CN211636009U - 一种低能耗的有机挥发性气体处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低能耗的有机挥发性气体处理机构，包括处理箱：处理箱上端中部相接有套管，且套管内部固定连接有负压风机，套管上端转动连接有转动管，且转动管右端相接有进气管，转动管左端相接有进气斗，且套管上端设有副齿轮，转动管贯穿过副齿轮，且副齿轮与转动管固定连接，处理箱上端右部固定连接有第一转动电机，且第一转动电机上端转动连接有主齿轮，主齿轮与副齿轮啮合连接，处理箱内部左端相接有水处理管，且水处理管左端相接有两个喷头；通过设置转动管，减小了处理机构的使用局限性，通过喷头喷水便于去除灰尘杂质，且水资源可以重复利用，减少了水的能耗，并且结合光电催化气体氧化模块提高了净化效果。

Description

一种低能耗的有机挥发性气体处理机构

技术领域

本实用新型涉及气体净化处理技术领域，特别是涉及一种低能耗的有机挥发性气体处理机构。

背景技术

大气污染主要包括氧化硫(SO2)、氮氧化物(NO、NO2)和可挥发性有机化合物(VOCs) 等，其中VOCs主要产生于如涂料、喷漆、印刷、燃油、化工、医药、养殖、餐饮等行业，是大气污染的主要贡献者之一，根据VOCs的特性和浓度特征，可采用多种净化处理方法包括燃烧、吸附、吸收、冷凝、光电催化等技术进行处理。

现目前的有机挥发性气体处理机构，处理机构对VOCs挥发性气体进行吸收处理时，难以使移动式吸收和定点吸收配合使用，提高了使用局限性，而且VOCs挥发性气体中会携带灰尘杂质，而通过水对灰尘杂质进行去除时，且水与灰尘杂质混合后，导致混合后的水直接排出，提高了水的能耗，并且VOCs挥发性气体只是通过活性炭滤网进行净化处理，净化效果不佳为此我们提出了一种低能耗的有机挥发性气体处理机构，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种低能耗的有机挥发性气体处理机构，以解决上述背景技术提出的处理机构提高了使用局限性，灰尘杂质不易去除，水资源难以进行重复利用，VOCs挥发性气体净化效果不佳等的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种低能耗的有机挥发性气体处理机构，包括处理箱：

所述处理箱上端中部相接有套管，且所述套管内部固定连接有负压风机吗，所述套管上端转动连接有转动管，且所述转动管右端相接有进气管，所述转动管左端相接有进气斗，且所述套管上端设有副齿轮，所述转动管贯穿过副齿轮，且所述副齿轮与转动管固定连接，所述处理箱上端右部固定连接有第一转动电机，且所述第一转动电机上端转动连接有主齿轮，所述主齿轮与所述副齿轮啮合连接，所述处理箱内部左端相接有水处理管，且所述水处理管左端相接有两个喷头，所述两个喷头内侧之间相接有连通管，且所述连通管中部相接有导水管，所述导水管贯穿出处理箱，且所述处理箱内部底端开有蓄水腔，所述蓄水腔中部固定连接有过滤板，且所述蓄水腔内部左端固定连接有水泵，所述处理箱内部右端相接有排气管，且所述处理箱内部并位于排气管左端固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机右端转动连接有转动轴，且所述转动轴贯穿至排气管内，所述转动轴与排气管转动连接，且所述转动轴上下端均固定连接有扇叶，所述扇叶内端面均相接有光电催化气体氧化模块，且所述排气管内部下端固定连接有活性炭滤网，所述处理箱下端四角均转动连接有滚轮。

进一步的，所述进气斗和进气管均与转动管相通，并转动管与套管相通。

进一步的，所述水处理管上端开口端正位于套管的下端，且所述水处理管与套管相通，且所述水处理管的底端位于蓄水腔的左上端，并水处理管与蓄水腔相通。

进一步的，所述导水管末端延伸至蓄水腔内，且所述导水管末端与水泵相接，并喷头、连通管、导水管之间互通。

进一步的，所述排气管底端为蓄水腔的右上端，并排气管与蓄水腔相通，两块所述扇叶整体呈“S”形状，并扇叶通过转动轴向下翻转。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:

