CN220126428U - 一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，包括机座、驱动组件、转动件、料仓、碾轮、出料管、挡料板和刮料装置。本实用新型通过设有刮料装置，开启驱动组件时会一同开启电机，使得刮料板转动，转动的刮料板下端会对料仓内部边角积料处进行扫除，并且将积料处的原料扫除，并且转动件转动会带动刮料板在料仓内部转动，从而对料仓内边角积料处的原料进行扫除，以实现方便清理积料，有效的降低工作人员的工作量，并且刮料板转动时还会因刮料板呈倾斜设置而将物料向上推移，提高了原料和粉剂的混合效果，由于转动头设在碾轮的转动轨道上。
Description
技术领域
本实用新型涉及无钙低铁硅砖生产设备相关领域，尤其涉及一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机。
背景技术
无钙低铁硅砖属酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长期使用体积比较稳定，无钙低铁硅砖在生产加工时，需要通过混炼工序，混炼工序是将无钙低铁硅砖原料与成型助剂或粉剂混合，伴随一定程度的碾压、挤压、捏合、排气、塑化的机械加工过程，因此混炼需要使用到混碾机，通过混碾机将无钙低铁硅砖原料与粉剂或成型助剂进行碾压、挤压、捏合等。
现有专利：CN206897496U，一种混碾机，包括其内设置有碾压轮的机架、设置于所述机架内的且与所述碾压轮相对应的搅拌驱动装置、以及连接于所述搅拌驱动装置的且对称设置于所述碾压轮左右两侧的机架内的行星搅拌脚模块；所述行星搅拌脚模块包括通过第一连接柱与所述搅拌驱动装置连接的行星搅拌体。该实用新型的一种混碾机，其在对泥料进行混碾时能对经混碾后的泥料进行充分搅拌，避免泥料存在结块或搅拌不均现象，保证耐火砖的生产质量。
上述专利或现有混碾机存在以下问题：
现有混碾机在工作时，是将无钙低铁硅砖原料与粉剂或成型助剂倒入料仓后，然后通过碾轮在料仓内转动，碾轮移动可对料仓内的无钙低铁硅砖原料与粉剂或成型助剂进行碾压，并且伴随碾轮的移动可将无钙低铁硅砖原料与粉剂或成型助剂进行混合，然而现有混碾机在加工无钙低铁硅砖原料时，在料仓的边角处通常都会堆积一部分的原料，因碾轮呈圆形而且还要避免与料仓发生碰撞，所以碾轮与料仓之间还存在有空间，因此对于料仓边角处堆积的物料无法处理的问题，每次使用后都需要工作人员进行清理从而增加了工作人员工作量。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，包括机座，所述机座上设有驱动组件，与驱动组件输出端相连接的转动件，该转动件设于料仓内，所述料仓设于机座顶端，与转动件转动连接的碾轮，所述机座下端设有出料管，并且出料管与料仓相通，所述料仓前端设有挡料板，所述转动件上设有刮料装置，所述刮料装置包括电机，所述电机设于转动件内部，所述转动件安装有电机的端口处设有防护壳，与电机输出轴相连接的是转动杆的一端，另一端则安装有驱动齿，与驱动齿啮合连接的从动齿盘，所述从动齿盘中部设有伸缩转动件，与伸缩转动件下端相连接的转动头，并在其表面设有刮料板。
优选的，所述伸缩转动件包括滑套，所述滑套设于转动头上端，与滑套相插接的固定柱，所述固定柱与从动齿盘相固定，所述滑套内部设有弹簧，所述固定柱下端设有固定环，所述固定环的表面设有限位片，限位片与限位槽内壁滑动连接，所述限位槽设于滑套内部。
优选的，所述防护壳内部安装有卡位块，所述转动杆贯穿于卡位块中部。
优选的，所述卡位块表面设有卡位架，所述转动杆贯穿于卡位架中部并与其转动连接。
优选的，所述转动头底端设有清洁刷，所述清洁刷凸出于转动头底端面并与料仓内侧底端相贴合，所述转动头位于碾轮的运行轨道上。
优选的，所述刮料板呈倾斜设置在转动头表面，倾斜角度不小于两度且不大于十度，并且刮料板下端向外倾斜延伸，所述刮料板外侧下端边角处位于料仓的内部边角处。
优选的，所述滑套内部下端设有花键套，与花键套相插接的花键轴，所述花键轴设于固定柱的底端。
