CN209452243U - 一种孕育剂自动筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工孕育剂设备领域，具体是一种孕育剂自动筛选装置，包括筛选箱，该筛选箱内间隔设置的第一筛选部件和第二筛选部件，第一筛选部件包括承载筛选组件、从动组件和主动组件，该主动组件与承载筛选组件传动连接，第二筛选部件包括呈倾斜状态设置的定位筛选组件、设置在定位筛选组件下方的容料组件、设置在筛选箱内侧壁上的驱动组件和设置在筛选箱另一侧壁上的联动组件，定位筛选组件的端部设有挡料组件，该挡料组件顶部的两侧分别与筛选箱的两侧壁铰接。本实用新型通能够实现对初步筛选完成的孕育剂进而二次筛选作业，能够获得到尺寸更小的孕育剂颗粒，通过两次自动化的筛选作业，提高了筛选效率，减少了人工的输出。

Description

一种孕育剂自动筛选装置

技术领域

本实用新型涉及加工孕育剂设备领域，具体是一种孕育剂自动筛选装置。

背景技术

铸铁一般是在化铁炉或感应加热炉中生产的，并且铸铁一般含有大约2%～4%的碳。该碳与铁紧密地熔合，同时碳在固态铸铁中所取的形态对铸铁的性能是十分重要的。如果碳取碳化铁形态，于是该铸铁叫做白口铸铁，并且具有硬而脆的物理性能，这在某些用途方面是不合乎需要的。若碳取石墨状态，则铸铁是软的且可机械加工，称之为灰铸铁。

石墨所取的形状以及石墨与碳化铁比值可使用在铸铁凝固期间能促进形成石墨的某些添加剂加以控制。这些添加剂叫做孕育剂，而铸铁加入孕育剂则称之为孕育处理。

现有技术中，都需要对待使用的孕育剂进行筛选，因为根据不同的工序反应需要不同尺寸大小的孕育剂能够有效的控制孕育反应，目前就是通过人工将大量待筛选的孕育剂颗粒放置到筛板上进行手动筛选，筛选过程繁琐，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种孕育剂自动筛选装置，以解决在孕育剂的筛选过程中筛选步骤繁琐和工作效率低下的问题。

本实用新型的技术方案是：包括筛选箱，该筛选箱内沿着竖直方向由上至下间隔设置的第一筛选部件和第二筛选部件，第一筛选部件包括承载筛选组件、设置在承载筛选组件侧部且与筛选箱的内侧壁滑动连接的从动组件和安装在承载筛选组件另一侧部的主动组件，该主动组件与承载筛选组件传动连接，第二筛选部件包括呈倾斜状态设置的定位筛选组件、设置在定位筛选组件下方的容料组件、设置在筛选箱内侧壁上的驱动组件和设置在筛选箱另一侧壁上的联动组件，定位筛选组件的端部设有挡料组件，该挡料组件顶部的两侧分别与筛选箱的两侧壁铰接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述筛选箱为矩形中空结构，承载筛选组件包括第一筛选板和两个对称安装在第一筛选板两侧的卡接板，每个卡接板上设有沿着筛选箱的长度方向贯穿的卡接槽，第一筛选板的顶部边缘处均设有定位隔板，定位隔板呈竖直状态设置。

在本实用新型一较佳实施例中，所述主动组件包括安装在筛选箱旁侧的支撑板、一个同时卡接在两个卡接板的限位条和与限位条传动连接的驱动气缸，该驱动气缸的侧部与支撑板侧壁固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述从动组件包括设置在定位板和滑动条，该滑动条与筛选箱另一侧的两个卡接板活动卡接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述定位筛选组件包括第二筛选板和两个对称设置在第二筛选板端部的铰接轴，两个铰接轴均与筛选箱的内侧壁铰接，第二筛选板自远离挡料组件的一端向靠近挡料组件的一端倾斜向下设置。

