CN211636961U - 一种退锡离心机可拆卸筒体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退锡离心机可拆卸筒体结构，包括外筒、内筒，内筒底部设有转轴，转轴贯穿外筒，转轴底部的齿轮与离心泵端部的齿轮相啮合，内筒能够相对于外筒旋转；内筒包括内筒本体、可拆卸壁，可拆卸壁与内筒本体的内壁中心部相贴合。本实用新型安装拆卸方便，在拿出可拆卸壁后，再对粘附在可拆卸壁上的固体进行清除，处理方便，处理的效率高。

Description

一种退锡离心机可拆卸筒体结构

技术领域

本实用新型涉及一种退锡离心机可拆卸筒体结构。

背景技术

传统的离心机筒体是一个整体结构，不能够拆卸，在离心结束之后，对固体的清除就比较麻烦，费时费力。如何提高离心之后，对固体处理的效率，同时要能够保证离心的安全可靠性，是本实用新型亟即可待的问题。

发明内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种安装拆卸方便的退锡离心机可拆卸筒体结构，能够通过拆除可拆卸壁，拿出可拆卸壁，再对粘附在可拆卸壁上的固体进行清除，处理方便，处理的效率高。

技术方案：本实用新型一种退锡离心机可拆卸筒体结构，包括外筒、内筒，内筒底部设有转轴，转轴贯穿外筒，转轴底部的齿轮与离心泵端部的齿轮相啮合，内筒能够相对于外筒旋转；

内筒包括内筒本体、可拆卸壁，可拆卸壁与内筒本体的内壁中心部相贴合。

本实用新型的进一步改进在于，可拆卸壁由多个竖块组成。

本实用新型的进一步改进在于，每个可拆卸壁的竖块边缘均设有安装块，安装块上设有安装孔，相邻的竖块之间内筒本体内壁上设有安装柱，安装柱上也设有安装孔，安装块通过螺栓与安装柱相连。

本实用新型的进一步改进在于，每个竖块上设有两个安装块，两个安装块呈斜对角设置。

本实用新型的进一步改进在于，每个竖块大小相等、形状相同。

本实用新型的进一步改进在于，可拆卸壁由四个竖块组成。

本实用新型的进一步改进在于，外筒为鼓形状，内筒也为鼓形状。

与现有技术相比，本发明提供的一种退锡离心机可拆卸筒体结构，至少实现了如下的有益效果：

1、可拆卸壁与内筒本体可拆卸连接，能够在可拆卸壁之后对离心之后的固体清除，处理方便。

2、将可拆卸壁由多个竖块组成，能够依次进行安装和取出，不会因为尺寸的问题卡住，安装拆卸方便。

3、将每个竖块通过边缘设置的安装块与内壁上的安装柱固定连接安装拆卸方便，便于操作，稳定性好。

4、两个安装块采用斜对角布置，将每个竖块两侧的两个安装块通过螺栓分别与安装柱固定连接，加之离心时向外的扩张力的作用，可拆卸壁的竖块能够与内筒本体的稳定连接，节省了材料的成本，安装省时省力，工作效率高。

5、采用大小、形状相同的竖块，受力均匀，结构稳定，可靠性高。

6、外筒、内筒为鼓形状，将可拆卸壁设置在鼓形状大直径的中部，进一步保证了可拆卸壁的稳定性。

当然，实施本发明的任一产品并不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型可拆卸壁的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中可拆卸壁的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中外筒的结构示意图；

1-外筒；2-内筒；201-内筒本体；202-可拆卸壁；203-安装块；204-安装柱。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1、2所示，一种退锡离心机可拆卸筒体结构，包括外筒1、内筒2，内筒2底部设有转轴，转轴贯穿外筒1，转轴底部的齿轮与离心泵3端部的齿轮相啮合，内筒2能够相对于外筒1旋转；