优选的，所述固定环表面设有四个所述限位片，并且四个所述限位片呈十字分布设置在固定环表面，所述固定环外侧表面呈光滑面，并且固定环的外侧表面与滑套内侧表面相贴合。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设有刮料装置，开启驱动组件时会一同开启电机，使得刮料板转动，转动的刮料板下端会对料仓内部边角积料处进行扫除，并且将积料处的原料扫除，并且转动件转动会带动刮料板在料仓内部转动，从而对料仓内边角积料处的原料进行扫除，以实现方便清理积料，有效的降低工作人员的工作量，并且刮料板转动时还会因刮料板呈倾斜设置而将物料向上推移，提高了原料和粉剂的混合效果，由于转动头设在碾轮的转动轨道上。
进一步，通过在转动头的底端设有清洁刷，并且转动头位于碾轮的转动轨道上，所以转动头底端设置的清洁刷会对碾轮碾压而粘在料仓内壁底端的原料进行清理，有效的避免碾轮碾压原料造成原料粘黏在料仓内而难以清洁。
进一步，通过设有伸缩转动件，混碾机在运行过程中料仓会因驱动组件的开启而震动，料仓震动时会推动转动头使滑套沿固定柱表面滑动，与此同时会压缩弹簧，弹簧受力压缩产生弹力并在弹力的作用下转动头始终向下，以实现料仓震动转动头会跟随移动，避免料仓震动而卡住转动头，使其与料仓相摩擦而影响正常运行。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型正视结构示意图；
图3是本实用新型碾轮结构示意图；
图4是本实用新型料仓右视剖面结构示意图；
图5是本实用新型刮料装置俯视剖面结构示意图；
图6是本实用新型转动头仰视结构示意图；
图7是本实用新型伸缩转动件正视剖面结构示意图。
其中：机座-1、驱动组件-2、转动件-3、料仓-4、碾轮-5、出料管-6、挡料板-7、刮料装置-8、电机-81、防护壳-82、转动杆-83、驱动齿-84、从动齿盘-85、伸缩转动件-86、转动头-87、清洁刷-871、刮料板-88、卡位块-821、卡位架-822、滑套-861、固定柱-862、弹簧-864、固定环-865、限位片-866、限位槽-867、花键套-868、花键轴-869。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机包括机座1，机座1上配备有驱动组件2，机座1的顶端面中部通过螺栓固定有料仓4，与驱动组件2输出端相对接的转动件3，并且转动件3贯穿于机座1中部，转动件3与机座1转动连接，转动件3位于料仓4内部，与转动件3转动连接的碾轮5，并且碾轮5设有两个分别位于转动件3的左右两端，碾轮5的底端与料仓4内侧底端相贴合，机座1的底端安装有出料管6，出料管6与料仓4相通，在料仓4的表面设有挡料板7，挡料板7用于挡住料仓4内部的出料管6端口处，在转动件3上设有刮料装置8。
请参阅图3、图5和图6，本实用新型提供一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，刮料装置8包括电机81，电机81安装于转动件3内部后端，并且电机81的输出轴伸出转动件3的表面，在转动件3的后端表面通过螺栓安装有防护壳82，电机81的输出轴位于防护壳82内部，电机81输出轴与转动杆83的一端相对接，转动杆83贯穿于卡位块821及卡位架822中部，并且转动杆83与卡位块821和卡位架822转动连接，卡位块821用于对转动杆83固定的作用，卡位架822用于对转动杆83的端部限位的作用，避免转动杆83端部在转动时晃动，该端部对接有驱动齿84，还可对驱动齿84提升稳定性，使得驱动齿84转动稳定性高，与驱动齿84啮合连接的从动齿盘85，驱动齿84和从动齿盘85位于卡位块821和防护壳82之间的腔室内，起到了对驱动齿84和从动齿盘85进行防尘防护的效果，在从动齿盘85的中部对接伸缩转动件86，伸缩转动件86贯穿于防护壳82的底端，并且伸缩转动件86与防护壳82底端转动连接，在伸缩转动件86的下端固定有转动头87，转动头87通过伸缩转动件86的固定，使得转动头87的位置在碾轮5的移动轨道上，转动头87的底端面配备有清洁刷871，清洁刷871凸出于转动头87的底端表面并且贴于料仓4的内侧底端，在转动头87的表面设有呈倾斜设置的刮料板88，刮料板88倾斜角度为3°，当然也可以是2°至10°之间，在此不做限定，倾斜设置的刮料板88可在刮料板88转动时将原料向上推送，提高了原料与粉剂的混合效率，刮料板88外端边部呈下端向外倾斜延伸，使得刮料板88上端与料仓4内壁存在有空隙，避免料仓4震动与刮料板88相摩擦，刮料板88的外端边部下端位于料仓4的内部边角积料处，用于清理料仓4内部边角积料处的原料。
