CN211637310U - 一种小米加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小米加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体的前侧开设有更换口，所述更换口内壁的左右两侧均固定安装有固定块，两个固定块的相对端均开设有圆形插接槽，两个圆形插接槽内壁的后侧均开设有固定槽，两个圆形插接槽内壁的前侧均开设有圆形放置槽，两个圆形放置槽的内部均固定安装有固定机构。该实用新型，通过设置加工设备本体、更换口、固定块、圆形插接槽、固定槽、圆形放置槽、固定机构、挤压弹簧、限位块、固定杆、提拉钮、圆形插接块、筛网、滑槽、滑块、圆形通孔和开口的配合使用，解决了现有更换的过程非常的麻烦，且不利于快速更换的问题，该小米加工设备，具备快速更换的优点。

Description

一种小米加工设备

技术领域

本实用新型属于筛分机技术领域，尤其涉及一种小米加工设备。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。

现有的筛分机，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的筛分和如何更方便使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够很方便的更换晒网，现有的筛分机具有筛选的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常筛选的过程中，往往会根据不同的需求，需要对筛网进行更换，往往更换的过程非常的麻烦，且不利于快速更换，现有技术存在的问题是：更换的过程非常的麻烦，且不利于快速更换。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种小米加工设备，具备快速更换的优点，解决了现有更换的过程非常的麻烦，且不利于快速更换的问题。

本实用新型是这样实现的，一种小米加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体的前侧开设有更换口，所述更换口内壁的左右两侧均固定安装有固定块，两个固定块的相对端均开设有圆形插接槽，两个圆形插接槽内壁的后侧均开设有固定槽，两个圆形插接槽内壁的前侧均开设有圆形放置槽，两个圆形放置槽的内部均固定安装有固定机构，两个圆形插接槽相对端的内部均插接有圆形插接块，两个圆形插接块的相对端固定连接有筛网。

作为本实用新型优选的，左侧所述固定机构包括挤压弹簧，所述挤压弹簧的前侧与圆形放置槽的内壁固定连接，所述挤压弹簧的后侧固定连接有限位块，所述限位块的外表面与圆形放置槽的内壁滑动连接，所述限位块的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的前侧依次贯穿挤压弹簧和固定块并延伸至固定块的前侧，所述固定杆的前侧固定连接有提拉钮，所述固定杆的后侧依次贯穿圆形放置槽和圆形插接块并延伸至圆形插接槽的内部，所述固定杆的后侧与固定槽插接。

作为本实用新型优选的，所述圆形放置槽内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述限位块的顶部和底部固定安装有滑块，两个滑块均与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定块的前侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的后侧与圆形放置槽的内部相互连通，所述圆形通孔的内部与固定杆的外表面滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定块的底部均开设有开口，两个开口的顶部均与圆形插接槽的内部相互连通。

作为本实用新型优选的，所述圆形插接块的内部开设有圆形配合孔，所述圆形配合孔的内部与固定杆的外表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加工设备本体、更换口、固定块、圆形插接槽、固定槽、圆形放置槽、固定机构、挤压弹簧、限位块、固定杆、提拉钮、圆形插接块、筛网、滑槽、滑块、圆形通孔和开口的配合使用，解决了现有更换的过程非常的麻烦，且不利于快速更换的问题，该小米加工设备，具备快速更换的优点。

2、本实用新型通过人力拉动提拉钮来实现整个固定机构的动力源，因力是可以传递的，在提拉钮运动的同时带动固定杆移动，这样就能够实现将固定杆从固定槽的内部拉出，同时在固定杆移动的同时也给予挤压弹簧一个形变的力，从而实现将固定杆拉进圆形放置槽的内部，等圆形插接块通过开口与圆形插接槽插接完成以后，手部松开提拉钮，因力的作用是相互的，挤压弹簧也给予固定杆一个相同的反作用力，这样就能够实现固定杆与固定槽的插接，使固定的效果更好，同时更换的过程也更加快捷。

3、本实用新型通过在圆形放置槽内壁的顶部和底部均开设有滑槽，这样就能够实现与限位块顶部和底部固定安装的滑块滑动连接，这样不仅能够很好的限制限位块的位置，同时也能使限位块的运动轨迹更加稳定，使更换的效果更好。

