CN211640512U - 墙壁钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于建筑施工装置技术领域，提供了一种墙壁钻孔设备，包括机架、脚轮、升降架、钻具、丝杠、牵引机构及导向杠。所述升降架上设有与所述丝杠螺旋传动配合的丝母部以及导向孔，所述升降架通过所述丝杠与所述丝母部的螺旋传动配合以相对于所述机架上下移动，所述导向杠穿设于所述导向孔以对所述升降架的上下移动起导向作用。本实用新型提供的墙壁钻孔设备，通过设置能够相对于机架上下移动的升降架以及能够相对于升降架水平滑动的钻具，使操作者能够调节钻具的高度，完成墙壁高空处的钻孔作业，避免操作者借助梯子来高空作业，省时省力，安全性高。

Description

墙壁钻孔设备

技术领域

本实用新型属于建筑施工装置技术领域，更具体地说，是涉及一种墙壁钻孔设备。

背景技术

在建筑装修或室内装潢中，经常需要用电钻或冲击钻在墙壁的高处进行打孔操作。此时需要操作者攀登梯子到达目标高度位置后，进行打孔作业。对于商业大厦的装修和装潢而言，往往需要在墙壁的同一高度上间隔、并排地打数十个装潢孔，此时操作者攀登梯子作业，就需要多次上下梯子和挪动梯子，作业费时费力，而且操作者在高处作业具有一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙壁钻孔设备，旨在解决或者至少在一定程度上改善现有技术在墙壁高处打孔作业时需等攀登梯子作业而具有一定安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，提供一种墙壁钻孔设备，包括：

机架；

脚轮，安装于所述机架的底部，便于所述机架移动；

升降架，用于相对于所述机架上下移动；

钻具，在平行于水平面的方向上滑动设置于所述升降架上；

丝杠，转动设置于所述机架上；

牵引机构，安装于所述机架上，所述牵引机构的动力输出端与所述钻具动力相连，用于驱动所述钻具相对于所述升降架滑动；以及

导向杠，固设于所述机架上；

其中，所述升降架上设有与所述丝杠螺旋传动配合的丝母部以及导向孔，所述升降架通过所述丝杠与所述丝母部的螺旋传动配合以相对于所述机架上下移动，所述导向杠穿设于所述导向孔以对所述升降架的上下移动起导向作用。

进一步地，所述墙壁钻孔设备还包括钻具固定盒，所述钻具固定盒设有供所述钻具插接固定的插槽，所述钻具通过所述钻具固定盒滑动设置于所述升降架上。

进一步地，所述升降架上设有与所述钻具固定盒滑动配合的滑槽。

进一步地，所述牵引机构包括安装于所述机架上的第一绞盘以及盘绕于所述第一绞盘上的第一牵引线，所述第一牵引线的一端与所述钻具固定盒相连。

进一步地，所述滑槽内设有两个对称设置的对中块，两所述对中块分别设有第一对中导向斜面，所述钻具固定盒对应两所述对中块的两侧分别设有第二对中导向斜面，通过所述第一对中导向斜面与对应的所述第二对中导向斜面的导向作用，使所述钻具相对于所述升降架相对滑动时避免倾斜。

进一步地，所述滑槽内设有限制所述钻具滑动行程的限位挡柱。

进一步地，所述限位挡柱上固设有用于使所述钻具完成钻孔任务后快速后退的复位弹簧。

进一步地，所述墙壁钻孔设备还包括回位机构，所述回位机构安装于所述机架上，所述回位机构的动力输出端与所述钻具固定盒动力相连，用于驱动所述钻具在完成钻孔任务后相对于所述升降架滑动并复位。

进一步地，所述回位机构包括安装于所述机架上的第二绞盘以及盘绕于所述第二绞盘上的第二牵引线，所述第二牵引线的一端与所述钻具固定盒相连。

进一步地，所述脚轮为带刹车功能的万向脚轮。

本实用新型提供的墙壁钻孔设备，与现有技术相比，通过设置能够相对于机架上下移动的升降架以及能够相对于升降架水平滑动的钻具，使操作者能够调节钻具的高度，完成墙壁高空处的钻孔作业，避免操作者借助梯子来高空作业，省时省力，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的墙壁钻孔设备的示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的墙壁钻孔设备的示意图之二；

