CN211637922U - 一种用于配电柜面板切边角的冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于配电柜面板切边角的冲孔机，包括冲孔机本体、工作台、定位模具和刀头，所述工作台固定安装在冲孔机本体的中部，所述定位模具可拆卸固定在工作台上，所述刀头呈长方体状且固定安装在冲孔机本体上，所述定位模具上开设有贯穿定位模具且与刀头相对应的通槽，所述定位模具上设置有用于面板定位的定位装置，所述定位装置包括定位板一和定位板二，所述定位板一、定位板二的形状为L型且分别与相邻的定位模具侧面抵触，所述定位模具上设置有用于固定定位板一和定位板二的固定件，解决了目前冲孔机上的定位模具只能够对单一规格大小的边角进行切除的问题，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

Description

一种用于配电柜面板切边角的冲孔机

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔机，更具体地说，它涉及一种用于配电柜面板切边角的冲孔机。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。冲孔机的工作原理是将原材料安装在工作机具平台上后，在动力机构(手动驱动或液压驱动)的驱动下，冲孔模具作用在材料上，从而完成冲孔作业。

配电柜在生产过程中，需要对面板进行切除边角，切除边角的过程需要使用对应的切除边角的冲孔机。

现有冲孔机，如图1，包括冲孔机本体1，冲孔机本体1上固定有刀头16，工作台2固定安装在冲孔机本体1的中部，工作台2的顶面可拆卸固定有与刀头16相对应的定位模具3，定位模具3的顶面开设有放置面板边角的边角槽18，冲孔机本体1驱动刀头16向下运动配合定位模具3切除面板上的边角。

上述的现有设计在实际的工作过程中，定位模具只能配合冲孔机的刀头切除相同尺寸的面板边角，对其他尺寸的边角进行切除时，需要将模具从工作台上拆除，更换相应的模具进行安装，对面板边角进行切除，在这个过程中，更换模具太过于麻烦，同时也需要大量不同规格的模具进行备用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型旨在提供一种配电柜面板切边角的冲孔机，通过模具上可调节的定位装置，实现不同大小规格的尺寸，便于对不同尺寸的边角进行切除。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于配电柜面板切边角的冲孔机，包括冲孔机本体、工作台、定位模具和刀头所述工作台固定安装在冲孔机本体的中部，所述定位模具可拆卸固定在工作台上，所述刀头呈长方体状且固定安装在冲孔机本体上，所述定位模具上开设有贯穿定位模具且与刀头相对应的通槽，所述定位模具上设置有用于面板定位的定位装置，所述定位装置包括定位板一和定位板二，所述定位板一、定位板二的形状为L型且分别与相邻的定位模具侧面抵触，所述定位模具上设置有用于固定定位板一和定位板二的固定件。

通过上述技术方案，定位模具上设置有用于面板定位的定位装置，定位装置包括呈L型的定位板一和定位板二，定位板一、定位板二与定位模具的两侧面相贴合，方便于定位板一、定位板二对面板定位的准确性，定位板一、定位板二的位置与定位模具形成相应的切角尺寸，固定件对定位板一、定位板二进行固定，通过定位装置实现不同大小规格的尺寸，便于对不同尺寸的边角进行切除。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括带垫螺栓，所述定位板一、定位板二上开设有腰型孔，所述定位模具的顶面开设有与带垫螺栓螺纹配合的螺纹孔，所述带垫螺栓穿过腰型孔与螺纹孔螺纹配合，且所述定位板一、定位板二的侧壁与定位模具的侧壁相抵触，对定位板一、定位板二进行锁定。

通过上述技术方案，定位板一、定位板二与定位模具相贴合，带垫螺栓穿过腰型孔与螺纹孔螺纹配合，对定位板一、定位板二进行锁定，确定切除边角的尺寸，调节相应尺寸时，旋松带垫螺栓，定位板一、定位板二与定位模具相对滑移进行调节，形成新的定位尺寸，拧紧带垫螺栓对定位板一、定位板二进行固定，确定新的定位尺寸，通过带垫螺栓的固定，方便于对定位板一、定位板二进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述定位模具的顶面开设有嵌槽，所述嵌槽内嵌设有用于测量边角尺寸的刻度尺，所述刻度尺的顶面与定位模具的顶面共面。

通过上述技术方案，刻度尺嵌设在定位模具上的嵌槽内，刻度尺的顶面与定位模具的顶面处于同一水平面上，定位板一、定位板二的端面与刻度尺配合，确定切除边角的准确尺寸，提高加工生产的精准度，提高了产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述定位模具的底面设置有固定板，所述工作台上设置有用于锁定固定板的压具，所述压具滑移设置在工作台上。