在本实用新型一较佳实施例中，所述驱动组件包括第一弧形架、安装在第二筛选板端部一侧的第一定位轴和与第一定位轴传动连接的联动筛选部，筛选箱的侧壁上设有供第一弧形架安装的第一容纳槽，联动筛选部包括安装在第一定位轴上的第一连杆、与第一连杆远离第一定位轴的端部铰接的第二连杆和设置在第二连杆的端部的驱动电机，该驱动电机安装在支撑板的侧壁上，驱动电机的主轴与第二连杆远离第一定位轴的固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述联动组件包括第二弧形架和安装在第二筛选板另一端的第二定位轴，第二定位轴能够卡接在第二弧形架内。

在本实用新型一较佳实施例中，所述挡料组件包括挡料板和设置在挡料板顶部的连接轴，该连接轴与筛选箱两侧壁铰接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述第一筛选板上设有若干呈矩阵结构分布的第一筛选孔，所述第二筛选板上设有若干呈矩阵结构分布的第二筛选孔，第二筛选孔的孔径小于第一筛选孔的孔径。

本实用新型通过改进在此提供一种孕育剂自动筛选装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过第一筛选部件和第二筛选部件的两次筛选能够增大筛选出多种颗粒尺寸的孕育剂，第一筛选部件实现了在水平方向的晃动，完成了初次的筛选作业，将大颗粒的孕育剂颗粒存留在第一筛选板上，较小的孕育剂颗粒通过第一筛选板上的第一筛选孔落入第二筛选板上，通过驱动组件带动第二筛选板和联动组件进行同步的弧线运动，能够实现对初步筛选完成的孕育剂进而二次筛选作业，能够获得到尺寸更小的孕育剂颗粒，通过两次自动化的筛选作业，提高了筛选效率，减少了人工的输出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图；

图4是本实用新型的局部立体结构示意图一；

图5是本实用新型的局部立体结构示意图二；

附图标记说明：筛选箱1，第一筛选部件2，承载筛选组件2a，从动组件2b，定位板2b1，滑动条2b2，主动组件2c，支撑板2c1，限位条2c2，驱动气缸2c3，第一筛选板2d，定位隔板2d1，第一筛选孔2d2，卡接板2e，卡接槽2e1，第二筛选部件3，定位筛选组件3a，第二筛选板3a1，铰接轴3a2，容料组件3b，驱动组件3c，联动组件3d，第二弧形架3d1，第二定位轴3d2，挡料组件3e，第一弧形架3f，第一定位轴3g，联动筛选部3h，第一连杆3h1，第二连杆3h2，驱动电机3h3，挡料板3i。

具体实施方式

下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种孕育剂自动筛选装置，如图1-图5所示，包括筛选箱1，该筛选箱1内沿着竖直方向由上至下间隔设置的第一筛选部件2和第二筛选部件3，第一筛选部件2包括承载筛选组件2a、设置在承载筛选组件2a侧部且与筛选箱1的内侧壁滑动连接的从动组件2b和安装在承载筛选组件2a另一侧部的主动组件2c，该主动组件2c与承载筛选组件2a传动连接，第二筛选部件3包括呈倾斜状态设置的定位筛选组件3a、设置在定位筛选组件3a下方的容料组件3b、设置在筛选箱1内侧壁上的驱动组件3c和设置在筛选箱1另一侧壁上的联动组件3d，定位筛选组件3a的端部设有挡料组件3e，该挡料组件3e顶部的两侧分别与筛选箱1的两侧壁铰接，通过第一筛选部件2和第二筛选部件3的同步运转能够快速的实现孕育剂颗粒的分离作业，提高了整体孕育剂分离的速率。

所述筛选箱1为矩形中空结构，承载筛选组件2a包括第一筛选板2d和两个对称安装在第一筛选板2d两侧的卡接板2e，每个卡接板2e上设有沿着筛选箱1的长度方向贯穿的卡接槽2e1，第一筛选板2d的顶部边缘处均设有定位隔板2d1，定位隔板2d1呈竖直状态设置，定位隔板2d1的设置能够实现对待分离孕育剂颗粒的阻挡作业，为了在筛选过程中，待分离的孕育剂不至于在筛选箱1内散落。