请参阅图5和图7，本实用新型提供一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，伸缩转动件86包括滑套861，滑套861一体成型于转动头87顶端面中部，与滑套861相插接并且滑动连接的固定柱862，固定柱862贯穿于防护壳82的底端面并与从动齿盘85中部相对接，在滑套861的内部配备有弹簧864，弹簧864上端固定在固定柱862的底端面，该端面位于滑套861的内部，弹簧864的下端固定在滑套861的内侧底端，以实现固定柱862通过弹簧864与滑套861弹性连接，位于滑套861内部端的固定柱862表面配备有固定环865，固定环865表面呈光滑面，并且固定环865贴于滑套861的内侧表面，用于提升滑套861滑动的稳定性，固定环865表面设有四个限位片866，四个限位片866呈十字分布设置，与限位片866相配备限位槽867设于滑套861内部，并且限位槽867数量与限位片866相同，限位片866与限位槽867内壁滑动连接，在滑套861的内部下端焊接有花键套868，并且花键套868位于弹簧864内部，与花键套868相插接并且滑动连接的花键轴869，花键轴869设于固定柱862的底端面中部，相插接的花键套868和花键轴869可对弹簧864进行防歪扭限位，并且还起到了提升固定柱862与滑套861的传动效果。
工作原理如下：
机座1放置在水平地面并且通过螺栓进行锁固固定，将驱动组件2的电源线与外界电源进行电连接，无钙低铁硅砖生产时，需要对无钙低铁硅砖原料和粉剂进行混炼加工，将原料与粉剂按比例倒入料仓4内部，然后开启驱动组件2使得转动件3转动，转动件3转动时会驱使碾轮5在料仓4内部转动，然后碾轮5转动会对料仓4内的原料和粉剂进行碾压挤压捏合，使得原料和粉剂混合，并且在碾轮5的转动下还会对料仓4中的原料及粉剂进行混合，以实现对无钙低铁硅砖原料和粉料捏合混合。
在开启驱动组件2时会一同开启电机81，电机81开启后输出轴转动而驱使转动杆83转动，并且带动驱动齿84转动，由于驱动齿84与从动齿盘85啮合连接，所以在驱动齿84转动时会带动从动齿盘85转动，从而使伸缩转动件86转动，然后驱使转动头87转动，转动的转动头87会带动刮料板88转动，转动的刮料板88下端会对料仓4内部边角积料处进行扫除，并且将积料处的原料扫除，转动件3转动会带动刮料板88在料仓4内部转动，从而对料仓4内边角积料处的原料进行扫除，以实现方便清理积料，有效的降低工作人员的工作量，并且刮料板88转动时还会因刮料板88呈倾斜设置而将物料向上推移，提高了原料和粉剂的混合效果，由于转动头87设在碾轮5的转动轨道上，所以转动头87底端设置的清洁刷871会对碾轮5碾压而粘在料仓4内壁底端的原料进行清理。
混碾机在运行过程中料仓4会因驱动组件2的开启而震动，料仓4震动时会推动转动头87，然后推动滑套861沿固定柱862表面滑动，与此同时滑套861会压缩弹簧864，使得弹簧864受力压缩而产生弹力，料仓4震动而推移转动头87时，转动头87会跟随移动，避免料仓4震动而卡住转动头87，使其与料仓4相摩擦而影响正常运行，并且在弹簧864的弹力作用下清洁刷871始终贴在料仓4内侧，滑套861沿固定柱862表面滑动，滑套861会带动限位槽867沿限位片866表面滑动，限位片866用于限位滑套861避免滑套861与固定柱862相分离的作用。
本实用新型提供一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，通过设有刮料装置8，开启驱动组件2时会一同开启电机81，使得刮料板88转动，转动的刮料板88下端会对料仓4内部边角积料处进行扫除，并且将积料处的原料扫除，并且转动件3转动会带动刮料板88在料仓4内部转动，从而对料仓4内边角积料处的原料进行扫除，以实现方便清理积料，有效的降低工作人员的工作量，并且刮料板88转动时还会因刮料板88呈倾斜设置而将物料向上推移，提高了原料和粉剂的混合效果，由于转动头87设在碾轮5的转动轨道上；通过在转动头87的底端设有清洁刷871，并且转动头87位于碾轮5的转动轨道上，所以转动头87底端设置的清洁刷871会对碾轮5碾压而粘在料仓4内壁底端的原料进行清理，有效的避免碾轮5碾压原料造成原料粘黏在料仓4内而难以清洁；通过设有伸缩转动件86，混碾机在运行过程中料仓4会因驱动组件2的开启而震动，料仓4震动时会推动转动头87使滑套861沿固定柱862表面滑动，与此同时会压缩弹簧864，弹簧864受力压缩产生弹力并在弹力的作用下转动头87始终向下，以实现料仓4震动转动头87会跟随移动，避免料仓4震动而卡住转动头87，使其与料仓4相摩擦而影响正常运行。