通过转动管的转动，带动进气斗进行转动，且配合滚轮的滚动，从而便于对室内的VOCs 挥发性气体进行全面的吸收，提高吸收时的效率，而进气管用于连接其他排出VOCs挥发性气体的管道，便于定点吸收VOCs挥发性气体，减小了处理装置的使用局限性，通过水喷洒的方式将VOCs挥发性气体当中的灰尘等杂质进行水沉淀，减少VOCs挥发性气体当中的灰尘杂质，而喷洒后的水通过蓄水腔进行收集，便于循环利用，减少水资源的浪费，因此也就减少了水的能耗量，并通过设置扇叶加快VOCs挥发性气体的流速，便于将活性炭滤网过滤后的挥发性气体吸入到排气管内，再由扇叶上的光电催化气体氧化模块对未过滤干净的VOCs挥发性气体进行光电分解，而光电催化气体氧化模块与扇叶一起转动，提高了与未过滤干净的VOCs挥发气体全面接触，从而提高净化效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的扇叶结构示意图。

图1-2中：处理箱1、转动管2、进气管3、进气斗4、副齿轮5、主齿轮6、套管7、第一转动电机8、负压风机9、水处理管10、排气管11、蓄水腔12、过滤板13、滚轮14、水泵15、导水管16、喷头17、连通管18、第二转动电机19、转动轴20、扇叶21、光电催化气体氧化模块22、活性炭滤网23。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图2：

本实用新型提供一种低能耗的有机挥发性气体处理机构，包括处理箱1，下面对一种低能耗的有机挥发性气体处理机构的各个部件进行详细描述：

所述处理箱1上端中部相接有套管7，且所述套管7内部固定连接有负压风机9吗，所述套管7上端转动连接有转动管2，且所述转动管2右端相接有进气管3，所述转动管2 左端相接有进气斗4，且所述套管7上端设有副齿轮5，所述转动管2贯穿过副齿轮5，且所述副齿轮5与转动管2固定连接，所述处理箱1上端右部固定连接有第一转动电机8，且所述第一转动电机8上端转动连接有主齿轮6，所述主齿轮6与所述副齿轮5啮合连接，所述处理箱1内部左端相接有水处理管10，且所述水处理管10左端相接有两个喷头17，所述两个喷头17内侧之间相接有连通管18，且所述连通管18中部相接有导水管16，所述导水管16贯穿出处理箱1，且所述处理箱1内部底端开有蓄水腔12，所述蓄水腔12中部固定连接有过滤板13，且所述蓄水腔12内部左端固定连接有水泵15，所述处理箱1下端四角均转动连接有滚轮14，所述进气斗4和进气管3均与转动管2相通，并转动管2与套管7相通，所述水处理管10上端开口端正位于套管7的下端，且所述水处理管10与套管7相通，且所述水处理管10的底端位于蓄水腔12的左上端，并水处理管10与蓄水腔 12相通，所述导水管16末端延伸至蓄水腔12内，且所述导水管16末端与水泵15相接，并喷头17、连通管18、导水管16之间互通；

具体的，使第一转动电机8通电工作，第一转动电机8带动主齿轮6转动，而主齿轮6带动副齿轮5转动，从而使转动管2一起转动，再使套管7内的负压风机9进行通电工作，负压风机9由转动马达、转动杆及扇片组成，负压风机9通过扇片的转动产生吸力，从而把外部的VOCs挥发性气体通过进气斗4吸入到处理箱1内，所以负压风机9可以加速外部的VOCs挥发性气体通过进气斗4及套管7进入到水处理管10内，此时使水泵15 通电工作，水泵15通过导水管16将蓄水腔12内的水引流至连通管18内，再由连通管18 分流至喷头17，最终水从喷头17喷出，喷头17喷出的水与VOCs挥发性气体进行混合，从而可以把VOCs挥发性气体中灰尘杂质去除掉，通过转动管2的转动，带动进气斗4进行转动，且配合滚轮14的滚动，从而便于对室内的VOCs挥发性气体进行全面的吸收，提高吸收时的效率，

进一步的，进气管3是用于连接其他排出挥发性气体的管道，便于定点吸收挥发性气体，减小了处理装置的使用局限性，通过水喷洒的方式将挥发性气体当中的灰尘等杂质进行水沉淀，减少挥发性气体当中的灰尘杂质，而喷洒后的水掉在蓄水腔12内的过滤板13上，过滤板13将水中携带的大部分杂质过滤掉，再通过蓄水腔12进行收集，便于循环利用，减少水资源的浪费，因此也就减少了水的能耗量；

