CN211639040U - 轴承座加工工装结构 - Google Patents

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周明照
周斌
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Abstract

本实用新型公开了轴承座加工工装结构,包括压板、底板、顶出机构和手摇机构,其特征在于:所述底板的四周均设置有凹槽,所述底板上设置有滑槽,所述底板内部设置有顶出机构,所述顶出机构上安装有支承板,所述滑槽的内部安装有定位块,所述定位块连接有螺栓,所述螺栓上安装有弹簧,所述弹簧上设置有压板,所述压板上安装有螺母,本实用新型通过设置有滑槽和丝杠实现装置可调节的功能,当安装不同尺寸的轴承座时,这时可以移动螺栓,螺栓在滑槽中移动,这时可以摇动手柄,手柄带动连接杆从而带动轮盘转动,然后轮盘通过皮带带动丝杠转动,丝杠转动就会带动固定板移动,这时,就可以根据轴承座的大小进行调节,方便快捷。

Description

轴承座加工工装结构
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,具体为一种轴承座加工工装结构。
背景技术
在日常机械设备加工的过程之中,为了保证轴承座的生产质量,提高轴承座的生产质量,除了使用机床等机械设备之外,还会使用大量的工艺装备,现有的轴承座加工工装结构存在许多问题或缺陷;
第一,现有的轴承座加工工装结构夹持繁琐,夹持不方便;
第二,现有的轴承座加工工装结构没有顶出机构,拿出不方便;
第三,现有的轴承座加工工装结构不能根据轴承的大小进行调节,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承座加工工装结构,以解决上述背景技术中提出的夹持不便、拿出不便和不能调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:轴承座加工工装结构,包括压板、底板、顶出机构和手摇机构,其特征在于:所述底板的四周均设置有凹槽,所述底板上设置有滑槽,所述底板内部设置有顶出机构,所述顶出机构上安装有支承板,所述滑槽的内部安装有定位块,所述定位块连接有螺栓,所述螺栓上安装有弹簧,所述弹簧上设置有压板,所述压板上安装有螺母。
优选的,所述底板上均匀设置有丝杠,丝杠上设置有带轮。
优选的,所述底板上还设置有固定板,固定板安装在丝杠上。
优选的,所述底板上还安装有手摇机构,手摇机构包括手柄、连接杆、转轴、轮盘和支架,支架安装在底板上,轮盘安装在支架上,转轴连接连接杆和轮盘,手柄安装在连接杆上。
优选的,所述顶出机构包括顶杆、套筒、第一支柱和第二支柱,顶杆安装在底板上,顶杆的顶部设置有支承板,支承板上放置有轴承座,顶杆的一侧设置有第一支柱和第二支柱,第一支柱和第二支柱通过螺钉连接套筒。
优选的,所述轮盘通过皮带连接丝杠,所述皮带又连接两侧的丝杠,所述丝杠在底板上有四根。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轴承座加工工装结构结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有压板、螺栓实现对装置的夹持功能,轴承座在加工前,要对其进行固定,但是一般的工装结构固定起来麻烦,因此,通过用扳手转动螺母使螺栓松开,这时压板就会松动,这样,把轴承座放入支承板上,然后再锁紧螺母,方便快捷夹持;
(2)通过在底板内部设置有顶出机构,当轴承座加工完成后,需要取出轴承座,这时可以通过压动套筒,套筒在上下压动的过程中,就会使顶杆上升,这时顶杆就会顶到支承板,然后轴承座就会被顶出,可以方便操作人员拿出轴承座;
(3)通过设置有滑槽和丝杠实现装置可调节的功能,当安装不同尺寸的轴承座时,这时可以移动螺栓,螺栓在滑槽中移动,这时可以摇动手柄,手柄带动连接杆从而带动轮盘转动,然后轮盘通过皮带带动丝杠转动,丝杠转动就会带动固定板移动,这时,就可以根据轴承座的大小进行调节,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的手摇机构正视结构示意图;
图4为本实用新型的顶出机构侧视结构示意图。
图中:1、轴承座;2、压板;3、螺母;4、弹簧;5、定位块;6、凹槽;7、底板;8、螺栓;9、顶出机构;901、顶杆;902、套筒;903、第一支柱;904、第二支柱;10、滑槽;11、固定板;12、皮带;13、丝杠;14、手摇机构;1401、手柄;1402、连接杆;1403、转轴;1404、轮盘;1405、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:轴承座加工工装结构,包括压板2、底板7、顶出机构9和手摇机构14,其特征在于:所述底板7的四周均设置有凹槽6,所述底板7上设置有滑槽10,所述底板7内部设置有顶出机构9,所述顶出机构9上安装有支承板,所述顶出机构9包括顶杆901、套筒902、第一支柱903和第二支柱904,顶杆901安装在底板7上,顶杆901的顶部设置有支承板,支承板上放置有轴承座1,顶杆901的一侧设置有第一支柱903和第二支柱904,第一支柱903和第二支柱904通过螺钉连接套筒902;