通过上述技术方案，定位模具的底面设置有固定板，工作台上滑移设置有用于锁定固定板的压具，通过压具锁定固定板，能够有效防止定位模具的损坏，滑移设置的压具能够针对不同的模具进行锁定，冲孔机上更换刀头，工作台上更换相应的模具，使得冲孔机具有高适配性。

本实用新型进一步设置为：所述压具包括压板、六角螺栓、螺母，所述压板呈Z型，所述压板上开设有通孔，所述工作台的顶面开设有沿着工作台长度方向延伸的T型槽，所述六角螺栓的螺帽位于T型槽内且与T型槽滑移配合，所述六角螺栓的螺柱依次穿过T型槽、通孔与螺母螺纹配合，所述六角螺栓的螺帽与T型槽的阶梯面抵触、螺母的端面与压板的顶面抵触对固定板固定。

通过上述技术方案，压板呈Z型，压板的一端与固定板贴合，六角螺栓与T型槽滑移配合，螺母与六角螺栓螺纹配合，旋拧螺母时六角螺栓能够稳定地位于T型槽内，螺母的端面与压板的顶面接触、六角螺栓的螺帽与T型槽的阶梯面接触对固定板进行锁定，压具的设置，方便于对固定板的定位。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有与通槽相连通的下料孔，所述下料孔的下方设置有用于收集废料的接料桶。

通过上述技术方案，下料孔的下方设置有用于收集废料的接料桶，接料桶收集切除的面板边角，防止切除的边角散落到地面上，清理麻烦，便于对切除的面板边角进行收集处理。

本实用新型进一步设置为：所述接料桶的底部设置有自锁万向轮。

通过上述技术方案，接料桶的底部设置有自锁万向轮，接料桶收集一定量的满切除的面板边角，工人能够轻松、方便地移动接料桶进行处理，节省大量的体力与人力。

本实用新型进一步设置为：所述接料桶的侧壁设置有用于手握持的把手。

通过上述技术方案，接料桶的侧壁设置有用于手握持的把手，方便于工人握持住把手，对接料桶进行移动，使得更加方便地挪动接料桶。

本实用新型进一步设置为：所述冲孔机本体的一侧设置有用于放置加工后面板的支撑台。

通过上述技术方案，支撑台用于放置加工后的面板，方便于对面板进行统一收纳，方便于工人的统一整理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、定位装置包括呈L型的定位板一和定位板二，定位板一、定位板二与定位模具的两侧面相贴合，方便于定位板一、定位板二对面板定位的准确性，定位板一、定位板二的位置与定位模具形成相应的切角尺寸，固定件对定位板一、定位板二进行固定，通过定位装置实现不同大小规格的尺寸，便于对不同尺寸的边角进行切除；

（2）、通过带垫螺栓对定位板一、定位板二进行固定，方便定位板一、定位板二的拆卸、安装，便于对定位板一、定位板二进行调节；

（3）、通过压具锁定固定板，能够有效防止定位模具的损坏，滑移设置的压具能够针对不同的模具进行锁定，冲孔机上更换刀头，工作台上更换相应的模具，使得冲孔机具有高适配性。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为一种用于配电柜面板切边角的冲孔机的结构示意图；

图3为一种用于配电柜面板切边角的冲孔机中工作台、定位装置、固定块、压具、刻度尺的爆炸示意图；

图4为一种用于配电柜面板切边角的冲孔机中接料桶的结构示意图；

图5为一种用于配电柜面板切边角的冲孔机中支撑台的结构示意图。

附图标记：1、冲孔机本体；2、工作台；21、下料孔；22、T型槽；3、定位模具；31、通槽；32、嵌槽；33、螺纹孔；4、定位装置；41、定位板一；42、定位板二；5、固定件；51、带垫螺栓；6、固定板；61、落料孔；7、压具；71、压板；711、通孔；72、六角螺栓；73、螺母；8、垫块；9、垫片；10、接料桶；11、自锁万向轮；12、把手；121、转动杆；122、拉杆；1221、套杆；1222、滑杆；123、手握杆；13、转动座；14、刻度尺；15、支撑台；151、底座；152、立杆；153、支撑板；16、刀头；17、腰型孔；18、边角槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