内筒2包括内筒本体201、可拆卸壁202，可拆卸壁202与内筒本体201的内壁中心部相贴合。

基于上述实施例，在退锡过程中，离心泵3带动内筒2转动，固体粘在可拆卸壁202上，退锡结束后，将可拆卸壁202拆下，便于对离心后的固体进行清除回收。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，如图2所示，可拆卸壁202由多个竖块组成。本实施例中，可拆卸壁202并非是一个整体，由多个竖块组成，便于和内筒本体201进行安装拆卸。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，如图3所示，每个可拆卸壁202的竖块边缘均设有安装块203，安装块203上设有安装孔，相邻的竖块之间内筒本体201内壁上设有安装柱204，安装柱204上也设有安装孔，安装块203通过螺栓与安装柱204相连。本实施例中，通过将每个竖块与内筒本体201内壁上的安装柱204相连接，稳定性好，同时安装拆卸方便。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，每个竖块上设有两个安装块203，两个安装块203呈斜对角设置。本实施例中，两个安装块203采用斜对角布置，将每个竖块两侧的两个安装块203通过螺栓分别与安装柱204固定连接，加之离心时向外的扩张力的作用，可拆卸壁202的竖块能够与内筒本体201的稳定连接，节省了材料的成本，安装省时省力，工作效率高。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，每个竖块大小相等、形状相同。本实施例中，采用大小、形状相同的竖块，受力均匀，结构稳定，可靠性高。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，可拆卸壁202由四个竖块组成。本实施例中，选用四个竖块，保证了安装拆卸便捷性的同时，减少了锡在竖块缝隙之间的残留量，同时安装省时省力。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，如图4所示，外筒1为鼓形状，内筒2也为鼓形状。本实施例中，选用鼓形状外筒1、内筒2，将可拆卸壁202设置在鼓形状大直径的中部，进一步保证了可拆卸壁202的稳定性。

通过上述实施例可知，本发明提供的一种退锡离心机可拆卸筒体结构，至少实现了如下的有益效果：

1、可拆卸壁202与内筒本体201可拆卸连接，能够在可拆卸壁202之后对离心之后的固体清除，处理方便。

2、将可拆卸壁202由多个竖块组成，能够依次进行安装和取出，不会因为尺寸的问题卡住，安装拆卸方便。

3、将每个竖块通过边缘设置的安装块203与内壁上的安装柱204固定连接安装拆卸方便，便于操作，稳定性好。

4、两个安装块203采用斜对角布置，将每个竖块两侧的两个安装块203通过螺栓分别与安装柱204固定连接，加之离心时向外的扩张力的作用，可拆卸壁202的竖块能够与内筒本体201的稳定连接，节省了材料的成本，安装省时省力，工作效率高。

5、采用大小、形状相同的竖块，受力均匀，结构稳定，可靠性高。

6、外筒1、内筒2为鼓形状，将可拆卸壁202设置在鼓形状大直径的中部，进一步保证了可拆卸壁202的运行稳定性。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种退锡离心机可拆卸筒体结构，其特征在于：包括外筒（1）、内筒（2），所述内筒（2）底部设有转轴，所述转轴贯穿外筒（1），所述转轴底部的齿轮与离心泵（3）端部的齿轮相啮合，所述内筒（2）能够相对于所述外筒（1）旋转；

所述内筒（2）包括内筒本体（201）、可拆卸壁（202），所述可拆卸壁（202）与内筒本体（201）的内壁中心部相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种退锡离心机可拆卸筒体结构，其特征在于：所述可拆卸壁（202）由多个竖块组成。

3.根据权利要求2所述的一种退锡离心机可拆卸筒体结构，其特征在于：每个所述可拆卸壁（202）的竖块边缘均设有安装块（203），所述安装块（203）上设有安装孔，相邻的所述竖块之间内筒本体（201）内壁上设有安装柱（204），所述安装柱（204）上也设有安装孔，所述安装块（203）通过螺栓与安装柱（204）相连。

4.根据权利要求3所述的一种退锡离心机可拆卸筒体结构，其特征在于：每个所述竖块上设有两个安装块（203），两个所述安装块（203）呈斜对角设置。

5.根据权利要求2所述的一种退锡离心机可拆卸筒体结构，其特征在于：每个所述竖块大小相等、形状相同。

6.根据权利要求2所述的一种退锡离心机可拆卸筒体结构，其特征在于：所述可拆卸壁（202）由四个竖块组成。

7.根据权利要求1所述的一种退锡离心机可拆卸筒体结构，其特征在于：所述外筒（1）为鼓形状，所述内筒（2）也为鼓形状。

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