4、本实用新型通过在固定块的前侧开设有圆形通孔，同时圆形通孔的内壁与固定杆的外表面滑动连接，这样就能够实现给予固定杆一个很好限制的力，使更换的过程更加稳定，同时也更加快捷。

5、本实用新型通过在固定块的底部开设有开口，这样就能够实现圆形插接块与圆形插接槽的插接效果更好，同时更换的过程也更加快捷。

6、本实用新型通过在圆形插接块的内部开设有圆形配合孔，这样就能够实现与固定杆的配合效果更好，同时更换的过程也更加快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供去除筛网立体图；

图3是本实用新型实施例提供的筛网立体图；

图4是本实用新型实施例提供的固定机构细化图；

图5是本实用新型实施例提供的图2中A放大图

图6是本实用新型实施例提供的图3中B放大图。

图中：1、加工设备本体；2、更换口；3、固定块；4、圆形插接槽；5、固定槽；6、圆形放置槽；7、固定机构；701、挤压弹簧；702、限位块；703、固定杆；704、提拉钮；8、圆形插接块；9、筛网；10、滑槽；11、滑块；12、圆形通孔；13、开口；14、圆形配合孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种小米加工设备，包括加工设备本体1，加工设备本体1的前侧开设有更换口2，更换口2内壁的左右两侧均固定安装有固定块3，两个固定块3的相对端均开设有圆形插接槽4，两个圆形插接槽4内壁的后侧均开设有固定槽5，两个圆形插接槽4内壁的前侧均开设有圆形放置槽6，两个圆形放置槽6的内部均固定安装有固定机构7，两个圆形插接槽4相对端的内部均插接有圆形插接块8，两个圆形插接块8的相对端固定连接有筛网9。

参考图4，左侧固定机构7包括挤压弹簧701，挤压弹簧701的前侧与圆形放置槽6的内壁固定连接，挤压弹簧701的后侧固定连接有限位块702，限位块 702的外表面与圆形放置槽6的内壁滑动连接，限位块702的内部固定安装有固定杆703，固定杆703的前侧依次贯穿挤压弹簧701和固定块3并延伸至固定块 3的前侧，固定杆703的前侧固定连接有提拉钮704，固定杆703的后侧依次贯穿圆形放置槽6和圆形插接块8并延伸至圆形插接槽4的内部，固定杆703的后侧与固定槽5插接。

采用上述方案：通过人力拉动提拉钮704来实现整个固定机构7的动力源，因力是可以传递的，在提拉钮704运动的同时带动固定杆703移动，这样就能够实现将固定杆703从固定槽5的内部拉出，同时在固定杆703移动的同时也给予挤压弹簧701一个形变的力，从而实现将固定杆703拉进圆形放置槽6的内部，等圆形插接块8通过开口13与圆形插接槽4插接完成以后，手部松开提拉钮704，因力的作用是相互的，挤压弹簧701也给予固定杆703一个相同的反作用力，这样就能够实现固定杆703与固定槽5的插接，使固定的效果更好，同时更换的过程也更加快捷。

参考图4，圆形放置槽6内壁的顶部和底部均开设有滑槽10，限位块702 的顶部和底部固定安装有滑块11，两个滑块11均与滑槽10滑动连接。

采用上述方案：通过在圆形放置槽6内壁的顶部和底部均开设有滑槽10，这样就能够实现与限位块702顶部和底部固定安装的滑块11滑动连接，这样不仅能够很好的限制限位块702的位置，同时也能使限位块702的运动轨迹更加稳定，使更换的效果更好。

参考图4和图5，固定块3的前侧开设有圆形通孔12，圆形通孔12的后侧与圆形放置槽6的内部相互连通，圆形通孔12的内部与固定杆703的外表面滑动连接。

采用上述方案：通过在固定块3的前侧开设有圆形通孔12，同时圆形通孔 12的内壁与固定杆703的外表面滑动连接，这样就能够实现给予固定杆703一个很好限制的力，使更换的过程更加稳定，同时也更加快捷。