一种用于配电柜面板切边角的冲孔机，结合图2和图3，包括冲孔机本体1，冲孔机本体1的中部固定连接有呈长方体状的工作台2，冲孔机本体1的顶部固定安装有对应位于工作台2正上方的刀头16，工作台2的顶部设置有定位模具3，定位模具3上开设有与刀头16相适配的通槽31，通槽31位于定位模具3的中心，工作台2的顶面开设有贯穿工作台2的下料孔21，通槽31、下料孔21的设置，便于切除的面板边角落下。

结合图2和图3，定位模具3的底部固定安装有固定板6，固定板6固定安装在定位模具3的底面，固定板6在定位模具3的相对两侧面向外延伸，固定板6、定位模具3在竖直面上关于相同的面对称设置，固定板6上开设有与通槽31相对应的落料孔61，工作台2上滑移设置有用于锁定固定板6的压具7。

结合图2和图3，压具7设置在固定板6的长度方向的两侧，压具7包括呈Z型的压板71、六角螺栓72、螺母73，压板71的一端开设有便于六角螺栓72穿出的通孔711，工作台2的顶面开设有沿着工作台2长度方向延伸的T型槽22，六角螺栓72的螺帽位于T型槽22内且与T型槽22滑移配合，压板71对固定板6进行固定时，压板71远离通孔711的一端压在固定板6上，压板71的另一端下垫设有位于工作台2上的垫块8，六角螺栓72的螺杆从压板71的通孔711内穿出，六角螺栓72的螺杆上套设有位于压板71上的垫片9，螺母73与六角螺栓72螺纹配合，六角螺栓72的螺帽与T型槽22的阶梯面抵触，压板71的两端分别与固定板6、垫块8相抵触，垫片9与压板71抵触，螺母73与垫片9抵触，对固定板6进行固定。

结合图3，定位模具3的顶面滑移设置有用于面板定位的定位装置4，定位装置4包括呈L型的定位板一41、定位板二42，定位板一41、定位板二42与定位模具3的顶面抵触且分别与定位模具3的相邻侧面抵触，定位板一41、定位板二42与定位模具3的通槽31侧面形成有用于切割面板边角的区域，定位板一41、定位板二42上设置有用于锁定定位板一41、定位板二42的固定件5。

结合图3，固定件5为带垫螺栓51，定位模具3的顶面开设有与带垫螺栓51螺纹配合的螺纹孔33，定位板一41、定位板二42上分别开设有沿着定位板一41、定位板二42长度方向延伸的腰型孔17，带垫螺栓51穿过腰型孔17与螺纹孔33螺纹配合，定位板一41、定位板二42分别与定位模具3的两侧面贴合，调节切边角的大小时，相应调节定位板一41、定位板二42在定位模具3上的位置，带垫螺栓51与螺纹孔33螺纹配合，带垫螺栓51的螺帽与定位板一41、定位板二42抵触，对定位板一41、定位板二42进行固定。

结合图3，定位模具3的顶板分别开设有沿着通槽31两相邻侧边的嵌槽32，嵌槽32内嵌设有用于测量长度的刻度尺14，刻度尺14的顶面与定位模具3的顶面共面，刻度尺14的零刻度线分别与通槽31的两相邻侧面共面，确定所切面板的边角长宽度大小，对应调节定位板一41、定位板二42的位置，使得定位板一41、定位板二42对应的刻度尺14上的数值与所切面板的边角长宽度大小相等，通过带垫螺栓51对定位板一41、定位板二42进行固定，所切边角大小改变时，相应调节并锁定定位板一41、定位板二42。

结合图2和图4，下料孔21的下方设置有用于收集边角切料的接料桶10，接料桶10的底部均匀安装有四个自锁万向轮11，接料桶10位于下料孔21的正下方时，通过锁定自锁万向轮11，防止接料桶10的移动，接料桶10收集边角切料后，自锁万向轮11方便对接料桶10进行移动，便于边角切料的收集与处理。

结合图4，接料桶10的侧壁顶部转动固定有用于手握持的把手12，接料桶10的侧壁固定安装有与把手12转动配合的转动座13，把手12包括转动杆121、拉杆122、手握杆123，转动杆121、手握杆123固定安装在拉杆122的两端，拉杆122包括套杆1221和一端位于套杆1221内且与套杆1221滑移配合的滑杆1222，套杆1221的一端与转动杆121的中部固定连接，滑杆1222的一端与手握杆123的中部固定连接，使用时，向着接料桶10的开口方向转动把手12，通过拉动滑杆1222使得滑杆1222与套杆1221之间的长度达到最大，握住手握杆123，使用者不需要弯腰就能够拉走接料桶10，对接料桶10内的边角切料进行处理。

