CN211639665U - 一种铰链安装辅助夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铰链安装辅助夹具,包括底座和两块沿第一方向分布并呈镜像对称设置的定位块,底座具有第一定位面,定位块具有第一定位部和第二定位部;第一定位部具有与第一定位面相对设置的第一限位面和位于第一定位面和第一限位面之间的第二定位面,第一定位面、第二定位面和第一限位面围成第一定位槽;第二定位部具有与第三定位面相对设置的第二限位面、第三定位面和位于第二限位面和第三定位面之间的第四定位面,第二限位面、第三定位面和第四定位面围成第二定位槽;沿第一定位面的法向,第一定位槽位于第一定位面和第二定位槽之间,且第一定位槽与第二定位槽的开口朝向相同。该铰链安装辅助夹具可简化铰链装配操作并提高铰链装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体地说,是涉及一种铰链安装辅助夹具。
背景技术
如图1所示,铰链1包括第一铰接件11和第二铰接件12,第一铰接件的两端分别设置有一个第一连接孔111,第二铰接件12的两端分别设置有一个第二连接孔121。现有铰链的组装主要为纯手工组装,即安装时,先手工对铰链1的第一铰接件11第一端的第一连接孔111和第二铰接件12第一端的第二连接孔121进行对准后,将第一螺栓13穿过第一连接孔111和第二连接孔121,再将第一螺母15安装到第一螺栓13上以对第一铰接件11的第一端和第二铰接件12的第一端进行固定;再手工对铰链1的第一铰接件11第二端的第一连接孔111和第二铰接件12第二端的第二连接孔121进行对准后,将第二螺栓14穿过第一连接孔111和第二连接孔121,再将第二螺母16安装到第二螺栓14上以对第一铰接件11的第二端和第二铰接件12的第二端进行固定。可见,由于采用纯手工方式对铰链1进行组装时,需要对第一铰接件11和第二铰接件12进行两次对位,且铰链1组装过程中,需要一手对第一铰接件11和第二铰接件12进行固定,另一只手用螺栓穿过第一连接孔111和第二连接孔121,导致铰链1的装配效率低,安装过程操作繁琐。并且,当需要在螺栓上安装其他零部件(如垫片、止动环等)时,存在安装麻烦的缺点。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的主要目的是提供一种简化铰链装配操作并提高铰链装配效率的铰链安装辅助夹具。
为了实现本实用新型的主要目的,本实用新型提供一种铰链安装辅助夹具,其中,包括底座和两块定位块,底座具有第一定位面,两块定位块均安装在底座上,两块定位块沿第一方向分布并呈镜像对称设置,定位块具有第一定位部和第二定位部;第一定位部具有第一限位面和第二定位面,第一限位面与第一定位面相对地设置,第二定位面位于第一定位面和第一限位面之间,第一定位面、第二定位面和第一限位面之间围成第一定位槽,在第一方向上,第一定位槽的横截面呈U形设置;第二定位部具有第二限位面、第三定位面和第四定位面,第二限位面与第三定位面相对地设置,第四定位面位于第二限位面和第三定位面之间,第二限位面、第三定位面和第四定位面之间围成第二定位槽,在第一方向上,第二定位槽的横截面呈U形设置;沿第一定位面的法向,第一定位槽位于第一定位面和第二定位槽之间,且第一定位槽的U形开口的朝向与第二定位槽的U形开口的朝向相同。
由上可见,定位块与底座配合以围成第一定位槽,第一定位槽用于容纳铰链的第一铰接件,且第一定位槽通过第一定位面和第二定位面对第一铰接件进行定位,使第一铰接件上的第一连接孔能够与第二铰接件上的第二连接孔进行准确对位;并通过第一限位面对第一铰接件进行限位,防止第一铰接件出现翻转。定位块的第二定位槽用于容纳铰链的第二铰接件,且第二定位槽通过第三定位面和第四定位面对第二铰接件进行定位,使第二铰接件上的第二连接孔能够与第一铰接件上的第一连接孔进行准确对位,从而使工人在对第一铰接件和第二铰接件进行连接时,仅需将螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔后,将螺母安装至该螺栓上对第一铰接件和第二铰接件进行固定即可,使得工人无需手动对第一连接孔和第二连接孔进行对位,以有效的提高铰链的装配效率,简化铰链的装配步骤,而第二限位面则对第二铰接件起到限位作用,防止第二铰接件出现翻转。
