开设有与压力锤(18)相配式的轨道。
3.根据权利要求1所述的一种加压式捏炼机,其特征在于:所述连接轴(8)末端开设有与减速器输出轴(11)相配式的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种加压式捏炼机,其特征在于:所述联轴器(10)内径与连接轴(8)外径相同。
5.根据权利要求1所述的一种加压式捏炼机,其特征在于:所述密封面(2)由自润滑材料制成,密封面(2)垂直固定连接于外壳(1)内部。
6.根据权利要求1所述的一种加压式捏炼机,其特征在于:所述固定块(6)顶部开设有与电机输出轴(5)相配式的通孔,固定块(6)两侧开设有与外壳(1)相配式的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种加压式捏炼机,其特征在于:所述锁定杆(17)内侧外壁连接有弹簧。
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CN211640565U true CN211640565U (zh) | 2020-10-09 |
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CN (1) | CN211640565U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115284472A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-04 | 陈鹏 | 一种橡胶密炼机及其密炼工艺 |
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922265394.4U patent/CN211640565U/zh active Active
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