CN211638951U

CN211638951U - 一种工艺品零部件自动装配装置

Info

Publication number: CN211638951U
Application number: CN202020041665.8U
Authority: CN
Inventors: 陈克龙
Original assignee: Chenghai District Shantou City United States And Long Yu Toys Co ltd
Current assignee: Chenghai District Shantou City United States And Long Yu Toys Co ltd
Priority date: 2020-01-09
Filing date: 2020-01-09
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2030-01-09

Abstract

本实用新型涉及工艺品加工技术领域，且公开了一种工艺品零部件自动装配装置，包括步进式传送机，所述步进式传送机的两边均放置有支撑台，两个所述支撑台的内侧均固定安装有托架。该工艺品零部件自动装配装置，通过设置有输送道、多节液压杆、放物盒等达到工作效率高的目的，预先将柱状装配部件放置到放物盒内部，当步进式传送机带着工艺品主体移动到输送道处，此时两端多节液压杆同步推动组装部件往工艺品主体处移动，直至组装部件卡接在工艺品上即可，随后多节液压杆开始收缩，当液压杆最外侧的推块与限位块接触时，此时多节液压杆依旧收缩，开始带动输送道往两侧移动，直至装配件脱离输送到即可。

Description

一种工艺品零部件自动装配装置

技术领域

本实用新型涉及工艺品加工技术领域，具体为一种工艺品零部件自动装配装置。

背景技术

工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品，工艺品来源于人们的生活，却又创造了高于生活的价值，它是人类的智慧和现代工业技术的结晶，纯手工艺制品（手作）应归属于艺术品范畴。

现有的工艺品主要分为整体式和组装式，整体式往往一次性成型，多为浇铸雕刻类，组装类则为多种部件的组合拼装，现有的组装类工艺品在加工处理时还存在问题：对于大型复杂类工艺品往往采用人工处理，但是对于简单的较为规则柱状工艺品来说完全可以利用机器处理，现在的圆柱状工艺品零部件人工组装效率低，质量无法保证。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工艺品零部件自动装配装置，具备工作效率高和固定效果好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种工艺品零部件自动装配装置，包括步进式传送机，所述步进式传送机的两边均放置有支撑台，两个所述支撑台的内侧均固定安装有托架，且支撑台的顶部固定安装有固定台，所述固定台的顶部开设有移动道，所述移动道的中部活动卡接有移动块，所述移动块的底部固定安装有放物盒，所述放物盒的正面固定安装有合页门，所述托架的顶部放置有输送道，所述输送道的右侧套接有多节液压杆，且多节液压杆的右侧固定安装有两个限位块。

精选的，所述步进式传送机的顶部固定安装有固定框，所述固定框顶部的四角固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定安装有限位环，所述固定框正反面的中部固定安装有竖板，两个所述竖板的内侧均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的内侧均固定安装有半环卡板。

精选的，两个所述半环卡板的伸缩范围为三厘米，且半环卡板的高度值小于限位环底部的高度值。

精选的，两个所述限位块的最外侧均固定安装有推块，所述推块的尺寸小于输送道的尺寸，且推块的尺寸大于两个限位块的尺寸。

精选的，所述放物盒内部的宽度值与输送道的宽度值相一致。

精选的，所述多节液压杆与限位块均放置在托架的顶部，且托架与固定台均为空心三角形结构。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该工艺品零部件自动装配装置，通过设置有输送道、多节液压杆、放物盒等达到工作效率高的目的，预先将柱状装配部件放置到放物盒内部，当步进式传送机带着工艺品主体移动到输送道处，此时两端多节液压杆同步推动组装部件往工艺品主体处移动，直至组装部件卡接在工艺品上即可，随后多节液压杆开始收缩，当液压杆最外侧的推块与限位块接触时，此时多节液压杆依旧收缩，开始带动输送道往两侧移动，直至装配件脱离输送到即可，依次工作即可，简单工作效率高。

2、该工艺品零部件自动装配装置，通过设置有弹簧、半环卡板和固定框等达到固定效果好的目的，将柱状工艺品放置到限位环中，限位环固定住工艺品主体的大致位置，随后利用弹簧带动半环卡板实现对工艺品主体的固定，因为弹簧属于弹性结构，因此能够固定多个尺寸的工艺品，大大提高了工艺品的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构A处放大示意图；

