CN211440248U - 一种竹笋加工用刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹笋切片技术领域，尤其涉及一种竹笋加工用刀片，解决了现有技术中刀刃在对竹笋切片时，竹笋切片完后，竹笋片附着在刀片的表面，竹笋片由于重力因素容易进入刀片底部，导致竹笋片被切碎的问题。一种竹笋加工用刀片，包括刀身，刀身的底部设有刀刃，刀身的顶部设有刀头，刀身的表面开设有两个呈对称分布的安装孔，刀身的正面设有转动板，转动板与刀身之间通过转轴转动连接，转轴与转动板之间设有扭转弹簧。本实用新型在竹笋切片完毕后，转动板摆动带动竹笋片与刀刃分离，竹笋片分离较为简便，竹笋片不容易切碎。

Description

一种竹笋加工用刀片

技术领域

本实用新型涉及竹笋切片技术领域，尤其涉及一种竹笋加工用刀片。

背景技术

竹笋，是竹的幼芽，也称为笋，竹为多年生常绿禾本目植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极。

竹笋在食用时，大都使用竹笋切刀将其切片，切片机使用刀片将竹笋切片，但是，刀刃在对竹笋切片时，竹笋切片完后，竹笋片附着在刀片的表面，竹笋片由于重力因素容易进入刀片底部，导致竹笋片被切碎。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种竹笋加工用刀片，解决了现有技术中刀刃在对竹笋切片时，竹笋切片完后，竹笋片附着在刀片的表面，竹笋片由于重力因素容易进入刀片底部，导致竹笋片被切碎的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹笋加工用刀片，包括刀身，刀身的底部设有刀刃，刀身的顶部设有刀头，刀身的表面开设有两个呈对称分布的安装孔，刀身的正面设有转动板，转动板与刀身之间通过转轴转动连接，转轴与转动板之间设有扭转弹簧。

优选的，转动板呈“V”形。

优选的，转动板的底部与刀刃处贴合。

优选的，转动板与刀身垂直方向形成的锐角为20度。

优选的，刀身的表面设有安装区域。

优选的，刀身的顶部设有圆角。

优选的，刀身的两侧设有拿取板。

优选的，拿取板的表面设有圆角。

本实用新型至少具备以下有益效果：

使用与刀刃贴合的转动板转动，使竹笋切片后，竹笋片与刀刃分离，相对于现有技术中，刀刃在对竹笋切片时，竹笋切片完后，竹笋片附着在刀片的表面，竹笋片由于重力因素容易进入刀片底部，导致竹笋片被切碎，本方案在竹笋切片完毕后，转动板摆动带动竹笋片与刀刃分离，竹笋片分离较为简便，竹笋片不容易切碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型示意图；

图2为图1中侧视局部图；

图3为图2中A区域放大图。

图中：1、刀身；2、刀头；3、刀刃；4、安装孔；5、安装区域；6、拿取板；7、转动板；8、转轴；9、扭转弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种竹笋加工用刀片，包括刀身1，刀身1的底部设有刀刃3，刀身1的顶部设有刀头2，具体的，刀头2、刀身1和刀刃3一体成型，刀身1的表面开设有两个呈对称分布的安装孔4，具体的，安装孔4用于安装刀身1和刀架，刀身1的正面设有转动板7，转动板7与刀身1之间通过转轴8转动连接，转轴8与转动板7之间设有扭转弹簧9，具体的，转轴8与转动板7转动连接，转轴8与刀身1固定连接，扭转弹簧9的两端分别与转轴8和转动板7固定连接。

本方案具备以下工作过程：

在切刀使用时，先将刀身1通过安装孔4固定在刀架上，刀刃3朝下，锁紧刀架的螺栓，转动板7的表面贴合一个顶杆，在切刀切竹笋时，切刀顺着刀架下降，在刀刃3切割后，刀片将竹笋切片，竹笋紧贴在转动板7和刀刃3的一侧，随后，刀刃3顺着刀架上升，转动板7顺着刀架上升，转动板7被顶杆下压，转动板7转动，转动板7和刀刃3打开，扭转弹簧9转动，竹笋片与刀刃3分离，在刀刃3继续下降时，转动板7脱离顶杆，扭转弹簧9回弹，转动板7重新贴合刀刃3，刀刃3完成切割。

根据上述工作过程可知：

使用与刀刃3贴合的转动板7转动，使竹笋切片后，竹笋片与刀刃3分离，相对于现有技术中，刀刃3在对竹笋切片时，竹笋切片完后，竹笋片附着在刀片的表面，竹笋片由于重力因素容易进入刀片底部，导致竹笋片被切碎，本方案在竹笋切片完毕后，转动板7摆动带动竹笋片与刀刃3分离，竹笋片分离较为简便，竹笋片不容易切碎。

进一步的，转动板7呈“V”形，具体的，转动杆在转动时，“V”形转动板7更加方便转动板7的转动，更加方便竹笋片与刀刃3的分离。

进一步的，转动板7的底部与刀刃3处贴合，具体的，转动板7与刀刃3的底部贴合，更加方便竹笋片在切片后，竹笋片贴合转动板7，进而转动板7更加方便分离竹笋片。

进一步的，转动板7与刀身1垂直方向形成的锐角为20度，具体的，竹笋片在分离前，竹笋片贴合转动板7，竹笋片也呈20度，竹笋片更容易分离。

进一步的，刀身1的表面设有安装区域5，具体的，安装区域5增大刀架与刀身1之间的摩擦力，使切刀安装的更为稳定。

进一步的，刀身1的顶部设有圆角，具体的，刀身1的顶部设有圆角，在安装刀片时保护使用者。

进一步的，刀身1的两侧设有拿取板6，具体的，使用在安装和拆卸刀片时，手部拿住拿取板6，更加方便刀片的取下的装上。

进一步的，拿取板6的表面设有圆角，具体的，拿取板6的圆角保护手指，防止手指受伤。

综上，在竹笋切片完毕后，转动板7摆动带动竹笋片与刀刃3分离，竹笋片分离较为简便，竹笋片不容易切碎，转动板7与刀刃3的底部贴合，更加方便竹笋片在切片后，竹笋片贴合转动板7，进而转动板7更加方便分离竹笋片。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种竹笋加工用刀片，包括刀身(1)，所述刀身(1)的底部设有刀刃(3)，所述刀身(1)的顶部设有刀头(2)，所述刀身(1)的表面开设有两个呈对称分布的安装孔(4)，其特征在于，所述刀身(1)的正面设有转动板(7)，所述转动板(7)与刀身(1)之间通过转轴(8)转动连接，所述转轴(8)与转动板(7)之间设有扭转弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种竹笋加工用刀片，其特征在于，所述转动板(7)呈“V”形。

3.根据权利要求1所述的一种竹笋加工用刀片，其特征在于，所述转动板(7)的底部与刀刃(3)处贴合。

4.根据权利要求1所述的一种竹笋加工用刀片，其特征在于，所述转动板(7)与刀身(1)垂直方向形成的锐角为20度。

5.根据权利要求1所述的一种竹笋加工用刀片，其特征在于，所述刀身(1)的表面设有安装区域(5)。

6.根据权利要求1所述的一种竹笋加工用刀片，其特征在于，所述刀身(1)的顶部设有圆角。

7.根据权利要求1所述的一种竹笋加工用刀片，其特征在于，所述刀身(1)的两侧设有拿取板(6)。

8.根据权利要求7所述的一种竹笋加工用刀片，其特征在于，所述拿取板(6)的表面设有圆角。

Images