一个优选的方案是,第一限位面平行于第一定位面,第二定位面垂直于第一定位面,沿法向,第一限位面位于第一定位面和第二定位槽之间;第二限位面和第三定位面分别平行于第一定位面,第四定位面垂直于第三定位面,沿法向,第三定位面位于第二限位面和第一定位面之间。
由上可见,上述结构设计使得铰链安装辅助夹具能够更好的适配铰链,以对铰链的第一铰接件和第二铰接件进行更准确的定位,并保证第二铰接件放置在定位块的平稳性。
另一个优选的方案是,第一定位部还具有第三限位面,第三限位面与第一定位面相交,且第三限位面位于第一定位槽的端部;沿第一方向,两个第一定位槽位于两个第三限位面之间。
由上可见,第三限位面用于在第一方向上对第一铰接件进行限位,避免第一铰接件沿第一方向移动。
进一步的方案是,第二定位部还具有第四限位面,第四限位面与第一定位面相交,且第四限位面位于第二定位槽的端部;沿第一方向,两个第二定位槽位于两个第四限位面之间,且第四限位面遮挡至少一部分第二定位槽的端部。
更进一步的方案是,沿第一方向,两个第四限位面位于两个第三限位面之间。
由上可见,第四限位面用于在第一方向上对第二铰接件进行限位,避免第二铰接件沿第一方向移动。
另一个优选的方案是,第二定位上还具有第五定位面和第五限位面,第五定位面与第四定位面共面,第五限位面与第三定位面相对地设置;沿法向,第二限位面位于第三定位面和第五限位面之间,第五定位面位于第四定位面和第五限位面之间。
由上可见,第五定位面和第五限位面用于适配第二铰接件上的凸起部,以对第二铰接件进行更好的定位和限位。
进一步的方案是,第三定位面和第四定位面的相交处设置有第一避让槽;第三定位面和第二限位面的相交处设置有第二避让槽;第五定位面和第五限位面的相交处设置有第三避让槽。
由上可见,第一避让槽、第二避让槽和第三避让槽的设置使得第二铰接件能够更好的贴合与第三定位面、第四定位面和第五定位面,从而保证第一铰接件的第一连接孔和第二铰接件的第二连接孔之间的对位精度。
另一个优选的方案是,第二定位部上还具有弧形定位面,沿第二方向,弧形定位面位于第一定位部和第四定位面之间,第二方向平行于第一定位面并与第一方向垂直;沿第一方向,两个第一定位部位于两个弧形定位面之间;沿法向,弧形定位面位于第一定位面和第二限位面之间。
由上可见,弧形定位面用于对铰链的第一铰接件上的弯折部进行支撑,并起到对第一铰接件进行进一步定位的作用,从而提高第一铰接件的第一连接孔与第二铰接件的第二连接孔之间的对位精度。
另一个优选的方案是,定位块与底座可拆卸地连接。
由上可见,上述结构设计使得铰链安装辅助夹具的加工更加方便,且定位块与底座的可拆卸连接方式使得当定位块出现磨损时,可以对定位块进行更换,从而适当提高铰链安装辅助夹具的使用寿命。
另一个优选的方案是,底座上设置有多个连接孔,多个连接孔沿法向贯穿底座。
由上可见,在底座上设置连接孔,使得底座可以通过连接孔与外部装置进行连接,从而避免铰链安装辅助夹具在使用过程中发生移动,保证了铰链装配的可靠性。
附图说明
图1是现有的铰链的结构图。
图2是本实用新型铰链安装辅助夹具实施例的使用状态参考图。
图3是本实用新型铰链安装辅助夹具实施例的第一结构图。
图4是本实用新型铰链安装辅助夹具实施例的分解图。
图5是本实用新型铰链安装辅助夹具实施例的省略部分组件后的结构图。
图6是本实用新型铰链安装辅助夹具实施例的第二结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
铰链安装辅助夹具实施例:
参照图2和图3,并结合图1,铰链安装辅助夹具200包括底座2和两块定位块3,其中,两块定位块3均安装在底座2上,两块定位块3沿第一方向X1分布,且两块定位块3呈镜像对称设置。