结合图2和图5，冲孔机本体1的一侧设置有用于放置加工后面板的支撑台15，支撑台15包括底座151、立杆152、支撑板153，对面板进行切角时，把支撑台15挪到工作者的左手旁，对切过边角后的面板放置到支撑台15上，方便于对面板进行统一收纳，方便于工人对面板的统一整理。

本实用新型的工作原理：

定位板一41、定位板二42通过带垫螺栓51可拆卸固定在定位模具3上，定位模具3的顶面固定有刻度尺14，对所切边角的大小进行调节时，旋松带垫螺栓51，移动定位板一41、定位板二42，确定定位板一41、定位板二42的端面对应刻度尺14上的数值，与所切边角的大小相同时，旋紧带垫螺栓51对定位板一41、定位板二42进行固定，定位装置4的可调节设置能够针对不同的面板进行冲压，刻度尺14的设置保证了冲压面板的精准度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于配电柜面板切边角的冲孔机，包括冲孔机本体(1)、工作台(2)、定位模具(3)和刀头(16)，所述工作台(2)固定安装在冲孔机本体(1)的中部，所述定位模具(3)设置在工作台(2)上，所述刀头(16)固定安装在冲孔机本体(1)上，其特征在于：所述定位模具(3)上开设有贯穿定位模具(3)且与刀头(16)相对应的通槽(31)，所述定位模具(3)上设置有用于面板定位的定位装置(4)，所述定位装置(4)包括定位板一(41)和定位板二(42)，所述定位板一(41)、定位板二(42)的形状为L型且分别与相邻的定位模具(3)侧面抵触，所述定位模具(3)上设置有用于固定定位板一(41)和定位板二(42)的固定件(5)。

2.根据权利要求1所述的用于配电柜面板切边角的冲孔机，其特征在于：所述固定件(5)包括带垫螺栓(51)，所述定位板一(41)、定位板二(42)上开设有腰型孔(17)，所述定位模具(3)的顶面开设有与带垫螺栓(51)螺纹配合的螺纹孔(33)，所述带垫螺栓(51)穿过腰型孔(17)与螺纹孔(33)螺纹配合，且所述定位板一(41)、定位板二(42)的侧壁与定位模具(3)的侧壁相抵触，对定位板一(41)、定位板二(42)进行锁定。

3.根据权利要求2所述的用于配电柜面板切边角的冲孔机，其特征在于：所述定位模具(3)的顶面开设有嵌槽(32)，所述嵌槽(32)内嵌设有用于测量边角尺寸的刻度尺(14)，所述刻度尺(14)的顶面与定位模具(3)的顶面共面。

4.根据权利要求3所述的用于配电柜面板切边角的冲孔机，其特征在于：所述定位模具(3)的底面设置有固定板(6)，所述工作台(2)上设置有用于锁定固定板(6)的压具(7)，所述压具(7)滑移设置在工作台(2)上。

5.根据权利要求4所述的用于配电柜面板切边角的冲孔机，其特征在于：所述压具(7)包括压板(71)、六角螺栓(72)、螺母(73)，所述压板(71)呈Z型，所述压板(71)上开设有通孔(711)，所述工作台(2)的顶面开设有沿着工作台(2)长度方向延伸的T型槽(22)，所述六角螺栓(72)的螺帽位于T型槽(22)内且与T型槽(22)槽滑移配合，所述六角螺栓(72)的螺柱依次穿过T型槽(22)、通孔(711)与螺母(73)螺纹配合，所述六角螺栓(72)的螺帽与T型槽(22)的阶梯面抵触、螺母(73)的端面与压板(71)的顶面抵触对固定板(6)固定。

6.根据权利要求1所述的用于配电柜面板切边角的冲孔机，其特征在于：所述工作台(2)上开设有与通槽(31)相连通的下料孔(21)，所述下料孔(21)的下方设置有用于收集废料的接料桶(10)。

7.根据权利要求6所述的用于配电柜面板切边角的冲孔机，其特征在于：所述接料桶(10)的底部设置有自锁万向轮(11)。

8.根据权利要求6所述的用于配电柜面板切边角的冲孔机，其特征在于：所述接料桶(10)的侧壁设置有用于手握持的把手(12)。

9.根据权利要求1所述的用于配电柜面板切边角的冲孔机，其特征在于：所述冲孔机本体(1)的一侧设置有用于放置加工后面板的支撑台(15)。

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