CN211362840U - 一种连续性水泥管成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续性水泥管成型机，包括水泥管成型机本体，水泥管成型机本体顶部的左右两侧均固定安装有定位块，两个定位块的相对端均转动连接有连接块，两个连接块的相对端均开设有圆形插接槽，两个连接块的底部均开设有开口，两个开口的顶部均与圆形插接槽的内部相互连通。该实用新型，通过设置水泥管成型机本体、定位块、连接块、圆形插接槽、弧形槽、圆形通孔、固定机构、圆形挡块、固定杆、提拉钮、第一挤压弹簧、圆形插接块、卡接机构、储物槽、第二挤压弹簧、卡接块、成型筒、开口、滑槽和滑块的配合使用，解决了现有更换过程非常的麻烦，不利于快速更换的问题，该连续性水泥管成型机，具备快速更换的优点。

Description

一种连续性水泥管成型机

技术领域

本实用新型属于水泥管成型机技术领域，尤其涉及一种连续性水泥管成型机。

背景技术

水泥制管机，顾名思义就是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备，在中国南方部分地区又称作涵管机械，主要构造分机械和模具两大部分，按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机。

现有的水泥制管机，为满足市场需求，一般都是往如何更好的成型和如何更好的方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了成型管是否能够方便更换，现有的水泥制管机具有成型的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常水泥成型的过程中，往往需要根据不同需求更换不同直径的成型筒，但是更换起来非常的麻烦，且不利于快速更换，现有技术存在的问题是：更换的过程非常的麻烦，且不利于快速更换。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种连续性水泥管成型机，具备快速更换的优点，解决了现有更换的过程非常的麻烦，且不利于快速更换的问题。

本实用新型是这样实现的，一种连续性水泥管成型机，包括水泥管成型机本体，所述水泥管成型机本体顶部的左右两侧均固定安装有定位块，两个定位块的相对端均转动连接有连接块，两个连接块的相对端均开设有圆形插接槽，两个连接块的底部均开设有开口，两个开口的顶部均与圆形插接槽的内部相互连通，两个圆形插接槽内壁的前侧和后侧均开设有弧形槽，两个连接块的前侧和后侧均开设有圆形通孔，四个圆形通孔的内部均固定安装有固定机构，四个圆形通孔两两的相对端均与弧形槽相互连通，两个圆形插接槽的内部均插接有圆形插接块，两个圆形插接块的内部均固定安装有卡接机构，两个圆形插接块的相对端固定安装有成型筒。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括圆形挡块，所述圆形挡块的外表面与圆形通孔的内壁固定连接，所述圆形挡块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的前侧贯穿圆形通孔并延伸至连接块的前侧，所述固定杆的前侧固定安装有提拉钮，所述固定杆的外表面套设有第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧的前侧与圆形挡块的后侧固定连接，所述第一挤压弹簧的后侧与固定杆的外表面固定连接，所述固定杆的后侧贯穿圆形通孔并延伸至圆形插接槽的内部。

作为本实用新型优选的，右侧所述卡接机构包括两个储物槽，两个储物槽分别开设于圆形插接块的前侧和后侧，两个储物槽的内部均固定安装有第二挤压弹簧，两个第二挤压弹簧相背离的一端均固定安装有卡接块，两个卡接块的外表面均与储物槽的内壁滑动连接，两个卡接块远离第二挤压弹簧的一端均与弧形槽插接。

作为本实用新型优选的，所述圆形通孔内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述固定杆的顶部和底部均固定安装有滑块，两个滑块均与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述圆形插接块与圆形插接槽的配合端呈斜角，且斜角为十度至四十五度之间。

作为本实用新型优选的，所述提拉钮的外表面固定安装有防护垫，且防护垫为塑胶防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置水泥管成型机本体、定位块、连接块、圆形插接槽、弧形槽、圆形通孔、固定机构、圆形挡块、固定杆、提拉钮、第一挤压弹簧、圆形插接块、卡接机构、储物槽、第二挤压弹簧、卡接块、成型筒、开口、滑槽和滑块的配合使用，解决了现有更换的过程非常的麻烦，且不利于快速更换的问题，该连续性水泥管成型机，具备快速更换的优点。

2、本实用新型通过人力挤压提拉钮来实现整个固定机构的动力源，因力是可以传递的，在挤压提拉钮的同时给予固定杆一个推动的力，这样就能够实现给予第一挤压弹簧一个形变的力，从而将卡进弧形槽内部的卡接块推出，这样就能够实现第一步的更换。

3、本实用新型通过卡接块受力来实现整个卡接机构的动力源，因力是可以传递的，在卡接块受力的同时给予第二挤压弹簧一个形变的力，这样就能够实现将卡接块挤入储物槽的内部，从而实现将圆形插接块通过开口从圆形插接槽的内部拉出，这样就能够实现进一步的更换。