图4为本实用新型结构B处放大示意图。

图中：1、步进式传送机；2、固定框；3、支撑杆；4、限位环；5、竖板；6、弹簧；7、半环卡板；8、支撑台；9、托架；10、固定台；11、移动道；12、移动块；13、放物盒；14、合页门；15、输送道；16、多节液压杆；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种工艺品零部件自动装配装置，包括步进式传送机1，步进式传送机1的两边均放置有支撑台8，两个支撑台8的内侧均固定安装有托架9，且支撑台8的顶部固定安装有固定台10，固定台10的顶部开设有移动道11，移动道11的中部活动卡接有移动块12，移动块12的底部固定安装有放物盒13，放物盒13的正面固定安装有合页门14，托架9的顶部放置有输送道15，输送道15的右侧套接有多节液压杆16，且多节液压杆16的右侧固定安装有两个限位块17。

其中，步进式传送机1的顶部固定安装有固定框2，固定框2顶部的四角固定安装有支撑杆3，四个支撑杆3的顶部固定安装有限位环4，固定框2正反面的中部固定安装有竖板5，两个竖板5的内侧均固定安装有弹簧6，两个弹簧6的内侧均固定安装有半环卡板7，对工艺品进行装配必须预先对其固定住，限位环4固定柱状工艺品的整体位置，随后弹簧6配合上半环卡板7达到对位置的准确固定，以此方便后续的自动装配。

其中，两个半环卡板7的伸缩范围为三厘米，且半环卡板7的高度值小于限位环4底部的高度值，在弹簧6的作用下半环卡板7能够固定多个尺寸的柱状工艺品，半环卡板7低于限位环4，大大提高了半环卡板7的移动范围。

其中，两个限位块17的最外侧均固定安装有推块，推块的尺寸小于输送道15的尺寸，且推块的尺寸大于两个限位块17的尺寸，推块能够控制装配结构的移动，同时在多节液压杆16收缩下配合上限位块17，能够带动输送道15的移动。

其中，放物盒13内部的宽度值与输送道15的宽度值相一致，宽度值一致保证了装配结构一次性只能进入一个，防止出现物件卡住的情况。

其中，多节液压杆16与限位块17均放置在托架9的顶部，且托架9与固定台10均为空心三角形结构，多节液压杆16、输送道15和移动道11长度较长，通过设置有三角形结构保证结构的稳定。

工作原理：使用时，将柱状工艺品放置在限位环4中，利用弹簧6带动半环卡板7固定住工艺品，随后在步进式传送机1的带动下，当工艺品与输送道15在同一平面时，启动多节液压杆16，利用液压杆推动从放物盒13中落下的装配部件，通过输送道15，最终将装配部件固定卡接在圆柱工艺品上即可，当多节液压杆16往回收缩，在限位块17的帮助下，推块带动输送道15往两侧移动，实现装配结构与输送道15的脱离，当放物盒13中的装配部件消耗殆尽，就可以打开合页门14一次补充好即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种工艺品零部件自动装配装置，包括步进式传送机（1），其特征在于：所述步进式传送机（1）的两边均放置有支撑台（8），两个所述支撑台（8）的内侧均固定安装有托架（9），且支撑台（8）的顶部固定安装有固定台（10），所述固定台（10）的顶部开设有移动道（11），所述移动道（11）的中部活动卡接有移动块（12），所述移动块（12）的底部固定安装有放物盒（13），所述放物盒（13）的正面固定安装有合页门（14），所述托架（9）的顶部放置有输送道（15），所述输送道（15）的右侧套接有多节液压杆（16），且多节液压杆（16）的右侧固定安装有两个限位块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：所述步进式传送机（1）的顶部固定安装有固定框（2），所述固定框（2）顶部的四角固定安装有支撑杆（3），四个所述支撑杆（3）的顶部固定安装有限位环（4），所述固定框（2）正反面的中部固定安装有竖板（5），两个所述竖板（5）的内侧均固定安装有弹簧（6），两个所述弹簧（6）的内侧均固定安装有半环卡板（7）。

3.根据权利要求2所述的一种工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：两个所述半环卡板（7）的伸缩范围为三厘米，且半环卡板（7）的高度值小于限位环（4）底部的高度值。

4.根据权利要求1所述的一种工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：两个所述限位块（17）的最外侧均固定安装有推块，所述推块的尺寸小于输送道（15）的尺寸，且推块的尺寸大于两个限位块（17）的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：所述放物盒（13）内部的宽度值与输送道（15）的宽度值相一致。

6.根据权利要求1所述的一种工艺品零部件自动装配装置，其特征在于：所述多节液压杆（16）与限位块（17）均放置在托架（9）的顶部，且托架（9）与固定台（10）均为空心三角形结构。