图3为图2中钻具固定盒的示意图；

图4为图2中升降架的示意图；

图中：100、机架；200、脚轮；300、升降架；310、丝母部；320、滑槽；330、复位弹簧；340、对中块；350、导向孔；360、限位挡柱；400、钻具；500、丝杠；600、牵引机构；610、第一绞盘；620、第一牵引线；700、导向杠；800、钻具固定盒；810、插槽；820、第二对中导向斜面；900、回位机构；910、第二绞盘；920、第二牵引线；1000、滑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参见图1至图4，现对本实用新型提供的墙壁钻孔设备的实施例进行说明。所述的墙壁钻孔设备，用于对竖直墙壁的高处进行钻孔作业，包括机架100、脚轮200、升降架300、钻具400、丝杠500、牵引机构600以及导向杠700。

其中，脚轮200安装于机架100的底部，以便于机架100的灵活移动。丝杠500转动设置于机架100上，丝杠500可以通过现有技术中的轴承或者挡板等结构实现只相对于机架100的转动而不上下移动。升降架300上设有与丝杠500螺旋传动配合的丝母部310，通过操作者旋转丝杠500，能够实现升降架300相对有机架100的上下移动。此外，升降架300上还设有导向孔350，导向杠700固设于机架100上，并且导向杠700穿设在导向孔350中，对升降架300的上下移动起导向作用，以使得升降架300能够平稳的上下移动，避免升降架300在上下移动时发生旋转。

此外，钻具400在平行于水平面的方向上(前后方向或者左右方向上)滑动设置于升降架300上，而牵引机构600则安装于机架100上，牵引机构600的动力输出端与钻具400动力相连，以用于驱动钻具400相对于升降架300在平行于水平面的方向上滑动。牵引机构600可以是气缸或者曲柄滑块机构等。

使用本实用新型实施例提供的墙壁钻孔设备时，操作者先根究需要打孔作业的位置，将机架100移动到适当位置，然后适当旋转丝杠500，以调整升降架300的高度，继而使钻具400的钻头与需要打孔作业的位置等高，之后操作者操纵牵引机构600驱动呈开启状态的钻具400向打孔作业位置处水平移动，直至钻具400完成打孔作业。之后重复上述动作完成其他孔的打孔作业操作。

本实用新型实施例提供的墙壁钻孔设备，与现有技术相比，通过设置能够相对于机架上下移动的升降架以及能够相对于升降架水平滑动的钻具，使操作者能够调节钻具的高度，完成墙壁高空处的钻孔作业，避免操作者借助梯子来高空作业，省时省力，安全性高。

请参见图1至图3，作为本实用新型提供的墙壁钻孔设备的一种具体实施方式，本实用新型实施例提供的墙壁钻孔设备还包括钻具固定盒800。钻具固定盒800设有供钻具400插接固定的插槽810，钻具固定盒800能够相对于升降架300在水平方向上滑动，即钻具400通过钻具固定盒800滑动设置于升降架300上。

作为本实用新型提供的墙壁钻孔设备的一种具体实施方式，钻具固定盒800是一个长方开口的盒体结构，插槽810与钻具400的下部外形所适配，例如钻具400的手柄如果是长方体，那么插槽810就是长方插槽。钻具400插入插槽810内后能够固定至钻具固定盒800内，当然钻具400的钻头部分还是设置于钻具固定盒800外部的。

当钻具400插入插槽810内后，钻具400的启动按钮会被插槽壁抵接而自动处于开启状态，钻具400的电源线可以伸出钻具固定盒800而与外面的市电电性连接，这样可以保证操作者在作业过程中，钻具400始终处于开启状态。

作为本实用新型提供的墙壁钻孔设备的一种具体实施方式，可在机架100上安装设置一个具有开关的插座，该插座与外界市电相连，钻400具的电源线则与该插座电连接。这样操作者可以通过关闭该插座的开关从而控制高处的钻具400的启停状态。

请参见图2及图4，作为本实用新型提供的墙壁钻孔设备的一种具体实施方式，升降架300上设有与钻具固定盒800滑动配合的滑槽320。钻具固定盒800可在滑槽320内来回滑动，滑槽320可对钻具固定盒800的滑动起导向作用，使其沿预设方向进行滑动，提供更好的打孔作业效果。

