CN211627723U - 产品检测设备和检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种产品检测设备和检测系统,涉及产品检测技术领域,该设备包括:底板,安装在底板上的检测组件,位于检测组件下方的产品放置组件;产品放置组件包括固定在底板上的导轨、滑动安装在导轨上的产品放置板以及与产品放置板气动连接的第一气缸;第一气缸用于控制产品放置板在导轨上滑动,以使产品放置板对准检测位置;检测组件包括第二气缸、位于第二气缸下方的插针座;插针座用于通过第二气缸控制进行上下移动;当向下移动时,插针座上的检测针与位于检测组件下方的产品放置组件上的待检测产品接触,以便对待检测产品进行检测。本实用新型在提高安全性的基础上提高了检测的效率,进而提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品检测技术领域,尤其是涉及一种产品检测设备和检测系统。
背景技术
在产品生产中,为了提高产品生产的质量,提升产品生产的合格率,通常需要对产品进行检测,诸如,在PTC风加热产品芯体生产过程中,需要测试发热电极对铝管的泄漏电流,以保证产品工作中的安全性,现有的检测操作方法是通常是,通过工人手持泄漏电流测试仪,依次夹持待测产品的电极和铝壳外边,并手动点击测试按钮,系统开始测试,测试完成后好手动将产品以合格或者不合格分类存放,在检测过程中,由于测试泄漏电流为高压测试,存在一定的安全隐患,同时,当产品数量较大时,检测的效率也相对较低,同时工人的劳动强度大,生产效率低。
针对上述在产品检测时存在一定的安全隐患且检测效率较低的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种产品检测设备和检测系统,该设备无需员工重复手动按压开始测试按钮,通过控制器控制启动测试,在提高安全性的基础上提高了检测的效率,进而提升了生产效率。
第一方面,实施例提供一种产品检测设备,所述设备包括:底板,安装在所述底板上的检测组件,位于所述检测组件下方的产品放置组件;所述产品放置组件包括固定在所述底板上的导轨、滑动安装在所述导轨上的产品放置板以及与所述产品放置板气动连接的第一气缸;所述第一气缸用于控制所述产品放置板在所述导轨上滑动,以使所述产品放置板对准检测位置;所述检测组件包括第二气缸、位于所述第二气缸下方的插针座;所述插针座用于通过第二气缸控制进行上下移动;当向下移动时,所述插针座上的检测针与位于所述检测组件下方的产品放置组件上的待检测产品接触,以便对所述待检测产品进行检测。
在可选的实施方式中,所述插针座上的检测针包括第一检测针和第二检测针;所述第一检测针用于与所述待检测产品的外壳接触检测;所述第二检测针用于与所述待检测产品的引脚接触检测;基于所述第一检测针与所述第二检测针对所述待检测产品进行检测,以便检测所述待检测产品是否泄露电流。
在可选的实施方式中,所述产品放置板上设置有与所述待检测产品形状相对应的产品放置槽;所述产品放置槽下方设置有与所述产品放置槽对应设置的活动板;所述活动板上设置有接近开关;所述接近开关用于当放置所述待检测产品时进行感应,以便对所述待检测产品进行检测。
在可选的实施方式中,所述设备还包括:第三气缸;所述第三气缸通过与所述活动板气动连接控制所述活动板进行活动,以使当所述待检测产品为不合格产品时,所述第三气缸控制所述活动板沿所述导轨方向运动,以便所述待检测产品掉入预先设置在所述底板下方并与所述产品放置槽对应的不良品放置盒内。
在可选的实施方式中,所述设备还包括:固定连接在所述底板上的第四气缸;所述第四气缸位于所述产品放置板指定侧并沿所述活动板的方向设置,所述第四气缸用于当所述待检测产品为合格产品时,通过伸出将所述待检测产品推至预先设置的合格品出料导轨中。
在可选的实施方式中,所述设备还包括:控制阀块;所述控制阀块通过气动连接控制如上述任一项所述的气缸。
在可选的实施方式中,所述待检测产品包括PTC风加热产品芯体。
在可选的实施方式中,所述设备还包括透明保护罩。
在可选的实施方式中,所述设备还包括光幕;所述光幕位于所述检测组件外侧。
第二方面,实施例提供一种产品检测系统,所述系统包括前述实施方式任一项所述的产品检测设备,还包括和产品检测设备连接的绝缘耐压测试系统;所述绝缘耐压测试系统用于对所述待检测产品进行检测。