所述处理箱1内部右端相接有排气管11，且所述处理箱1内部并位于排气管11左端固定连接有第二转动电机19，所述第二转动电机19右端转动连接有转动轴20，且所述转动轴20贯穿至排气管11内，所述转动轴20与排气管11转动连接，且所述转动轴20上下端均固定连接有扇叶21，所述扇叶21内端面均相接有光电催化气体氧化模块22，且所述排气管11内部下端固定连接有活性炭滤网23，所述排气管11底端为蓄水腔12的右上端，并排气管11与蓄水腔12相通，两块所述扇叶21整体呈“S”形状，并扇叶21通过转动轴20向下翻转；

具体的，由于蓄水腔12与排气管相通，因此VOCs挥发性气体通过蓄水腔12进入到排气管11内，此时第二转动电机19通电工作，第二转动电机19通过转动轴20带动两片扇叶21进行向下翻转的方式进行转动，而两片扇叶21整体呈“S”型，因此可以加快VOCs 挥发性气体进入到排气管11内，且VOCs挥发性气体先通过活性炭滤网23进行第一步的净化处理，再由扇叶21上的光电催化气体氧化模块22对未过滤干净的挥发性气体进行光电分解，而光电催化气体氧化模块22与扇叶21一起转动，提高了与未过滤干净的挥发气体全面接触，从而了提高净化效果，最终净化后的气体从排气管11排出，更加环保。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种低能耗的有机挥发性气体处理机构，包括处理箱(1)，其特征在于：

所述处理箱(1)上端中部相接有套管(7)，且所述套管(7)内部固定连接有负压风机(9)，所述套管(7)上端转动连接有转动管(2)，且所述转动管(2)右端相接有进气管(3)，所述转动管(2)左端相接有进气斗(4)，且所述套管(7)上端设有副齿轮(5)，所述转动管(2)贯穿过副齿轮(5)，且所述副齿轮(5)与转动管(2)固定连接，所述处理箱(1)上端右部固定连接有第一转动电机(8)，且所述第一转动电机(8)上端转动连接有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)与所述副齿轮(5)啮合连接，所述处理箱(1)内部左端相接有水处理管(10)，且所述水处理管(10)左端相接有两个喷头(17)，所述两个喷头(17)内侧之间相接有连通管(18)，且所述连通管(18)中部相接有导水管(16)，所述导水管(16)贯穿出处理箱(1)，且所述处理箱(1)内部底端开有蓄水腔(12)，所述蓄水腔(12)中部固定连接有过滤板(13)，且所述蓄水腔(12)内部左端固定连接有水泵(15)，所述处理箱(1)内部右端相接有排气管(11)，且所述处理箱(1)内部并位于排气管(11)左端固定连接有第二转动电机(19)，所述第二转动电机(19)右端转动连接有转动轴(20)，且所述转动轴(20)贯穿至排气管(11)内，所述转动轴(20)与排气管(11)转动连接，且所述转动轴(20)上下端均固定连接有扇叶(21)，所述扇叶(21)内端面均相接有光电催化气体氧化模块(22)，且所述排气管(11)内部下端固定连接有活性炭滤网(23)，所述处理箱(1)下端四角均转动连接有滚轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗的有机挥发性气体处理机构，其特征在于：所述进气斗(4)和进气管(3)均与转动管(2)相通，并转动管(2)与套管(7)相通。

3.根据权利要求1所述的一种低能耗的有机挥发性气体处理机构，其特征在于：所述水处理管(10)上端开口端正位于套管(7)的下端，且所述水处理管(10)与套管(7)相通，且所述水处理管(10)的底端位于蓄水腔(12)的左上端，并水处理管(10)与蓄水腔(12)相通。

4.根据权利要求1所述的一种低能耗的有机挥发性气体处理机构，其特征在于：所述导水管(16)末端延伸至蓄水腔(12)内，且所述导水管(16)末端与水泵(15)相接，并喷头(17)、连通管(18)、导水管(16)之间互通。

5.根据权利要求1所述的一种低能耗的有机挥发性气体处理机构，其特征在于：所述排气管(11)底端为蓄水腔(12)的右上端，并排气管(11)与蓄水腔(12)相通，两块所述扇叶(21)整体呈“S”形状，并扇叶(21)通过转动轴(20)向下翻转。

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