CN211638614U - 一种多功能电子产品组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能电子产品组装机，包括操作桌板、电焊笔、立柱、横向驱动螺杆、模盘、从动轮、驱动皮带、主动轮、模盘驱动电机和模盘卡接轴，所述操作桌板的顶面边侧固定安装有两根竖直设置的所述立柱，两根所述立柱之间横向安装有所述横向驱动螺杆和横向限位轴，所述横向驱动螺杆上驱动安装有横向驱动块，所述横向驱动块的前侧面开设有上下移动槽，所述上下移动槽内滑动安装有上下移动柱，所述上下移动柱的末端固定安装有所述电焊笔，所述操作桌板的底面上固定安装有模盘驱动电机。有益效果在于：本实用新型通过人工摆件和模孔带动定位点焊实现电子产品的批量点焊，并且支腿柱高度可调节，符合不同摆件人员的使用。

Description

一种多功能电子产品组装机

技术领域

本实用新型涉及电子产品组装装置领域，特别是涉及一种多功能电子产品组装机。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、游戏机、移动通信产品等，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，在组装电子产品的过程中，有诸多加工步骤，除却最终的外壳组装，其产品的电路板在组装过程中需要进行点焊，而传统的人工点焊效率低下，机械点焊生产线成本较高，缺乏单一的点焊设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能电子产品组装机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种多功能电子产品组装机，包括操作桌板、电焊笔、立柱、横向驱动螺杆、模盘、从动轮、驱动皮带、主动轮、模盘驱动电机和模盘卡接轴，所述操作桌板的顶面边侧固定安装有两根竖直设置的所述立柱，两根所述立柱之间横向安装有所述横向驱动螺杆和横向限位轴，所述横向驱动螺杆上驱动安装有横向驱动块，所述横向驱动块的前侧面开设有上下移动槽，所述上下移动槽内滑动安装有上下移动柱，所述上下移动柱的末端固定安装有所述电焊笔，所述操作桌板的底面上固定安装有模盘驱动电机，所述模盘驱动电机的底部轴体上套设有两个上下排列的所述主动轮，所述主动轮通过所述驱动皮带驱动连接有所述从动轮，所述从动轮内部套接有所述模盘卡接轴，所述模盘卡接轴插接通过所述操作桌板并连接驱动有模盘，所述操作桌板底面的边角处支撑安装有支腿柱。

进一步的，所述支腿柱由粗筒柱和插接在所述粗筒柱当中的插接支柱组成，所述粗筒柱和所述插接支柱上均开设有调节孔用于进行插接固定在一起，所述粗筒柱的底部安装有垫脚用于增大摩擦力。

进一步的，所述立柱上还固定安装有横向驱动电机，所述横向驱动电机驱动连接到所述横向驱动螺杆上，所述横向驱动块上开设有移动限位孔，所述横向限位轴插接通过所述移动限位孔。

进一步的，所述上下移动柱延伸有滑块，所述滑块卡接在所述上下移动槽内，所述横向驱动块的顶部安装有纵向驱动电机，所述纵向驱动电机通过设置在所述上下移动槽内的上下移动丝杠驱动连接到所述滑块上。

进一步的，所述模盘上开设有若干个模孔，所述模孔均匀成圆周排列。

上述结构中，操作人员将所需焊接组装的产品放置到模孔中，然后启动模盘驱动电机进行转动，模盘驱动电机为步进电机，当两个模盘中一个开始焊接时另一个进行放置操作，转动一个模孔，进行一次点焊，在模具的同一位置，实现了批量电子产品组装的点焊。

有益效果在于：本实用新型所述的多功能电子产品组装机通过人工摆件和模孔带动定位点焊实现电子产品的批量点焊，并且支腿柱高度可调节，符合不同摆件人员的使用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种多功能电子产品组装机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种多功能电子产品组装机的模盘驱动结构示意图。

附图标记说明如下：

1、操作桌板；2、电焊笔；3、上下移动槽；4、立柱；5、横向驱动螺杆；6、横向驱动块；7、纵向驱动电机；8、上下移动柱；9、横向驱动电机；10、横向限位轴；11、模盘；12、粗筒柱；13、垫脚；14、调节孔；15、插接支柱；16、模孔；17、从动轮；18、驱动皮带；19、主动轮；20、模盘驱动电机；21、模盘卡接轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种多功能电子产品组装机，所述多功能电子产品组装机由操作桌板1、电焊笔2、立柱4、横向驱动螺杆5、模盘11、从动轮17、驱动皮带18、主动轮19、模盘驱动电机20和模盘卡接轴21组成；