本实用新型提供的产品检测设备和检测系统,该设备包括:底板、安装在底板上的检测组件和位于检测组件下方的产品放置组件,其中,产品放置组件包括固定在底板上的导轨、滑动安装在导轨上的产品放置板以及与产品放置板气动连接的第一气缸,第一气缸用于控制产品放置板在导轨上滑动,以使产品放置板对准检测位置;检测组件包括第二气缸、位于第二气缸下方的插针座,插针座用于通过第二气缸控制进行上下移动,当向下移动时,插针座上的检测针与位于检测组件下方的产品放置组件上的待检测产品接触,以便对待检测产品进行检测。通过设置第一气缸可以控制产品放置板进行活动,无需人工手动夹持产品,提高了安全性。通过设置第二气缸,无需员工重复手动按压开始测试按钮,通过控制器控制启动测试,在提高安全性的基础上提高了检测的效率。因此本实用新型在提高安全性的基础上提高了检测的效率,进而提升了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种产品检测设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种插针座的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种具体的产品放置组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种产品推出组件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种具体的产品检测设备的结构示意图。
图标:1-底板;2-导轨;3-产品放置板;4-第一气缸;5-第二气缸; 6-插针座;7-插针孔;8-产品放置槽;9-活动板;10-接近开关;11- 第三气缸;12-不良品放置盒;13-第四气缸;14-合格品出料导轨;15- 控制阀块;16-透明保护罩;17-光幕。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
考虑到在产品的检测过程中,由于测试泄漏电流为高压测试,存在一定的安全隐患,同时,当产品数量较大时,检测的效率也相对较低,同时工人的劳动强度大,生产效率低。
为便于理解,首先对产品检测设备进行详细介绍,参见图1所示的一种产品检测设备的结构示意图,该设备包括:底板1(未在图中示出),安装在底板1上的检测组件和位于检测组件下方的产品放置组件,检测组件可以通过固定件的方式安装在底板上,具体的,产品放置组件包括导轨2、产品放置板3和第一气缸4,其中导轨2固定在底板1上,产品放置板3水平设置并滑动安装在导轨2上,并与第一气缸4气动连接,第一气缸4也即产品推出气缸,用于控制产品放置板3进行活动,使产品放置板3通过在导轨2上滑动,以便将产品放置板3从安全区域推出至检测区域,使产品放置板3对准检测位置。检测组件包括第二气缸5和插针座6,第二气缸5也即下压气缸,插针座6位于第二气缸5下方,通过第二气缸5控制进行上下移动,当第二气缸5控制插针座6向下移动时,插针座6上的检测针(图中未示出)与位于检测组件下方的产品放置板3上的待检测产品接触,以便对待检测产品进行检测。
本实用新型实施例提供的产品检测设备,包括:底板、安装在底板上的检测组件和位于检测组件下方的产品放置组件,其中,产品放置组件包括固定在底板上的导轨、滑动安装在导轨上的产品放置板以及与产品放置板气动连接的第一气缸,第一气缸用于控制产品放置板在导轨上滑动,以使产品放置板对准检测位置;检测组件包括第二气缸、位于第二气缸下方的插针座,插针座用于通过第二气缸控制进行上下移动,当向下移动时,插针座上的检测针与位于检测组件下方的产品放置组件上的待检测产品接触,以便对待检测产品进行检测。通过设置第一气缸可以控制产品放置板进行活动,无需人工手动夹持产品,提高了安全性。通过设置第二气缸,无需员工手动按压开始测试按钮,传感器自动控制启动测试,在提高安全性的基础上提高了检测的效率,进而提升了生产效率。
在一种实施方式中,参见如图2所示的一种插针座的结构示意图,图2为俯视图,插针座6上设置有插针孔7,插针孔7的个数及位置可以根据实际需求进行设置,检测针与插针孔7对应设置,检测针通过与待检测产品接触对待检测产品进行检测,插针座6上的检测针包括第一检测针和第二检测针,第一检测针和第二检测针的个数可以根据实际需求进行设置,第一检测针用于与待检测产品的外壳接触检测,第二检测针用于与待检测产品的引脚接触检测,通常在检测泄露电流时,可以基于第一检测针与第二检测针对待检测产品进行检测,以便检测待检测产品是否泄露电流。
在一种实施方式中,产品放置组件可以参照如图3所示的一种具体的产品放置组件的结构示意图,产品放置板3上设置有与待检测产品形状相对应的产品放置槽8,图3中所示的产品放置槽8仅作示意参考,具体可以根据产品的形状进行设置,产品放置槽8镂空设置。产品放置槽8下方设置有与产品放置槽8对应设置的活动板9,活动板9的形状与产品放置槽8对应设置,与产品放置槽8相契合,在放置待检测产品及待检测产品进行检测时,活动板9与产品放置槽8处于连接状态,以使待检测产品可以放置在产品放置槽8内,且不会掉落。活动板9上设置有接近开关10,接近开关10也可以使用其他传感器进行替代,主要用于检测产品放置槽8内是否放置有待检测产品,当产品放置槽8内有待检测产品放入时,由于活动板9上的接近开关 10被待检测产品挡住光线,则会触发检测组件对待检测产品进行检测。
在一种实施方式中,产品检测设备还包括第三气缸11(也即不良品退料气缸),第三气缸11通过与活动板9气动连接控制活动板9 进行活动,当待检测产品检测不合格时,第三气缸11(也即不良品退料气缸)缩回,带动产品放置板3下方的活动板9缩回,产品在重力作用下落入预先设置在底板1下方并与产品放置槽8对应的不良品放置盒12内。此时,第三气缸11(也即不良品退料气缸)再次伸出,带动带动产品放置板3下方的活动板9伸出,第三气缸11(也即不良品退料气缸)伸出到位发讯,第一气缸4(也即推出气缸)推出空的产品放置板3,重复操作。通过第一气缸4(也即推出气缸)带动导轨2控制产品放置板3前后移动,使得在放置待检测产品时在测试区域外完成,降低了操作的安全隐患。
在一种实施方式中,本实用新型实施例还提供了一种产品推出组件的结构示意图,参见图4所示的一种产品推出组件的结构示意图,产品退出组件包括:固定连接在底板上的第四气缸13(也即合格品推料气缸),第四气缸13(也即合格品推料气缸)位于产品放置板3 指定侧并沿活动板9的方向设置,第四气缸13(也即合格品推料气缸)用于当待检测产品为合格产品时,通过伸出将待检测产品推至预先设置的合格品出料导轨14中。
具体的,产品检测设备在工作时的初始状态,第四气缸13(也即合格品推料气缸)处于伸出状态,产品放置板3位于透明防护罩(参见图1)外侧,此时将待检测产品放置于产品放置板3的对应位置的产品放置槽8内,由于此时的不良品退料气缸处于伸出状态,活动板 9刚好能承托产品,接近开关10(也即有物料检测传感器)安装在产品放置板活动板9上,当接近开关10(也即有物料检测传感器)检测到待检测产品后发讯,第四气缸13(也即合格品推料气缸)接收到控制命令,第四气缸13(也即合格品推料气缸)则带动产品放置板3退回检测工位,此时,第四气缸13(也即合格品推料气缸)的发讯开关发讯,第二气缸5(也即下压气缸)接收到控制命令执行下压操作,插针座6上的检测针接触待检测产品,第二气缸5(也即下压气缸)电磁开关发讯,绝缘耐压测试系统开始测试,测试结束后,如果待检测产品测试合格,第二气缸5(也即下压气缸)上升,同时第四气缸13(也即合格品推料气缸)伸出,推动测试产品沿合格品出料导轨14流出至流水线。当第四气缸13(也即合格品推料气缸) 伸出到位发讯后,第四气缸13(也即合格品推料气缸)缩回,当第四气缸13(也即合格品推料气缸)缩回到位发讯后,第一气缸4(也即推出气缸)推出空的产品放置板3,重复操作。
在一种实施方式中,本实用新型实施例提供的产品检测设备可以用来检测PTC风加热产品芯体。
为保证设备能够准确地运行,产品检测设备还包括控制阀块15,参见如图5所示的一种具体的产品检测设备的结构示意图,控制阀块 15可以设置在底板1上,控制阀块15用于控制整个设备的运行,包括通过气动连接控制上述任一项的气缸(包括第一气缸4、第二气缸 5、第三气缸11和第四气缸13),还包括用于对待检测产品进行检测的绝缘耐压测试系统进行控制,在实际应用中,控制阀块15可以设置为PLC控制阀块。
为了提升操作的安全性,参见图5,产品检测设备还包括透明保护罩16,透明保护罩16用于将工人操作区域与产品检测区域进行分隔,透明保护罩16可以为安全光栅,如果工人将手伸入安全光栅以内,安全光栅发讯,所有气缸将不会动作,直至发讯解除。
优选的,产品检测设备还包括光幕17,如图5所示,光幕17位于检测组件外侧,光幕设置在检测组件的两侧,用于提升设备的操作安全性通过安装光幕17,可以有效地避免安全事故的发生,避免操作工人及第三方的危险,减少事故综合成本。