当轴承座1加工完成后,需要取出轴承座1,这时可以通过压动套筒902,套筒902在上下压动的过程中,就会使顶杆901上升,这时顶杆901就会顶到支承板,然后轴承座1就会被顶出,可以方便操作人员拿出轴承座1;
所述滑槽10的内部安装有定位块5,所述定位块5连接有螺栓8,所述螺栓8上安装有弹簧4,所述弹簧4上设置有压板2,所述压板2上安装有螺母3;
轴承座1在加工前,要对其进行固定,但是一般的工装结构固定起来麻烦,因此,通过用扳手转动螺母3使螺栓8松开,这时压板2就会松动,这样,把轴承座1放入支承板上,然后再锁紧螺母3,方便快捷夹持;
所述底板7上均匀设置有丝杠13,丝杠13上设置有带轮,所述底板7上还设置有固定板11,固定板11安装在丝杠13上,所述底板7上还安装有手摇机构14,手摇机构14包括手柄1401、连接杆1402、转轴1403、轮盘1404和支架1405,支架1405安装在底板7上,轮盘1404安装在支架1405上,转轴1403连接连接杆1402和轮盘1404,手柄1401安装在连接杆1402上,所述轮盘1404通过皮带12连接丝杠13,所述皮带12又连接两侧的丝杠13,所述丝杠13在底板7上有四根;
当安装不同尺寸的轴承座1时,这时可以移动螺栓8,螺栓8在滑槽10中移动,这时可以摇动手柄1401,手柄1401带动连接杆1402从而带动轮盘1404转动,然后轮盘1404通过皮带12带动丝杠13转动,丝杠13转动就会带动固定板11移动,这时,就可以根据轴承座1的大小进行调节,方便快捷。
工作原理:此装置为轴承座加工工装结构,使用时,根据轴承座1的长度,让螺栓8在滑槽10上移动,根据轴承座1的宽度摇动手柄1401,手柄1401带动连接杆1402从而带动轮盘1404转动,然后轮盘1404通过皮带12带动丝杠13转动,丝杠13转动带动固定板11移动,移到合适的位置时,然后把轴承座1放入到支承板上,然后把压板2放在轴承座1上,通过用扳手锁紧螺母3,压板2就会压紧轴承座1,在加工完成后,松开螺母3,然后压动套筒902,套筒902上下压动就会导致顶杆901上升,顶杆901就会把支承板顶上去,这样轴承座1就会被顶出,然后操作人员就可以把轴承座1给拿出,方便快捷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.轴承座加工工装结构,包括压板(2)、底板(7)、顶出机构(9)和手摇机构(14),其特征在于:所述底板(7)的四周均设置有凹槽(6),所述底板(7)上设置有滑槽(10),所述底板(7)内部设置有顶出机构(9),所述顶出机构(9)上安装有支承板,所述滑槽(10)的内部安装有定位块(5),所述定位块(5)连接有螺栓(8),所述螺栓(8)上安装有弹簧(4),所述弹簧(4)上设置有压板(2),所述压板(2)上安装有螺母(3)。
2.根据权利要求1所述的轴承座加工工装结构,其特征在于:所述底板(7)上均匀设置有丝杠(13),丝杠(13)上设置有带轮。
3.根据权利要求1所述的轴承座加工工装结构,其特征在于:所述底板(7)上还设置有固定板(11),固定板(11)安装在丝杠(13)上。
4.根据权利要求1所述的轴承座加工工装结构,其特征在于:所述底板(7)上还安装有手摇机构(14),手摇机构(14)包括手柄(1401)、连接杆(1402)、转轴(1403)、轮盘(1404)和支架(1405),支架(1405)安装在底板(7)上,轮盘(1404)安装在支架(1405)上,转轴(1403)连接连接杆(1402)和轮盘(1404),手柄(1401)安装在连接杆(1402)上。
5.根据权利要求1所述的轴承座加工工装结构,其特征在于:所述顶出机构(9)包括顶杆(901)、套筒(902)、第一支柱(903)和第二支柱(904),顶杆(901)安装在底板(7)上,顶杆(901)的顶部设置有支承板,支承板上放置有轴承座(1),顶杆(901)的一侧设置有第一支柱(903)和第二支柱(904),第一支柱(903)和第二支柱(904)通过螺钉连接套筒(902)。
6.根据权利要求4所述的轴承座加工工装结构,其特征在于:所述轮盘(1404)通过皮带(12)连接丝杠(13),所述皮带(12)又连接两侧的丝杠(13),所述丝杠(13)在底板(7)上有四根。
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