请参见图1及图2，作为本实用新型提供的墙壁钻孔设备的一种具体实施方式，牵引机构600包括安装于机架100上的第一绞盘610以及盘绕于第一绞盘610上的第一牵引线620。第一牵引线620的一端与钻具固定盒800相连，第一牵引线620的另一端则卷绕在第一绞盘610的绞盘轴上。操作者通过摇动第一绞盘610的摇把，使第一绞盘610对第一牵引线620进行“收线”操作，从而实现第一牵引线620带动钻具固定盒800向打孔作业位置处水平移动。

请参见图1及图2，作为本实用新型提供的墙壁钻孔设备的一种具体实施方式，本实用新型实施例提供的墙壁钻孔设备还包括定滑轮1000，定滑轮1000能够对第一牵引线620起到改变牵引传动方向的作用，以便于合理布设第一绞盘610的位置。

请参见图2至图4，作为本实用新型提供的墙壁钻孔设备的一种具体实施方式，滑槽320内设有两个对称设置的对中块340，两对中块340分别设有第一对中导向斜面，钻具固定盒800的下部对应两对中块340的两侧分别设有第二对中导向斜面820。两个对中块340和两个第二对中导向斜面820都是对称设置的，并且第一对中导向斜面和第二对中导向斜面820的倾斜方向和钻具固定盒800的滑动方向是对应的，这样两个对中块340(的第一对中导向斜面)和两个第二对中导向斜面820就形成了在钻具固定盒800滑动方向上的楔形导向。楔形的开口从钻具固定盒800远离打孔位置到临近打孔位置方向逐渐缩小。

在钻具固定盒800移动到两对中块340之间时，第一对中导向斜面会与对应第二对中导向斜面820发生挤压摩擦作用，从而为钻具固定盒800相对于升降架300的滑动提供导向作用，使钻具400相对于升降架300相对滑动时不会发生倾斜，保证钻具400的钻头能够相对墙体保持大概的垂直。

作为本实用新型提供的墙壁钻孔设备的一种具体实施方式，为了操作者更好地便于牵引拖拽钻具固定盒800，滑槽320设置了若干滚珠结构，该滚珠结构与数控冲床上的用于转运钢板的滚珠结构相通，可以将钻具固定盒800与滑槽320的静摩擦滑动变为滚动式滑动，减小钻具固定盒800与滑槽320之间的摩擦力，从而便于操作者通过第一牵引线620拖拽钻具固定盒800。

请参见图2和图4，作为本实用新型提供的墙壁钻孔设备的一种具体实施方式，滑槽320内设有限制钻具400(即钻具固定盒800)滑动行程的限位挡柱360，以避免钻具400的超行程滑动。

请参见图1、图2和图4，作为本实用新型提供的墙壁钻孔设备的一种具体实施方式，在一个限位挡柱360上固设有用于使钻具400完成钻孔任务后快速后退的复位弹簧330。该限位挡柱360是避免钻具400过度接近墙壁的限位柱。

在操作者通过牵引机构600拉拽钻具固定盒800的过程中需要克服复位弹簧330的作用力，在钻孔作业完成后，操作者只需要松开第一绞盘610，钻具400(即钻具固定盒800)就能够在复位弹簧330的弹性作用下自动后退，为下一步的钻孔做准备。

实用新型实施例提供的墙壁钻孔设备还有第二种使用方法，首先操作者先根究需要打孔作业的位置，将机架100移动到适当位置，然后适当旋转丝杠500，以调整升降架300的高度，继而使钻具400的钻头与需要打孔作业的位置等高。之后操作者可以通过旋转第一绞盘610的摇把使钻具400处于某个预设位置，在该预设位置时，钻具400的钻头是伸出机架100外缘的，此时操作者可以将第一绞盘610紧固固定或者由其他操作者手扶第一绞盘610的摇把，从而避免第一绞盘610的转动，即也就使钻具400和钻具固定盒800不能相对于墙体后退，此时操作者向墙体方向推动机架100，即可完成钻孔作业，完成钻孔作业后，操作者拉回机架100即可。