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，包括机座(1)，所述机座(1)上设有驱动组件(2)，与驱动组件(2)输出端相连接的转动件(3)，该转动件(3)设于料仓(4)内，所述料仓(4)设于机座(1)顶端，与转动件(3)转动连接的碾轮(5)，所述机座(1)下端设有出料管(6)，并且出料管(6)与料仓(4)相通，所述料仓(4)前端设有挡料板(7)；
其特征在于：还包括刮料装置(8)，所述转动件(3)上设有刮料装置(8)，所述刮料装置(8)包括电机(81)，所述电机(81)设于转动件(3)内部，所述转动件(3)安装有电机(81)的端口处设有防护壳(82)，与电机(81)输出轴相连接的是转动杆(83)的一端，另一端则安装有驱动齿(84)，与驱动齿(84)啮合连接的从动齿盘(85)，所述从动齿盘(85)中部设有伸缩转动件(86)，与伸缩转动件(86)下端相连接的转动头(87)，并在其表面设有刮料板(88)。
2.根据权利要求1所述一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，其特征在于：所述伸缩转动件(86)包括滑套(861)，所述滑套(861)设于转动头(87)上端，与滑套(861)相插接的固定柱(862)，所述固定柱(862)与从动齿盘(85)相固定，所述滑套(861)内部设有弹簧(864)，所述固定柱(862)下端设有固定环(865)，所述固定环(865)的表面设有限位片(866)，限位片(866)与限位槽(867)内壁滑动连接，所述限位槽(867)设于滑套(861)内部。
3.根据权利要求1所述一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，其特征在于：所述防护壳(82)内部安装有卡位块(821)，所述转动杆(83)贯穿于卡位块(821)中部。
4.根据权利要求3所述一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，其特征在于：所述卡位块(821)表面设有卡位架(822)，所述转动杆(83)贯穿于卡位架(822)中部并与其转动连接。
5.根据权利要求1所述一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，其特征在于：所述转动头(87)底端设有清洁刷(871)，所述清洁刷(871)凸出于转动头(87)底端面并与料仓(4)内侧底端相贴合，所述转动头(87)位于碾轮(5)的运行轨道上。
6.根据权利要求5所述一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，其特征在于：所述刮料板(88)呈倾斜设置在转动头(87)表面，倾斜角度不小于两度且不大于十度，并且刮料板(88)下端向外倾斜延伸，所述刮料板(88)外侧下端边角处位于料仓(4)的内部边角处。
7.根据权利要求2所述一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，其特征在于：所述滑套(861)内部下端设有花键套(868)，与花键套(868)相插接的花键轴(869)，所述花键轴(869)设于固定柱(862)的底端。
8.根据权利要求7所述一种无钙低铁硅砖生产用粉剂混碾机，其特征在于：所述固定环(865)表面设有四个所述限位片(866)，并且四个所述限位片(866)呈十字分布设置在固定环(865)表面，所述固定环(865)外侧表面呈光滑面，并且固定环(865)的外侧表面与滑套(861)内侧表面相贴合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |