CN211630746U - 一种贴片机用多针顶针座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴片机用多针顶针座，包括底座轴，顶针帽，顶针座固定轴，顶针座，顶针及磁环，其中顶针座固定轴插装在底座轴上，磁环套装在顶针座固定轴外部，顶针座固定在顶针座固定轴上，而顶针固定在顶针座内，顶针帽套在底座轴上并使得顶针凸出顶针帽。本实用新型提供一种贴片机用多针顶针座，实现多个顶针一字排列安装，采用顶针插槽配合侧面的顶丝实现顶针的紧固，可以确保顶针的垂直度以及安装牢固度，逐个紧固的形式可以确保多个顶针高度一致。

Description

一种贴片机用多针顶针座

技术领域

本实用新型涉及一种顶针座，尤其涉及一种烛芯摇摆的贴片机用多针顶针座。

背景技术

目前，在处理芯片级封装技术上，LED固定机、IC贴片机等传统贴片封装设备在处理芯片与蓝膜分离上，普遍采用顶针顶起蓝膜的方法，通过顶针帽设有的真空孔吸附顶针周边蓝膜，达到芯片与蓝膜分离的作用。

随着各类形状，尺寸的芯片的出现，顶针座设计也由原先的单针结构向着多针结构发展，最常见的多针结构有一字排列多针，十字排列多针结构，这种多针结构通常用于大芯片或者长条类芯片，对于多针结构，最大的要求就是顶针高度一致，且要处于垂直状态。

而现有的顶针座通常是在表面开设有一字或十字型槽，外面配备螺母进行锁紧，由于开设有槽口，随着螺母的拧入，槽口向内收缩形成挤压力，从而实现对顶针的锁紧固定，然而这种结构的锁紧力只针对槽口部位，对于下方却没有锁紧力，故而在锁紧过程中容易造成顶针不垂直，或者高度不一致，当顶针不垂直时，就会造成头部间距尺寸误差较大，从而在设备运行时产生较大的挤压力，从而对芯片与蓝膜的接触面造成顶痕，极易造成芯片损伤和暗裂，降低了成品率。

此外，这种一字或十字槽结构在长期的使用过程中会出现疲劳而导致弹性失效，造成无法安装的问题，这就需要进行顶针座的更换，增加了成本。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种贴片机用多针顶针座，实现多个顶针一字排列安装，采用顶针插槽配合侧面的顶丝实现顶针的紧固，可以确保顶针的垂直度以及安装牢固度，逐个紧固的形式可以确保多个顶针高度一致。

技术方案：一种贴片机用多针顶针座，包括：

一底座轴，其内部具有真空通道分别连通侧面与顶面的真空连接孔，且底座轴顶面上开设有中心孔；

一顶针帽，其下方套装在底座轴外部，通过固定螺丝与底座轴安装固定，顶针帽的上表面开设有多个顶针孔和吸膜真空孔；

一顶针座固定轴，其插装在底座轴的中心孔内通过销钉固定，所述顶针座固定轴上端外部粘有磁环，且磁环上端面与顶针座固定轴上端面相齐平，所述顶针座固定轴上端面还一体成型有正方形柱体；

一顶针座，其底面具有与正方形柱体相配合的正方形腔体，通过正方形腔体套装在顶针座固定轴上，且通过磁环吸附固定，顶针座上端面具有呈一字排列的多个顶针插槽，而顶针插槽对应的顶针座侧壁上设有紧固孔连通顶针插槽，紧固孔内装有顶丝；

多个顶针，其底端插在顶针插槽内，并在高度确定后通过顶丝固定，其上端穿过顶针帽的顶针孔，以顶起芯片。

作为优选，所述底座轴外侧壁具有一凸起的方向定位销，顶针帽下部对应位置设有倒U型卡槽与其配合实现方向定位。

作为优选，所述顶针帽内壁嵌装有O型密封圈，与底座轴装配时在顶针帽内部形成密封腔体。

作为优选，所述顶丝为聚四氟乙烯材质。

作为优选，所述顶针座，顶针座固定轴以及底座轴的中轴线在同一直线上。

作为优选，所述正方形腔体与正方形柱体的配合加你小于0.01mm。

作为优选，所述底座轴侧面的真空连接孔通过真空管路连接抽真空设备。

有益效果：本实用新型所揭示的一种贴片机用多针顶针座，具有如下有益效果：

将顶针插槽由原先的一字槽改成一个一个的孔洞，配合侧面的顶丝实现顶针的紧固，这种孔洞的结构可以实现多个顶针的逐个固定，从而确保同一高度；

对于顶丝采用聚四氟乙烯材质，可以在拧紧的时候避免损伤钨钢材质的顶针；

在顶针座固定轴上套设磁环，可以实现对顶针座的吸附固定，且配合正方形腔体和正方形柱体实现顶针座圆周方向的固定；

在顶针帽内壁设置O型密封圈，与底座周侧面紧密接触，可以在顶针帽内形成密闭空间，配合真空通道可以在密闭空间内形成真空，从而在表面形成吸附力。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1~2所示，一种贴片机用多针顶针座，主要针对长条芯片的分离操作，其顶针是呈一字排列，具体结构包括：底座轴1，顶针帽2，顶针座固定轴3，顶针座4，顶针5及磁环6，其中顶针座固定轴插装在底座轴上，磁环套装在顶针座固定轴外部，顶针座固定在顶针座固定轴上，而顶针固定在顶针座内，顶针帽套在底座轴上并使得顶针凸出顶针帽。

具体说来，所述底座轴固定在贴片机台上，其内部具有真空通道7分别连通侧面与顶面的真空连接孔8，其顶部开设有中心孔，而外侧壁具有一凸起的方向定位销9，且侧面上的真空连接孔位于方向定位销下方。

所述顶针座固定轴底部插装在中心孔内，通过销钉固定，而其上端面一体成型有正方形柱体10，磁环套装在顶针座固定轴上，且磁环的上端面与顶针座固定轴的上端面齐平。

所述顶针座底部开设有正方形腔体11，而其上表面设有多个顶针插槽12呈一字排开，且每个顶针插槽对应的顶针座侧壁上开设有紧固孔连通顶针插槽，而紧固孔内嵌装有聚四氟乙烯材质的顶丝13，顶针座通过底部的正方形腔体与顶针座固定轴上的正方形柱体相配合实现安装，且通过底部的磁环吸附固定（顶针座为可吸附材质制备），所述正方形腔体与正方形柱体的配合间隙小于0.01mm，顶针底部插在顶针插槽内，且在高度确定后通过拧紧顶丝实现侧面固定，多个顶针逐个固定，确保高度一致。

所述顶针帽内部呈空腔，其上表面一字排开开设有顶针孔，同时在顶针孔四周分布有多个吸膜真空孔14，而顶针帽底部设有倒U型卡槽15 ，内壁上嵌装有O型密封圈16，侧壁上开设有螺丝固定孔19，在顶针帽装配时，通过U型卡槽配合放心定位销进行顶针帽安装方向及高度的限定，同时通过固定螺丝对顶针帽与底座轴固定，而密封圈使得其与底座轴侧壁密闭贴合，从而在顶针帽内部形成密闭空间，将底座轴侧壁上的真空连接孔通过真空管路连接抽真空设备，从而对顶针帽内吸真空，在吸膜真空孔处形成吸附力，从而将蓝膜吸附在顶针帽上表面，由于顶针凸在顶针帽外部，故而顶针将内部芯片17顶起，使其与蓝膜18分离。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种贴片机用多针顶针座，其特征在于包括：

一底座轴，其内部具有真空通道分别连通侧面与顶面的真空连接孔，且底座轴顶面上开设有中心孔；

一顶针帽，其下方套装在底座轴外部，通过固定螺丝与底座轴安装固定，顶针帽的上表面开设有多个顶针孔和吸膜真空孔；

一顶针座固定轴，其插装在底座轴的中心孔内通过销钉固定，所述顶针座固定轴上端外部粘有磁环，且磁环上端面与顶针座固定轴上端面相齐平，所述顶针座固定轴上端面还一体成型有正方形柱体；

一顶针座，其底面具有与正方形柱体相配合的正方形腔体，通过正方形腔体套装在顶针座固定轴上，且通过磁环吸附固定，顶针座上端面具有呈一字排列的多个顶针插槽，而顶针插槽对应的顶针座侧壁上设有紧固孔连通顶针插槽，紧固孔内装有顶丝；

多个顶针，其底端插在顶针插槽内，并在高度确定后通过顶丝固定，其上端穿过顶针帽的顶针孔，以顶起芯片。

2.根据权利要求1所述贴片机用多针顶针座，其特征在于：所述底座轴外侧壁具有一凸起的方向定位销，顶针帽下部对应位置设有倒U型卡槽与其配合实现方向定位。

3.根据权利要求1所述贴片机用多针顶针座，其特征在于：所述顶针帽内壁嵌装有O型密封圈，与底座轴装配时在顶针帽内部形成密封腔体。

4.根据权利要求1中所述的贴片机用多针顶针座，其特征在于：所述顶丝为聚四氟乙烯材质。

5.根据权利要求1所述贴片机用多针顶针座，其特征在于：所述顶针座，顶针座固定轴以及底座轴的中轴线在同一直线上。

6.根据权利要求1所述贴片机用多针顶针座，其特征在于：所述正方形腔体与正方形柱体的配合加你小于0.01mm。

7.根据权利要求1所述贴片机用多针顶针座，其特征在于：所述底座轴侧面的真空连接孔通过真空管路连接抽真空设备。

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