本实用新型实施例提供的产品检测设备,通过设置第一气缸4也即产品推出气缸以及透明保护罩16,可以将测试区与装配区分离,更好的保护工人的安全;同时该设备可以通过第二气缸5也即下压气缸和位于第二气缸5下方插针座6上的检测针对产品接触检测,无需工人手动夹持产品,且无需员工手动按压开始测试按钮,传感器自动控制启动测试设备自动完成检测工作;由于设置第三气缸11(也即不良品退料气缸),可以控制产品放置板3下方的活动板9进行活动,将不合格的产品进行筛除;通过设置第四气缸13(也即合格品推料气缸)和合格品出料导轨14,可以将合格品通过第四气缸13(也即合格品推料气缸)推出至合格品出料导轨14,进而传送至生产线上,无需员工对测试结果进行分选,设备自动分离输出合格品和不良品,提高了检测的效率,有效的降低劳动强度,提升生产效率。
本实用新型实施例还提供了一种产品检测系统,该系统包括前述任一项实施例的产品检测设备,还包括和产品检测设备连接的绝缘耐压测试系统,绝缘耐压测试系统用于对待检测产品进行检测。因此,本实用新型实施例提供的产品检测系统在提高安全性的基础上提高了检测的效率,进而提升了生产效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种产品检测设备,其特征在于,所述设备包括:底板,安装在所述底板上的检测组件,位于所述检测组件下方的产品放置组件;
所述产品放置组件包括固定在所述底板上的导轨、滑动安装在所述导轨上的产品放置板以及与所述产品放置板气动连接的第一气缸;所述第一气缸用于控制所述产品放置板在所述导轨上滑动,以使所述产品放置板对准检测位置;
所述检测组件包括第二气缸、位于所述第二气缸下方的插针座;所述插针座用于通过第二气缸控制进行上下移动;当向下移动时,所述插针座上的检测针与位于所述检测组件下方的产品放置组件上的待检测产品接触,以便对所述待检测产品进行检测。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述插针座上的检测针包括第一检测针和第二检测针;所述第一检测针用于与所述待检测产品的外壳接触检测;所述第二检测针用于与所述待检测产品的引脚接触检测;基于所述第一检测针与所述第二检测针对所述待检测产品进行检测,以便检测所述待检测产品是否泄露电流。
3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述产品放置板上设置有与所述待检测产品形状相对应的产品放置槽;所述产品放置槽下方设置有与所述产品放置槽对应设置的活动板;所述活动板上设置有接近开关;所述接近开关用于当放置所述待检测产品时进行感应,以便对所述待检测产品进行检测。
4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,所述设备还包括:第三气缸;所述第三气缸通过与所述活动板气动连接控制所述活动板进行活动,以使当所述待检测产品为不合格产品时,所述第三气缸控制所述活动板沿所述导轨方向运动,以便所述待检测产品掉入预先设置在所述底板下方并与所述产品放置槽对应的不良品放置盒内。
5.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,所述设备还包括:固定连接在所述底板上的第四气缸;所述第四气缸位于所述产品放置板指定侧并沿所述活动板的方向设置,所述第四气缸用于当所述待检测产品为合格产品时,通过伸出将所述待检测产品推至预先设置的合格品出料导轨中。
6.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述设备还包括:控制阀块;所述控制阀块通过气动连接控制如权利要求1至5任一项所述的气缸。
7.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述待检测产品包括PTC风加热产品芯体。
8.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述设备还包括透明保护罩。
9.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述设备还包括光幕;所述光幕位于所述检测组件外侧。
10.一种产品检测系统,其特征在于,所述系统包括权利要求1至9任一项所述的产品检测设备;还包括和所述产品检测设备连接的绝缘耐压测试系统;所述绝缘耐压测试系统用于对所述待检测产品进行检测。
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