所述主动组件2c包括安装在筛选箱1旁侧的支撑板2c1、一个同时卡接在两个卡接板2e的限位条2c2和与限位条2c2传动连接的驱动气缸2c3，该驱动气缸2c3的侧部与支撑板2c1侧壁固定连接，通过驱动气缸2c3带动限位条2c2沿着水平方向移动，则带动整个第一筛选板2d沿着水平方向移动，实现对孕育剂的筛选分离作业。

所述从动组件2b包括设置在定位板2b1和滑动条2b2，该滑动条2b2与筛选箱1另一侧的两个卡接板2e活动卡接，定位板2b1和滑动条2b2的设置，是第一筛选板2d沿着水平方向进行移动所必不可少的部件，在筛选过程中第一筛选板2d的两侧分别连接澡滑动条2b2和限位条2c2上，则能实现第一筛选板2d的移动作业。

所述定位筛选组件3a包括第二筛选板3a1和两个对称设置在第二筛选板3a1端部的铰接轴3a2，两个铰接轴3a2均与筛选箱1的内侧壁铰接，第二筛选板3a1自远离挡料组件3e的一端向靠近挡料组件3e的一端倾斜向下设置，满足了第二次的筛选作业。

所述驱动组件3c包括第一弧形架3f、安装在第二筛选板3a1端部一侧的第一定位轴3g和与第一定位轴3g传动连接的联动筛选部3h，筛选箱1的侧壁上设有供第一弧形架3f安装的第一容纳槽，联动筛选部3h包括安装在第一定位轴3g上的第一连杆3h1、与第一连杆3h1远离第一定位轴3g的端部铰接的第二连杆3h2和设置在第二连杆3h2的端部的驱动电机3h3，该驱动电机3h3安装在支撑板2c1的侧壁上，驱动电机3h3的主轴与第二连杆3h2远离第一定位轴3g的固定连接，通过驱动电机3h3驱动第二连杆3h2转动，第二连杆3h2带动第一连杆3h1转动，因为第二筛选板3a1的两侧分别能够滑动的设置在第一弧形架3f和第二弧形架3d1内，则能够带动第二筛选板3a1做弧形运动，能够实现对初次分离完成的孕育剂进行二次筛选作业。

所述联动组件3d包括第二弧形架3d1和安装在第二筛选板3a1另一端的第二定位轴3d2，第二定位轴3d2能够卡接在第二弧形架3d1内，满足了第二筛选板3a1的移动。

所述挡料组件3e包括挡料板3i和设置在挡料板3i顶部的连接轴，该连接轴与筛选箱1两侧壁铰接，挡料板3i将分离出大尺寸的孕育剂颗粒进行回收收集。

所述第一筛选板2d上设有若干呈矩阵结构分布的第一筛选孔2d2，所述第二筛选板3a1上设有若干呈矩阵结构分布的第二筛选孔3a3，第二筛选孔3a3的孔径小于第一筛选孔2d2的孔径，孔径的不同，则能满足对孕育剂颗粒进行分离作业。

工作原理：第一筛选部件2实现了在水平方向的晃动，完成了初次的筛选作业，将大颗粒的孕育剂颗粒存留在第一筛选板2d上，较小的孕育剂颗粒通过第一筛选板2d上的第一筛选孔2d2落入第二筛选板3a1上，通过驱动组件3c带动第二筛选板3a1和联动组件3d进行同步的弧线运动，能够实现对初步筛选完成的孕育剂进而二次筛选作业。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种孕育剂自动筛选装置，其特征在于：包括筛选箱（1），该筛选箱（1）内沿着竖直方向由上至下间隔设置的第一筛选部件（2）和第二筛选部件（3），第一筛选部件（2）包括承载筛选组件（2a）、设置在承载筛选组件（2a）侧部且与筛选箱（1）的内侧壁滑动连接的从动组件（2b）和安装在承载筛选组件（2a）另一侧部的主动组件（2c），该主动组件（2c）与承载筛选组件（2a）传动连接，第二筛选部件（3）包括呈倾斜状态设置的定位筛选组件（3a）、设置在定位筛选组件（3a）下方的容料组件（3b）、设置在筛选箱（1）内侧壁上的驱动组件（3c）和设置在筛选箱（1）另一侧壁上的联动组件（3d），定位筛选组件（3a）的端部设有挡料组件（3e），该挡料组件（3e）顶部的两侧分别与筛选箱（1）的两侧壁铰接。

