CN211638808U - 一种波纹管焊接用顶尖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波纹管焊接用顶尖装置,包括两个竖板,两个竖板之间设置有顶尖组件,顶尖组件用于辅助支撑波纹管,顶尖组件包括顶尖,顶尖为圆锥体结构;顶尖同轴设置在第一螺杆的一端;顶尖与第一螺杆转动连接;第一螺杆穿过固定座,并与固定座螺纹连接;固定座为长方体结构;固定座通过导向键滑动设置在两个竖板之间,固定座通过锁紧螺栓锁紧固定;固定座的顶部竖向设置有第二螺杆;第二螺杆的底部与固定座转动设置;第二螺杆穿过螺杆座设置,并与螺杆座螺纹连接;所述螺杆座固定设置在两个竖板的顶部;本实用新型可以对波纹管进行辅助支撑,避免卡盘带动波纹管旋转是发生跳动,使焊缝平滑规则,提高焊接质量,降低焊接缺陷,减少废品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波纹管焊接用顶尖装置,属于波纹管焊接夹具技术领域。
背景技术
柴油发动机在运行工作时,会出现高温和震动的现象,严重影响发动机的使用寿命。在发动机排气管上安装波纹管,可以具有良好的吸收热位移,隔离震动和降低噪音的作用,使发动机的性能更加优良。
如图4所示,波纹管由波纹管本体300和焊接固定在波纹管本体300两端的接管400组成,现有技术中用夹紧固定工装将接管400与波纹管本体300组合固定在一起,然后连同夹紧固定工装一起,用旋转的卡盘将其一端固定,然后旋转卡盘进行周向焊接;用这样的焊接方式焊接时,由于只用旋转的卡盘固定波纹管的一端,另一端悬空,当旋转波纹管进行焊接时,波纹管容易发生跳动,造成焊接时焊缝扭曲不规则,影响焊接质量,并且焊接缺陷多,废品率高。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种波纹管焊接用顶尖装置,可以对波纹管进行辅助支撑,避免卡盘带动波纹管旋转是发生跳动,使焊缝平滑规则,提高焊接质量,降低焊接缺陷,减少废品率。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种波纹管焊接用顶尖装置,包括两个竖板,两个竖板之间设置有顶尖组件,所述顶尖组件用于辅助支撑波纹管,所述顶尖组件包括顶尖,所述顶尖为圆锥体结构;所述顶尖同轴设置在第一螺杆的一端;所述顶尖与第一螺杆转动连接;
所述第一螺杆穿过固定座,并与固定座螺纹连接;所述固定座为长方体结构;所述固定座通过导向键滑动设置在两个竖板之间,所述固定座通过锁紧螺栓锁紧固定;
所述固定座的顶部竖向设置有第二螺杆;所述第二螺杆的底部与固定座转动设置;所述第二螺杆穿过螺杆座设置,并与螺杆座螺纹连接;所述螺杆座固定设置在两个竖板的顶部。
进一步地,所述顶尖锥底的中心线上开设有阶梯孔,所述阶梯孔内设置有无油铜套,所述第一螺杆的端部套设在无油铜套内;所述无油铜套的外部还设有推力轴承;所述推力轴承设置在阶梯孔内,并套设在第一螺杆上;所述推力轴承通过轴承压盖压紧固定。
进一步地,两个竖板平行间隔设置;所述竖板垂直固定在底板上。
进一步地,所述导向键固定设置在竖板上,所述固定座上设置有与导向键相配合的导向槽。
进一步地,所述锁紧螺栓设置在长形开槽内,所述长形开槽竖向设置在竖板上。
进一步地,所述第一螺杆的另一端固定设置有第一手轮。
进一步地,所述第二螺杆的顶部固定设置有第二手轮。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型可以对波纹管进行辅助支撑,避免卡盘带动波纹管旋转是发生跳动,使焊缝平滑规则,提高焊接质量,降低焊接缺陷,减少废品率。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型辅助支撑波纹管时结构图;
图4是波纹管结构示意图;
图中,
1-顶尖组件,101-顶尖,102-推力轴承,103-轴承压盖,104-无油铜套,105-第一螺杆,106-第一手轮,107-固定座,2-支架,201-底板,202-竖板,3-锁紧螺栓,4-长形开槽,5-第二螺杆,6-第二手轮,7-螺杆座,8-导向键,300-波纹管本体,400-接管,500-旋转卡盘,600-夹紧固定工装。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1一种波纹管焊接用顶尖装置
如图1-2所示,本实用新型提供一种波纹管焊接用顶尖装置,包括支架2,所述支架2上设置有顶尖组件1,所述支架2包括底板201和竖板202,所述竖板202的数量为两个,两个竖板202平行间隔设置;所述竖板202垂直固定在底板201上。