结合图4,底座2具有第一定位面21,且底座2上设置有多个连接孔22和两个安装位23,两个安装位23沿第一方向X1分布,且两个安装位23呈径向对称设置。安装位23自第一定位面21朝向底座2的底部设置,安装位23的底面上设置有第三连接孔,一块定位块3可拆卸地安装在一个安装位23内,定位块3安装时,通过螺栓穿过第三连接孔并使该螺栓与定位块3螺纹连接,以将定位块3固定在底座2上。连接孔沿安装面的法向X3贯穿底座2,使得底座2能够通过该连接孔22与外部装置进行固定连接,从而避免铰链安装辅助夹具200在使用过程中发生移动,保证了铰链1装配的可靠性。此外,第一定位面21呈水平设置。
结合图5和图6,定位块3具有第一定位部31和第二定位部32,第一定位部31具有第一限位面311、第二定位面312和第三限位面313。第一限位面311与第一定位面21相对地设置,第一限位面311平行于第一定位面21,且沿第一定位面21的法向X3,第一限位面311位于第一定位面21和第二定位部32的第二定位槽320之间。第二定位面312位于第一限位面311和第一定位面21之间,第二定位面312垂直于第一定位面21,且第一定位面21、第一限位面311和第二定位面312之间围成第一定位槽310。沿第一方向X1,第一定位槽310的横截面呈U形设置。
第三限位面313与第一定位面21相交,且第三限位面313位于第一定位槽310的端部,优选地,第三限位面313垂直于第一定位面21。沿第一方向X1,两个第一定位槽310位于两块定位块3的两个第三限位面313之间。第一定位槽310用于容纳铰链1的第一铰接件11,并通过第一定位面21和第二定位面312对第一铰接件11进行定位,使第一铰接件11上的第一连接孔111能够与第二铰接件12上的第二连接孔121进行准确对位,而第一限位面311则用于对第一铰接件11进行限位,从而防止第一铰接件11出现翻转。而第三限位面313的设置则通过第一铰接件11上的两个相对设置的支臂110对第一铰接件11进行限位,以避免第一铰接件11沿第一方向X1移动。
第二定位部32具有第二限位面321、第三定位面322、第四定位面323、第五定位面324、第四限位面325、第五限位面326和弧形定位面327。其中,第二限位面321与第三定位面322相对地设置,且第二限位面321、第三定位面322均平行于第一定位面21,沿第一定位面21的法向X3,第三定位面322位于第二限位面321和第一定位面21之间。第四定位面323位于第二限位面321和第三定位面322之间,第四定位面323垂直于第三定位面322,且第二限位面321、第三定位面322、第四定位面323之间围成第二定位槽320。沿第一方向X1,第二定位槽320的横截面呈U形设置。此外,沿第一定位面21的法向X3,第一定位槽310位于第一定位面21和第二定位槽320之间,且第一定位槽310的U形开口与第二定位槽320的U形开口朝向相同。
第四限位面325与第一定位面21相交,且第四限位面325位于第二定位槽320的端部,优选地,第四定位面323垂直于第一定位面21。沿第一方向X1,第二定位槽320位于两块定位块3的两个第四限位面325之间,且第四限位面325遮挡至少一部分第二定位槽320的端部,此外,沿第一方向X1,两个第四限位面325位于两个第三限位面313之间。第二定位槽320用于容纳铰链1的第二铰接件12,并通过第三定位面322和第四定位面323对第二铰接件12进行定位,使第二铰接件12上的第二连接孔121能够与第一铰接件11上的第一连接孔111进行准确对位,从而使工人在对第一铰接件11和第二铰接件12进行连接时,仅需要将螺栓穿过第一铰接件11的第一连接孔111和第二铰接件12的第二连接孔121后,将螺母安装至该螺栓上对第一铰接件11和第二铰接件12进行固定即可,使得工人无需手动对第一连接孔111和第二连接孔121进行对位,从而有效的提高了铰链1的装配效率,简化了铰链1的装配步骤。其中,第二限位面321用于对第二铰接件12起到限位作用,以防止第二铰接件12出现翻转,而第四限位面325则用于防止第二铰接件12沿第一方向X1移动。
第五定位面324与第四定位面323共面设置,而第五限位面326则与第三定位面322相对地设置。沿第一定位面21的法向X3,第二限位面321位于第三定位面322和第五限位面326之间,第五定位面324位于第四定位面323和第五限位面326之间。第五定位面324和第五限位面326用于适配第二铰接件12上的凸起部120,以在容纳第二铰接件12的同时对第二铰接件12进行更好的定位和限位。