2.根据权利要求1所述的孕育剂自动筛选装置，其特征在于：所述筛选箱（1）为矩形中空结构，承载筛选组件（2a）包括第一筛选板（2d）和两个对称安装在第一筛选板（2d）两侧的卡接板（2e），每个卡接板（2e）上设有沿着筛选箱（1）的长度方向贯穿的卡接槽（2e1），第一筛选板（2d）的顶部边缘处均设有定位隔板（2d1），定位隔板（2d1）呈竖直状态设置。

3.根据权利要求2所述的孕育剂自动筛选装置，其特征在于：所述主动组件（2c）包括安装在筛选箱（1）旁侧的支撑板（2c1）、一个同时卡接在两个卡接板（2e）的限位条（2c2）和与限位条（2c2）传动连接的驱动气缸（2c3），该驱动气缸（2c3）的侧部与支撑板（2c1）侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的孕育剂自动筛选装置，其特征在于：所述从动组件（2b）包括设置在定位板（2b1）和滑动条（2b2），该滑动条（2b2）与筛选箱（1）另一侧的两个卡接板（2e）活动卡接。

5.根据权利要求4所述的孕育剂自动筛选装置，其特征在于：所述定位筛选组件（3a）包括第二筛选板（3a1）和两个对称设置在第二筛选板（3a1）端部的铰接轴（3a2），两个铰接轴（3a2）均与筛选箱（1）的内侧壁铰接，第二筛选板（3a1）自远离挡料组件（3e）的一端向靠近挡料组件（3e）的一端倾斜向下设置。

6.根据权利要求5所述的孕育剂自动筛选装置，其特征在于：所述驱动组件（3c）包括第一弧形架（3f）、安装在第二筛选板（3a1）端部一侧的第一定位轴（3g）和与第一定位轴（3g）传动连接的联动筛选部（3h），筛选箱（1）的侧壁上设有供第一弧形架（3f）安装的第一容纳槽，联动筛选部（3h）包括安装在第一定位轴（3g）上的第一连杆（3h1）、与第一连杆（3h1）远离第一定位轴（3g）的端部铰接的第二连杆（3h2）和设置在第二连杆（3h2）的端部的驱动电机（3h3），该驱动电机（3h3）安装在支撑板（2c1）的侧壁上，驱动电机（3h3）的主轴与第二连杆（3h2）远离第一定位轴（3g）的固定连接。

7.根据权利要求6所述的孕育剂自动筛选装置，其特征在于：所述联动组件（3d）包括第二弧形架（3d1）和安装在第二筛选板（3a1）另一端的第二定位轴（3d2），第二定位轴（3d2）能够卡接在第二弧形架（3d1）内。

8.根据权利要求1所述的孕育剂自动筛选装置，其特征在于：所述挡料组件（3e）包括挡料板（3i）和设置在挡料板（3i）顶部的连接轴，该连接轴与筛选箱（1）两侧壁铰接。

9.根据权利要求7所述的孕育剂自动筛选装置，其特征在于：所述第一筛选板（2d）上设有若干呈矩阵结构分布的第一筛选孔（2d2），所述第二筛选板（3a1）上设有若干呈矩阵结构分布的第二筛选孔（3a3），第二筛选孔（3a3）的孔径小于第一筛选孔（2d2）的孔径。