所述顶尖组件1用于辅助支撑波纹管,所述顶尖组件1包括顶尖101,所述顶尖101为圆锥体结构;所述顶尖101同轴设置在第一螺杆105的一端;所述顶尖101与第一螺杆105转动连接;具体地,所述顶尖101锥底的中心线上开设有阶梯孔,所述阶梯孔内设置有无油铜套104,所述第一螺杆105的端部套设在无油铜套104内,通过无油铜套104使顶尖101绕第一螺杆105自由转动;所述无油铜套104的外部还设有推力轴承102,所述推力轴承102设置在阶梯孔内,并套设在第一螺杆105上,所述推力轴承102通过轴承压盖103压紧固定。
所述第一螺杆105穿过固定座107,并与固定座107螺纹连接,所述固定座107为长方体结构;所述固定座107通过导向键8滑动设置在两个竖板202之间,所述导向键8固定设置在竖板202上,所述固定座107上设置有与导向键8相配合的导向槽。
所述固定座107通过锁紧螺栓3锁紧固定,所述锁紧螺栓3设置在长形开槽4内,所述长形开槽4竖向设置在竖板202上。
所述第一螺杆105的另一端设置有第一手轮106,通过转动第一手轮106 ,带动第一螺杆105转动,从而调节顶尖101的前后位置,以顶住或者松开波纹管,同时可以适应不同长度的波纹管。
所述固定座107的顶部设置有第二螺杆5,所述第二螺杆5竖向设置;所述第二螺杆5的底部与固定座107转动设置;所述第二螺杆5穿过螺杆座7设置,并与螺杆座7螺纹连接;所述螺杆座7固定设置在两个竖板202的顶部。
所述第二螺杆5的顶部设置有第二手轮6,通过转动第二手轮6,带动第二螺杆6转动,从而推动固定座107沿导向键8向下移动,从而调整顶尖组件1的高度,以满足不同直径大小的波纹管。
如图3所示,本实用新型在使用时,与旋转卡盘500和夹紧固定工装600配合使用,使用时,用夹紧固定工装600将波纹管本体300和接管400组合固定在一起,然后将组合好的波纹管连同夹紧固定工装600一起,一端用旋转卡盘500夹住,另一端用顶尖组件1顶住,以辅助支撑。
本实用新型在使用过程中,顶尖101可以绕第一螺杆105自由转动,减小了顶尖101与工件之间的摩擦力,降低了对顶尖和工件的磨损,使用寿命长。
本实用新型可以通过第二螺杆5调整顶尖组件1的上下高度,调节时,先松开锁紧螺栓3,通过转动第二手轮6,带动第二螺杆6转动,从而推动固定座107沿导向键8向下移动,从而调整顶尖组件1的高度,以满足不同直径大小的波纹管,然后拧紧锁紧螺栓3,将顶尖组件1的位置固定。
本实用新型可以通过第一螺杆105调整顶尖组件的前后位置。
本实用新型可以对波纹管进行辅助支撑,避免卡盘带动波纹管旋转是发生跳动,使焊缝平滑规则,提高焊接质量,降低焊接缺陷,减少废品率。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种波纹管焊接用顶尖装置,其特征在于:包括两个竖板(202),两个竖板(202)之间设置有顶尖组件(1),所述顶尖组件(1)用于辅助支撑波纹管,所述顶尖组件(1)包括顶尖(101),所述顶尖(101)为圆锥体结构;所述顶尖(101)同轴设置在第一螺杆(105)的一端;所述顶尖(101)与第一螺杆(105)转动连接;
所述第一螺杆(105)穿过固定座(107),并与固定座(107)螺纹连接;所述固定座(107)为长方体结构;所述固定座(107)通过导向键(8)滑动设置在两个竖板(202)之间,所述固定座(107)通过锁紧螺栓(3)锁紧固定;
所述固定座(107)的顶部竖向设置有第二螺杆(5);所述第二螺杆(5)的底部与固定座(107)转动设置;所述第二螺杆(5)穿过螺杆座(7)设置,并与螺杆座(7)螺纹连接;所述螺杆座(7)固定设置在两个竖板(202)的顶部。
2.如权利要求1所述的一种波纹管焊接用顶尖装置,其特征在于:所述顶尖(101)锥底的中心线上开设有阶梯孔,所述阶梯孔内设置有无油铜套(104),所述第一螺杆(105)的端部套设在无油铜套(104)内;所述无油铜套(104)的外部还设有推力轴承(102);所述推力轴承(102)设置在阶梯孔内,并套设在第一螺杆(105)上;所述推力轴承(102)通过轴承压盖(103)压紧固定。
3.如权利要求1所述的一种波纹管焊接用顶尖装置,其特征在于:两个竖板(202)平行间隔设置;所述竖板(202)垂直固定在底板(201)上。
4.如权利要求1所述的一种波纹管焊接用顶尖装置,其特征在于:所述导向键(8)固定设置在竖板(202)上,所述固定座(107)上设置有与导向键(8)相配合的导向槽。
5.如权利要求1所述的一种波纹管焊接用顶尖装置,其特征在于:所述锁紧螺栓(3)设置在长形开槽(4)内,所述长形开槽(4)竖向设置在竖板(202)上。
6.如权利要求1所述的一种波纹管焊接用顶尖装置,其特征在于:所述第一螺杆(105)的另一端固定设置有第一手轮(106)。
7.如权利要求1所述的一种波纹管焊接用顶尖装置,其特征在于:所述第二螺杆(5)的顶部固定设置有第二手轮(6)。
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