此外,第三定位面322和第四定位面323的相交处设置有第一避让槽3231,第一避让槽3231沿第三定位面322和第四定位面323的交线延伸。第三定位面322与第二限位面321的相交处设置有第二避让槽3232,第二避让槽3232沿第三定位面322和第二限位面321的交线延伸。第五定位面324和第五限位面326的相交处设置有第三避让槽3241,第三避让槽3241沿第五定位面324和第五限位面326的交线延伸。第一避让槽3231、第二避让槽3232和第三避让槽3241的设置使得第二铰接件12能够更好的贴合第三定位面322、第四定位面323和第五定位面324,从而保证第一铰接件11的第一连接孔111与第二铰接件12的第二连接孔121之间的对位精度,此外,第一避让槽3231、第二避让槽3232和第三避让槽3241的设置能够使得定位块3的加工更加的简单、方便,并适当降低定位块3的加工成本。
沿第二方向X2,弧形定位面327位于第一定位部31和第四定位面323之间,其中,第二方向X2平行于第一定位面21并与第一方向X1垂直。沿第一方向X1,两个第一定位部31位于两块定位块3的两个弧形定位面327之间,且沿第一定位面21法向X3,弧形定位面327位于第一定位面21和第二限位面321之间。弧形定位面327用于对第一铰接件11的支臂110上的弯折部进行支撑,并起到对第一铰接件11进行进一步定位的作用,从而提高第一铰接件11的第一连接孔111与第二铰接件12的第二连接孔121之间的对位精度。
以下对铰链安装辅助夹具200的使用过程进行说明:
当需要对铰链1进行组装时,将铰链1的第一铰接件11放置到底座2的第一定位面21上,使第一铰接件11位于两个第一定位槽310内,并使第一铰接件11与第二定位面312邻接,此外,第一铰接件11放置时,使两块定位块3的两个第一定位部31位于第一铰接件11的两个支臂110之间,并使两个支臂110的弯折部与弧形定位面327邻接;将铰链1的第二铰接件12放置到定位块3的第二定位部32上,使第二铰接件12分别与第三定位面322、第四定位面323和第五定位面324邻接,并使第二铰接件12位于两块定位块3的两个第四限位面325之间。此时,第一铰接件11的第一连接孔111和第二铰接件12的第二连接孔121呈共轴设置。
接着,在第一铰接件11第一端的第一连接孔111和第二铰接件12第一端的第二连接孔121之间放置第一垫圈171,并使第一垫圈171与第一块定位块3上的限位槽328邻接,此时,第一垫圈171与第一连接孔111呈共轴线设置。同理地,在第一铰接件11第二端的第一连接孔111与第二铰接件12第二端的第二连接孔121之间放置第二垫圈181,并使第二垫圈181与第二块定位块3上的限位槽328邻接,此时,第二垫圈181与第一连接孔111呈共轴线设置。
接着,在第一螺栓13上套装第一止动环191和第三垫圈172后,将第一螺栓13穿过第一铰接件11第一端的第一连接孔111和第二铰接件12第一端的第二连接孔121,随后,在第一螺栓13上套装第五垫圈173和第一螺母15,以对第一铰接件11的第一端和第二铰接件12的第一端进行锁紧。同理地,在第二螺栓14上套装第二止动环191和第四垫圈182后,将第二螺栓14穿过第一铰接件11第二端的第一连接孔111和第二铰接件12第二端的第二连接孔121,随后,在第二螺栓14上套装第六垫圈183和第二螺母16,以对第一铰接件11的第二段和第二铰接件12的第二端进行固定,从而完成对铰链1的组装。
接着,将组装后的铰链1从铰链安装辅助夹具200上取下,已准备下一个铰链1的组装。
综上可见,本实用新型提供的铰链安装辅助夹具可简化铰链装配操作并提高铰链装配效率。
最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铰链安装辅助夹具,其特征在于:包括底座和两块定位块,所述底座具有第一定位面,两块所述定位块均安装在所述底座上,两块所述定位块沿第一方向分布并呈镜像对称设置,所述定位块具有第一定位部和第二定位部;