参考图4和图5，固定块3的底部均开设有开口13，两个开口13的顶部均与圆形插接槽4的内部相互连通。

采用上述方案：通过在固定块3的底部开设有开口13，这样就能够实现圆形插接块8与圆形插接槽4的插接效果更好，同时更换的过程也更加快捷。

参考图3、图4和图6，圆形插接块8的内部开设有圆形配合孔14，圆形配合孔14的内部与固定杆703的外表面滑动连接。

采用上述方案：通过在圆形插接块8的内部开设有圆形配合孔14，这样就能够实现与固定杆703的配合效果更好，同时更换的过程也更加快捷。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先通过人力拉动提拉钮704来实现整个固定机构7的动力源，因力是可以传递的，在提拉钮704运动的同时带动固定杆703移动，这样就能够实现将固定杆703从固定槽5的内部拉出，同时在固定杆703移动的同时也给予挤压弹簧701一个形变的力，从而实现将固定杆703拉进圆形放置槽6的内部，等圆形插接块8通过开口13与圆形插接槽4插接完成以后，手部松开提拉钮704，因力的作用是相互的，挤压弹簧701也给予固定杆703一个相同的反作用力，这样就能够实现固定杆703与固定槽5的插接，使固定的效果更好，同时更换的过程也更加快捷，其次通过在圆形放置槽6内壁的顶部和底部均开设有滑槽10，这样就能够实现与限位块702顶部和底部固定安装的滑块11滑动连接，这样不仅能够很好的限制限位块702的位置，同时也能使限位块702的运动轨迹更加稳定，使更换的效果更好，最后通过在固定块3的前侧开设有圆形通孔12，同时圆形通孔12的内壁与固定杆703的外表面滑动连接，这样就能够实现给予固定杆703一个很好限制的力，使更换的过程更加稳定，同时也更加快捷。

综上所述：该小米加工设备，通过设置加工设备本体1、更换口2、固定块 3、圆形插接槽4、固定槽5、圆形放置槽6、固定机构7、挤压弹簧701、限位块702、固定杆703、提拉钮704、圆形插接块8、筛网9、滑槽10、滑块11、圆形通孔12和开口13的配合使用，解决了现有更换的过程非常的麻烦，且不利于快速更换的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小米加工设备，包括加工设备本体(1)，其特征在于：所述加工设备本体(1)的前侧开设有更换口(2)，所述更换口(2)内壁的左右两侧均固定安装有固定块(3)，两个固定块(3)的相对端均开设有圆形插接槽(4)，两个圆形插接槽(4)内壁的后侧均开设有固定槽(5)，两个圆形插接槽(4)内壁的前侧均开设有圆形放置槽(6)，两个圆形放置槽(6)的内部均固定安装有固定机构(7)，两个圆形插接槽(4)相对端的内部均插接有圆形插接块(8)，两个圆形插接块(8)的相对端固定连接有筛网(9)。

2.如权利要求1所述的一种小米加工设备，其特征在于：左侧所述固定机构(7)包括挤压弹簧(701)，所述挤压弹簧(701)的前侧与圆形放置槽(6)的内壁固定连接，所述挤压弹簧(701)的后侧固定连接有限位块(702)，所述限位块(702)的外表面与圆形放置槽(6)的内壁滑动连接，所述限位块(702)的内部固定安装有固定杆(703)，所述固定杆(703)的前侧依次贯穿挤压弹簧(701)和固定块(3)并延伸至固定块(3)的前侧，所述固定杆(703)的前侧固定连接有提拉钮(704)，所述固定杆(703)的后侧依次贯穿圆形放置槽(6)和圆形插接块(8)并延伸至圆形插接槽(4)的内部，所述固定杆(703)的后侧与固定槽(5)插接。

3.如权利要求2所述的一种小米加工设备，其特征在于：所述圆形放置槽(6)内壁的顶部和底部均开设有滑槽(10)，所述限位块(702)的顶部和底部固定安装有滑块(11)，两个滑块(11)均与滑槽(10)滑动连接。

4.如权利要求2所述的一种小米加工设备，其特征在于：所述固定块(3)的前侧开设有圆形通孔(12)，所述圆形通孔(12)的后侧与圆形放置槽(6)的内部相互连通，所述圆形通孔(12)的内部与固定杆(703)的外表面滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种小米加工设备，其特征在于：所述固定块(3)的底部均开设有开口(13)，两个开口(13)的顶部均与圆形插接槽(4)的内部相互连通。

6.如权利要求2所述的一种小米加工设备，其特征在于：所述圆形插接块(8)的内部开设有圆形配合孔(14)，所述圆形配合孔(14)的内部与固定杆(703)的外表面滑动连接。

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