4、本实用新型通过在圆形通孔内壁的顶部和底部均开设有滑槽，这样就能够实现与固定杆顶部和底部固定安装的滑块滑动连接，这样不仅能够很好的限制固定杆的位置，同时也能使固定杆的运动轨迹更加稳定，使更换的效果更好。

5、本实用新型通过圆形插接块与圆形插接槽的配合端呈斜角，这样就能够实现圆形插接块与圆形插接槽的插接效果更好，同时更换的效果也更好。

6、本实用新型通过在提拉钮的外表面固定安装有防护垫，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时也能起到防滑作用，使更换的效果更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的去除成型筒立体图；

图3是本实用新型实施例提供的成型筒立体图；

图4是本实用新型实施例提供的固定机构细化图；

图5是本实用新型实施例提供的卡接机构细化图；

图6是本实用新型实施例提供的图2中A处放大图。

图中：1、水泥管成型机本体；2、定位块；3、连接块；4、圆形插接槽；5、弧形槽；6、圆形通孔；7、固定机构；701、圆形挡块；702、固定杆；703、提拉钮；704、第一挤压弹簧；8、圆形插接块；9、卡接机构；901、储物槽；902、第二挤压弹簧；903、卡接块；10、成型筒；11、开口；12、滑槽；13、滑块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种连续性水泥管成型机，包括水泥管成型机本体1，水泥管成型机本体1顶部的左右两侧均固定安装有定位块2，两个定位块2的相对端均转动连接有连接块3，两个连接块3的相对端均开设有圆形插接槽4，两个连接块3的底部均开设有开口11，两个开口11的顶部均与圆形插接槽4的内部相互连通，两个圆形插接槽4内壁的前侧和后侧均开设有弧形槽5，两个连接块3的前侧和后侧均开设有圆形通孔6，四个圆形通孔6的内部均固定安装有固定机构7，四个圆形通孔6两两的相对端均与弧形槽5相互连通，两个圆形插接槽4的内部均插接有圆形插接块8，两个圆形插接块8的内部均固定安装有卡接机构9，两个圆形插接块8的相对端固定安装有成型筒10。

参考图4，固定机构7包括圆形挡块701，圆形挡块701的外表面与圆形通孔6的内壁固定连接，圆形挡块701的内部滑动连接有固定杆702，固定杆702 的前侧贯穿圆形通孔6并延伸至连接块3的前侧，固定杆702的前侧固定安装有提拉钮703，固定杆702的外表面套设有第一挤压弹簧704，第一挤压弹簧704 的前侧与圆形挡块701的后侧固定连接，第一挤压弹簧704的后侧与固定杆702 的外表面固定连接，固定杆702的后侧贯穿圆形通孔6并延伸至圆形插接槽4 的内部。

采用上述方案：通过人力挤压提拉钮703来实现整个固定机构7的动力源，因力是可以传递的，在挤压提拉钮703的同时给予固定杆702一个推动的力，这样就能够实现给予第一挤压弹簧704一个形变的力，从而将卡进弧形槽5内部的卡接块903推出，这样就能够实现第一步的更换。

参考图5，右侧卡接机构9包括两个储物槽901，两个储物槽901分别开设于圆形插接块8的前侧和后侧，两个储物槽901的内部均固定安装有第二挤压弹簧902，两个第二挤压弹簧902相背离的一端均固定安装有卡接块903，两个卡接块903的外表面均与储物槽901的内壁滑动连接，两个卡接块903远离第二挤压弹簧902的一端均与弧形槽5插接。

采用上述方案：通过卡接块903受力来实现整个卡接机构9的动力源，因力是可以传递的，在卡接块903受力的同时给予第二挤压弹簧902一个形变的力，这样就能够实现将卡接块903挤入储物槽901的内部，从而实现将圆形插接块8通过开口11从圆形插接槽4的内部拉出，这样就能够实现进一步的更换。

参考图4，圆形通孔6内壁的顶部和底部均开设有滑槽12，固定杆702的顶部和底部均固定安装有滑块13，两个滑块13均与滑槽12滑动连接。

采用上述方案：通过在圆形通孔6内壁的顶部和底部均开设有滑槽12，这样就能够实现与固定杆702顶部和底部固定安装的滑块13滑动连接，这样不仅能够很好的限制固定杆702的位置，同时也能使固定杆702的运动轨迹更加稳定，使更换的效果更好。

参考图3，圆形插接块8与圆形插接槽4的配合端呈斜角，且斜角为十度至四十五度之间。

采用上述方案：通过圆形插接块8与圆形插接槽4的配合端呈斜角，这样就能够实现圆形插接块8与圆形插接槽4的插接效果更好，同时更换的效果也更好。

参考图1和图6，提拉钮703的外表面固定安装有防护垫，且防护垫为塑胶防护垫。

采用上述方案：通过在提拉钮703的外表面固定安装有防护垫，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时也能起到防滑作用，使更换的效果更好。本实用新型的工作原理：