所述第一定位部具有第一限位面和第二定位面,所述第一限位面与所述第一定位面相对地设置,所述第二定位面位于所述第一定位面和所述第一限位面之间,所述第一定位面、所述第二定位面和所述第一限位面之间围成第一定位槽,在所述第一方向上,所述第一定位槽的横截面呈U形设置;
所述第二定位部具有第二限位面、第三定位面和第四定位面,所述第二限位面与所述第三定位面相对地设置,所述第四定位面位于所述第二限位面和所述第三定位面之间,所述第二限位面、所述第三定位面和所述第四定位面之间围成第二定位槽,在所述第一方向上,所述第二定位槽的横截面呈U形设置;
沿所述第一定位面的法向,所述第一定位槽位于所述第一定位面和所述第二定位槽之间,且所述第一定位槽的U形开口的朝向与所述第二定位槽的U形开口的朝向相同。
2.根据权利要求1所述的铰链安装辅助夹具,其特征在于:
所述第一限位面平行于所述第一定位面,所述第二定位面垂直于所述第一定位面,沿所述法向,所述第一限位面位于所述第一定位面和所述第二定位槽之间;
所述第二限位面和所述第三定位面分别平行于第一定位面,所述第四定位面垂直于所述第三定位面,沿所述法向,所述第三定位面位于所述第二限位面和所述第一定位面之间。
3.根据权利要求1所述的铰链安装辅助夹具,其特征在于:
所述第一定位部还具有第三限位面,所述第三限位面与所述第一定位面相交,且所述第三限位面位于所述第一定位槽的端部;
沿所述第一方向,两个所述第一定位槽位于两个所述第三限位面之间。
4.根据权利要求2所述的铰链安装辅助夹具,其特征在于:
所述第二定位部还具有第四限位面,所述第四限位面与所述第一定位面相交,且所述第四限位面位于所述第二定位槽的端部;
沿所述第一方向,两个所述第二定位槽位于两个所述第四限位面之间,且所述第四限位面遮挡至少一部分所述第二定位槽的端部。
5.根据权利要求4所述的铰链安装辅助夹具,其特征在于:
沿所述第一方向,两个所述第四限位面位于两个所述第三限位面之间。
6.根据权利要求1或2所述的铰链安装辅助夹具,其特征在于:
所述第二定位上还具有第五定位面和第五限位面,所述第五定位面与所述第四定位面共面,所述第五限位面与所述第三定位面相对地设置;
沿所述法向,所述第二限位面位于所述第三定位面和所述第五限位面之间,所述第五定位面位于所述第四定位面和所述第五限位面之间。
7.根据权利要求6所述的铰链安装辅助夹具,其特征在于:
所述第三定位面和所述第四定位面的相交处设置有第一避让槽;
所述第三定位面和所述第二限位面的相交处设置有第二避让槽;
所述第五定位面和所述第五限位面的相交处设置有第三避让槽。
8.根据权利要求1至5任一项所述的铰链安装辅助夹具,其特征在于:
所述第二定位部上还具有弧形定位面,沿第二方向,所述弧形定位面位于所述第一定位部和所述第四定位面之间,所述第二方向平行于所述第一定位面并与所述第一方向垂直;
沿所述第一方向,两个所述第一定位部位于两个所述弧形定位面之间;
沿所述法向,所述弧形定位面位于所述第一定位面和所述第二限位面之间。
9.根据权利要求1至5任一项所述的铰链安装辅助夹具,其特征在于:
所述定位块与所述底座可拆卸地连接。
10.根据权利要求1至5任一项所述的铰链安装辅助夹具,其特征在于:
所述底座上设置有多个连接孔,多个所述连接孔沿所述法向贯穿所述底座。
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CN202020186452.4U CN211639665U (zh) | 2020-02-19 | 2020-02-19 | 一种铰链安装辅助夹具 |
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CN202020186452.4U Active CN211639665U (zh) | 2020-02-19 | 2020-02-19 | 一种铰链安装辅助夹具 |
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