CN211639995U - 一种美工刀刀头座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种美工刀刀头座,包括刀头座主体,所述刀头座主体包括前盖板、间隔框和后盖板,所述间隔框设有容刀片插入的插槽,所述间隔框设于前盖板和后盖板之间且与前盖板和后盖板连接,所述后盖板在对应插槽的位置的设有弹片,所述弹片设置成能将插入插槽的刀片向前盖板方向压紧,所述前盖板对应弹片的位置设有容手指按压弹片的操作口。本实用新型的有益效果在于,与传统同类产品相比,刀片锁定结构简单,利用与后盖板一体成型的弹片从刀片的侧面将刀片与前盖板压紧来实现刀片的锁紧,产品的整体厚度可以做的更薄;刀头座主体可为一体结构,无需人工装配,生产加工效率更高,成本更低。

Description

一种美工刀刀头座
技术领域
本实用新型属于刀具技术领域,更具体地说,尤其涉及一种美工刀刀头座。
背景技术
美工刀是比较常用的切割工具,一般用于纸张、布匹、塑料等材料的切割。现市面上销售的美工刀一般由刀片、刀头座和刀柄组成,刀片放置于刀头座内且可以更换,而且刀头座上皆设置有锁定刀片的锁定开关,根据锁定开关结构的不同,各种美工刀在操作的方便性上有很大差异,因此有必要改进美工刀刀头座的结构,使之结构更简单,操作更方便,安全实用。
发明内容
本实用新型的发明目的是为列解决上述存在的技术问题,旨在提供一种结构简单、操作方便的美工刀刀头座。
本实用新型通过一下技术方案实现。
本实用新型提供了一种美工刀刀头座,包括刀头座主体,所述刀头座主体包括前盖板、间隔框和后盖板,所述间隔框设有容刀片插入的插槽,所述间隔框设于前盖板和后盖板之间且与前盖板和后盖板连接,所述后盖板在对应插槽的位置的设有弹片,所述弹片设置成能将插入插槽的刀片向前盖板方向压紧,所述前盖板对应弹片的位置设有容手指按压弹片的操作口。
上述技术方案中,在将需要将刀片插入到插槽中时,用手指从操作口位置向后盖板方向按压弹片容刀片插入,在刀片插入到刀片的侧面与弹片接触后送开手指,然后继续插入刀片至刀片完全插入插槽中,弹片即可从刀片的侧面施加弹性作用力使刀片与前盖板压紧,正常使用时刀片不会从插槽中脱落达到固定刀片的目的,相对现有结构,刀片锁定结构更加简单,刀头座主体使用材料更少,制造成本更低;在需要取出刀片时,用两根手指捏住刀片前端直接拔出即可,操作简单方便。
优选的,上述前盖板、间隔框和后盖板为一体结构,这样,通过专用加工设备可以一次性制造出刀头座主体,无需后期的人工装配,能节省人工成本,提高生产效率。
优选的,上述前盖板、间隔框和后盖板为分体结构,通过螺丝或超声波焊接连接固定,这样对加工设备要求相对较低,采用传统的美工刀头座加工设备即可制造,能减少设备投入。
优选的,上述弹片与后盖板一体成型,所述弹片的一端面与后盖板相连,所述弹片的其余端面相对后盖板分离,这样,通过对后盖板进行镂空切割即可形成弹片,无需另外准备材料用于制造弹片,能降低制造成本。
优选的,上述弹片的外表面位于刀头座主体外,这样,在刀头座正常使用时,手指可以从刀头座主体的外侧向前盖板方向按压弹片,加大弹片对刀片的压紧力度,能进一步保证弹片对刀片的压紧。
本实用新型的有益效果在于,与传统同类产品相比,刀片锁定结构简单,利用与后盖板一体成型的弹片从刀片的侧面将刀片与前盖板压紧来实现刀片的锁紧,产品的整体厚度可以做的更薄;刀头座主体可为一体结构,无需人工装配,生产加工效率更高,成本更低。
附图说明
图1为本实用新型刀头座主体为一体结构的前盖板方向的立体结构示意图。
图2为本实用新型刀头座主体为一体结构的后盖板方向的立体结构示意图。
图3为本实用新型刀头座主体为分拆结构的仰视方向分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