参照图1-2,操作桌板1的顶面边侧固定安装有两根竖直设置的立柱4，两根立柱4之间横向安装有横向驱动螺杆5和横向限位轴10，横向驱动螺杆5上驱动安装有横向驱动块6，横向驱动块的前侧面开设有上下移动槽3，上下移动槽内滑动安装有上下移动柱8，上下移动柱8的末端固定安装有电焊笔2；

操作桌板1的底面上固定安装有模盘驱动电机20，模盘驱动电机20的底部轴体上套设有两个上下排列的主动轮19，主动轮19通过驱动皮带18驱动连接有从动轮17，从动轮17内部套接有模盘卡接轴21，模盘卡接轴21插接通过操作桌板1并连接驱动有模盘，操作桌板1底面的边角处支撑安装有支腿柱。

在本实施例中，所述支腿柱由粗筒柱12和插接在粗筒柱12当中的插接支柱15组成，粗筒柱12和插接支柱15上均开设有调节孔14用于进行插接固定在一起，粗筒柱12的底部安装有垫脚13用于增大摩擦力。

在本实施例中，立柱4上还固定安装有横向驱动电机9，横向驱动电机9驱动连接到横向驱动螺杆5上，横向驱动块6上开设有移动限位孔，横向限位轴10插接通过所述移动限位孔。

在本实施例中，上下移动柱8延伸有滑块，所述滑块卡接在上下移动槽3内，横向驱动块6的顶部安装有纵向驱动电机7，纵向驱动电机7通过设置在上下移动槽3内的上下移动丝杠驱动连接到所述滑块上。

在本实施例中，模盘11上开设有若干个模孔16，模孔16均匀成圆周排列。

上述结构中，操作人员将所需焊接组装的产品放置到模孔中，然后启动模盘驱动电机20进行转动，模盘驱动电机为步进电机，当两个模盘中一个开始焊接时另一个进行放置操作，转动一个模孔，进行一次点焊，在模具的同一位置，实现了批量电子产品组装的点焊。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种多功能电子产品组装机，其特征在于：包括操作桌板、电焊笔、立柱、横向驱动螺杆、模盘、从动轮、驱动皮带、主动轮、模盘驱动电机和模盘卡接轴，所述操作桌板的顶面边侧固定安装有两根竖直设置的所述立柱，两根所述立柱之间横向安装有所述横向驱动螺杆和横向限位轴，所述横向驱动螺杆上驱动安装有横向驱动块，所述横向驱动块的前侧面开设有上下移动槽，所述上下移动槽内滑动安装有上下移动柱，所述上下移动柱的末端固定安装有所述电焊笔，所述操作桌板的底面上固定安装有模盘驱动电机，所述模盘驱动电机的底部轴体上套设有两个上下排列的所述主动轮，所述主动轮通过所述驱动皮带驱动连接有所述从动轮，所述从动轮内部套接有所述模盘卡接轴，所述模盘卡接轴插接通过所述操作桌板并连接驱动有模盘，所述操作桌板底面的边角处支撑安装有支腿柱。

2.根据权利要求1所述的一种多功能电子产品组装机，其特征在于：所述支腿柱由粗筒柱和插接在所述粗筒柱当中的插接支柱组成，所述粗筒柱和所述插接支柱上均开设有调节孔用于进行插接固定在一起，所述粗筒柱的底部安装有垫脚用于增大摩擦力。

3.根据权利要求1所述的一种多功能电子产品组装机，其特征在于：所述立柱上还固定安装有横向驱动电机，所述横向驱动电机驱动连接到所述横向驱动螺杆上，所述横向驱动块上开设有移动限位孔，所述横向限位轴插接通过所述移动限位孔。

4.根据权利要求1所述的一种多功能电子产品组装机，其特征在于：所述上下移动柱延伸有滑块，所述滑块卡接在所述上下移动槽内，所述横向驱动块的顶部安装有纵向驱动电机，所述纵向驱动电机通过设置在所述上下移动槽内的上下移动丝杠驱动连接到所述滑块上。

5.根据权利要求1所述的一种多功能电子产品组装机，其特征在于：所述模盘上开设有若干个模孔，所述模孔均匀成圆周排列。

Images