在使用时，首先通过人力挤压提拉钮703来实现整个固定机构7的动力源，因力是可以传递的，在挤压提拉钮703的同时给予固定杆702一个推动的力，这样就能够实现给予第一挤压弹簧704一个形变的力，从而将卡进弧形槽5内部的卡接块903推出，这样就能够实现第一步的更换，其次通过卡接块903受力来实现整个卡接机构9的动力源，因力是可以传递的，在卡接块903受力的同时给予第二挤压弹簧902一个形变的力，这样就能够实现将卡接块903挤入储物槽901的内部，从而实现将圆形插接块8通过开口11从圆形插接槽4的内部拉出，这样就能够实现进一步的更换，在通过圆形插接块8与圆形插接槽4 的配合端呈斜角，这样就能够实现圆形插接块8与圆形插接槽4的插接效果更好，同时更换的效果也更好，最后通过在圆形通孔6内壁的顶部和底部均开设有滑槽12，这样就能够实现与固定杆702顶部和底部固定安装的滑块13滑动连接，这样不仅能够很好的限制固定杆702的位置，同时也能使固定杆702的运动轨迹更加稳定，使更换的效果更好。

综上所述：该连续性水泥管成型机，通过设置水泥管成型机本体1、定位块 2、连接块3、圆形插接槽4、弧形槽5、圆形通孔6、固定机构7、圆形挡块701、固定杆702、提拉钮703、第一挤压弹簧704、圆形插接块8、卡接机构9、储物槽901、第二挤压弹簧902、卡接块903、成型筒10、开口11、滑槽12和滑块 13的配合使用，解决了现有更换的过程非常的麻烦，且不利于快速更换的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连续性水泥管成型机，包括水泥管成型机本体(1)，其特征在于：所述水泥管成型机本体(1)顶部的左右两侧均固定安装有定位块(2)，两个定位块(2)的相对端均转动连接有连接块(3)，两个连接块(3)的相对端均开设有圆形插接槽(4)，两个连接块(3)的底部均开设有开口(11)，两个开口(11)的顶部均与圆形插接槽(4)的内部相互连通，两个圆形插接槽(4)内壁的前侧和后侧均开设有弧形槽(5)，两个连接块(3)的前侧和后侧均开设有圆形通孔(6)，四个圆形通孔(6)的内部均固定安装有固定机构(7)，四个圆形通孔(6)两两的相对端均与弧形槽(5)相互连通，两个圆形插接槽(4)的内部均插接有圆形插接块(8)，两个圆形插接块(8)的内部均固定安装有卡接机构(9)，两个圆形插接块(8)的相对端固定安装有成型筒(10)。

2.如权利要求1所述的一种连续性水泥管成型机，其特征在于：所述固定机构(7)包括圆形挡块(701)，所述圆形挡块(701)的外表面与圆形通孔(6)的内壁固定连接，所述圆形挡块(701)的内部滑动连接有固定杆(702)，所述固定杆(702)的前侧贯穿圆形通孔(6)并延伸至连接块(3)的前侧，所述固定杆(702)的前侧固定安装有提拉钮(703)，所述固定杆(702)的外表面套设有第一挤压弹簧(704)，所述第一挤压弹簧(704)的前侧与圆形挡块(701)的后侧固定连接，所述第一挤压弹簧(704)的后侧与固定杆(702)的外表面固定连接，所述固定杆(702)的后侧贯穿圆形通孔(6)并延伸至圆形插接槽(4)的内部。

3.如权利要求1所述的一种连续性水泥管成型机，其特征在于：右侧所述卡接机构(9)包括两个储物槽(901)，两个储物槽(901)分别开设于圆形插接块(8)的前侧和后侧，两个储物槽(901)的内部均固定安装有第二挤压弹簧(902)，两个第二挤压弹簧(902)相背离的一端均固定安装有卡接块(903)，两个卡接块(903)的外表面均与储物槽(901)的内壁滑动连接，两个卡接块(903)远离第二挤压弹簧(902)的一端均与弧形槽(5)插接。

4.如权利要求2所述的一种连续性水泥管成型机，其特征在于：所述圆形通孔(6)内壁的顶部和底部均开设有滑槽(12)，所述固定杆(702)的顶部和底部均固定安装有滑块(13)，两个滑块(13)均与滑槽(12)滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种连续性水泥管成型机，其特征在于：所述圆形插接块(8)与圆形插接槽(4)的配合端呈斜角，且斜角为十度至四十五度之间。

6.如权利要求2所述的一种连续性水泥管成型机，其特征在于：所述提拉钮(703)的外表面固定安装有防护垫，且防护垫为塑胶防护垫。

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