请参见图1和图2，作为本实用新型提供的墙壁钻孔设备的一种具体实施方式，本实用新型实施例提供的墙壁钻孔设备还包括回位机构900，回位机构900同牵引机构600一样安装于机架100上。回位机构900的动力输出端与钻具固定盒800动力相连，用于驱动完成钻孔任务后的钻具400相对于升降架300滑动并复位。在钻具400完成钻孔作业后，还需要将钻具400拖拽后退，以使钻头离开钻孔，复位弹簧330能够驱动钻头离开钻孔，但是复位弹簧330毕竟长度有限不能将钻具400和钻具固定盒800驱动到初始位置。因此设计回位机构900，操作者可以利用回位机构900使钻具400和钻具固定盒800回位到初始位置。

请参见图1和图2，作为本实用新型提供的墙壁钻孔设备的一种具体实施方式，回位机构900同牵引机构600的结构类似，包括安装于所述机架上的第二绞盘910以及盘绕于第二绞盘910上的第二牵引线920。第二牵引线920的一端与钻具固定盒800相连，第二牵引线920的另一端则卷绕在第二绞盘910的绞盘轴上。第二牵引线920和第一牵引线620分别与钻具固定盒800的两侧相连，以保证第二牵引线920和第一牵引线620分别从两个方向上对钻具固定盒800进行牵引。

操作者通过摇动第二绞盘910的摇把，使第二绞盘910对第二牵引线920进行“收线”操作，从而实现第二牵引线920带动钻具固定盒800后退复位。

请参见图1和图2，作为本实用新型提供的墙壁钻孔设备的一种具体实施方式，脚轮200为带刹车功能的万向脚轮，万向脚轮便于操作者移动机架100，刹车功能则可以保证在打孔作业时，机架100保持稳定不动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.墙壁钻孔设备，其特征在于，包括：

机架；

脚轮，安装于所述机架的底部，便于所述机架移动；

升降架，用于相对于所述机架上下移动；

钻具，在平行于水平面的方向上滑动设置于所述升降架上；

丝杠，转动设置于所述机架上；

牵引机构，安装于所述机架上，所述牵引机构的动力输出端与所述钻具动力相连，用于驱动所述钻具相对于所述升降架滑动；以及

导向杠，固设于所述机架上；

其中，所述升降架上设有与所述丝杠螺旋传动配合的丝母部以及导向孔，所述升降架通过所述丝杠与所述丝母部的螺旋传动配合以相对于所述机架上下移动，所述导向杠穿设于所述导向孔以对所述升降架的上下移动起导向作用。

2.如权利要求1所述的墙壁钻孔设备，其特征在于，所述墙壁钻孔设备还包括钻具固定盒，所述钻具固定盒设有供所述钻具插接固定的插槽，所述钻具通过所述钻具固定盒滑动设置于所述升降架上。

3.如权利要求2所述的墙壁钻孔设备，其特征在于，所述升降架上设有与所述钻具固定盒滑动配合的滑槽。

4.如权利要求3所述的墙壁钻孔设备，其特征在于，所述牵引机构包括安装于所述机架上的第一绞盘以及盘绕于所述第一绞盘上的第一牵引线，所述第一牵引线的一端与所述钻具固定盒相连。

5.如权利要求3所述的墙壁钻孔设备，其特征在于，所述滑槽内设有两个对称设置的对中块，两所述对中块分别设有第一对中导向斜面，所述钻具固定盒对应两所述对中块的两侧分别设有第二对中导向斜面，通过所述第一对中导向斜面与对应的所述第二对中导向斜面的导向作用，使所述钻具相对于所述升降架相对滑动时避免倾斜。

6.如权利要求4所述的墙壁钻孔设备，其特征在于，所述滑槽内设有限制所述钻具滑动行程的限位挡柱。

7.如权利要求6所述的墙壁钻孔设备，其特征在于，所述限位挡柱上固设有用于使所述钻具完成钻孔任务后快速后退的复位弹簧。

8.如权利要求4所述的墙壁钻孔设备，其特征在于，所述墙壁钻孔设备还包括回位机构，所述回位机构安装于所述机架上，所述回位机构的动力输出端与所述钻具固定盒动力相连，用于驱动所述钻具在完成钻孔任务后相对于所述升降架滑动并复位。

9.如权利要求8所述的墙壁钻孔设备，其特征在于，所述回位机构包括安装于所述机架上的第二绞盘以及盘绕于所述第二绞盘上的第二牵引线，所述第二牵引线的一端与所述钻具固定盒相连。

10.如权利要求1-9任一项所述的墙壁钻孔设备，其特征在于，所述脚轮为带刹车功能的万向脚轮。

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