为了更简洁的说明本实施例,附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述,附图中某些零部件会有省略、放大或缩小,但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种美工刀刀头座,包括刀头座主体,刀头座主体的后端设有通孔6,该通孔6可以用于穿入绳子方便携带刀头座主体,或通过该通孔与连接钉配合与柄体组合,以便通过抓握柄体来更好的使用刀头座主体。所述刀头座主体包括一体结构的前盖板3、间隔框1和后盖板2,所述间隔框1设有容刀片插入的插槽,插槽的入口5位于间隔框1的前端,所述间隔框1位于前盖板3和后盖板2之间,前盖板3和后盖板2均为镂空设计,后盖板2在对应插槽的位置一体成型有弹片4,所述弹片4的后端面与后盖板2相连,弹片4的其他端面相对后盖板2分离,弹片4的前端相对后盖板2向前盖板3方向倾斜设置位于插槽内,弹片4的外表面位于刀头座主体外能够从刀头座主体的外侧按压弹片4,所述前盖板3对应弹片4的位置设有容手指向后盖板方向按压弹片的操作口。
如图1所示,更具体地说,前盖板3在对应插槽的位置仅留有能够阻挡刀片从前盖板3方向脱离插槽的前下挡边31和前上挡边32,其余部位均镂空,前盖板3的镂空位置即为操作口,前下挡边31和前上挡边32设于前盖板3上靠近插槽入口5的位置,前下挡边31朝上延伸高于间隔框1的下框边内侧壁,前上挡边32朝下延伸高于间隔框1的上框边的内侧壁。
如图2所示,更具体地说,后盖板2在对应插槽的位置仅留有能够阻挡刀片从后盖板2方向脱离插槽的后下挡边21和后上挡边22、加强边23、以及弹片4,其余部位均镂空,后下挡边21和后上挡边22设于后盖板2上远离插槽入口5的位置,后下挡边21朝上延伸高于间隔框1的下框边内侧壁,后上挡边22朝下延伸低于间隔框1的上框边的内侧壁,加强边23位于插槽的入口5位置,后盖板2通过设有加强边23,前盖板3和后盖板2在镂空减少重量和节省材料的同时,能够防止间隔框1的上框边和下框边在受力时会相互靠近的问题,避免插槽空间产生变化。
实施例2
如图3所示,本实施例的结构与实施例1类似,其区别在于前盖板3、间隔框1和后盖板2为分体结构,三者通过螺丝或超声波焊接连接固定,这样对加工设备要求相对较低,采用传统的美工刀头座加工设备即可制造,能减少设备投入。
本实用新型的使用方法:
在将需要将刀片插入到插槽中时,用手指从操作口位置向后盖板2方向按压弹片4容刀片插入,在刀片插入到刀片的侧面与弹片4接触后送开手指,然后继续插入刀片至刀片完全插入插槽中,弹片4即可从刀片的侧面施加弹性作用力使刀片与前盖板3压紧,正常使用时刀片不会从插槽中脱落达到固定刀片的目的,在刀头座正常使用时,手指可以从刀头座主体的外侧向前盖板3方向按压弹片4,加大弹片4对刀片的压紧力度,能进一步保证弹片对刀片的压紧。
以上仅为本实用新型的一个具体实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种美工刀刀头座,包括刀头座主体,所述刀头座主体包括前盖板、间隔框和后盖板,所述间隔框设有容刀片插入的插槽,所述间隔框设于前盖板和后盖板之间且与前盖板和后盖板连接,其特征在于,所述后盖板在对应插槽的位置的设有弹片,所述弹片设置成能将插入插槽的刀片向前盖板方向压紧,所述前盖板对应弹片的位置设有容手指按压弹片的操作口。
2.根据权利要求1所述的美工刀刀头座,其特征在于,所述前盖板、间隔框和后盖板为一体结构。
3.根据权利要求1所述的美工刀刀头座,其特征在于,所述前盖板、间隔框和后盖板为分体结构,通过螺丝或超声波焊接连接固定。
4.根据权利要求1到3任一项所述的美工刀刀头座,其特征在于,所述弹片与后盖板一体成型,所述弹片的一端面与后盖板相连,所述弹片的其余端面相对后盖板分离。
5.根据权利要求4所述的美工刀刀头座,其特征在于,所述弹片的外表面位于刀头座主体外。
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