CN211627634U - 电芯测试夹具及具有其的电芯测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯测试夹具及具有其的电芯测试工装。该电芯测试夹具包括：夹具本体与绝缘支撑块，夹具本体用于夹持电芯，电芯的极耳从夹具本体伸出去，绝缘支撑块安装在夹具本体上，且绝缘支撑块位于极耳的下方，且绝缘支撑块与极耳之间形成铜排空间。根据本实用新型的电芯测试夹具，当铜排与极耳连接后，由于位于铜排下方的绝缘支撑块可以对铜排进行支撑，可以有效防止铜排因为自身重量原因造成对极耳的下压，从而导致极耳被折弯、撕裂，并且，由于绝缘支撑块可以对铜排进行支撑，因此，可以防止铜排的位置较易发生变动，从而有利于提高铜排与电芯的极耳接触的可靠性，进而可以保证电芯性能测试的准确性高。

Description

电芯测试夹具及具有其的电芯测试工装

技术领域

本实用新型涉及电芯测试工装领域，具体而言，涉及一种电芯测试夹具及具有其的电芯测试工装。

背景技术

在对软包锂离子电池进行性能测试时，由于软包锂离子电池电芯的外壳则采用的是铝塑膜，且软包电池电芯的正负极极耳是与外接充放电设备唯一的桥梁，因此，若外接充放电设备的铜排直接与电芯的正负极极耳相连，具有极耳被铜排撕裂、或者铜排与极耳接触不良的风险，从而影响软包锂离子电池的检测结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电芯测试夹具，该电芯测试夹具可以保证外接充放电设备的铜排与电芯的极耳连接可靠性高。

本实用新型还提出了一种具有上述电芯测试夹具的电芯测试工装。

根据本实用新型实施例的电芯测试夹具包括：夹具本体与绝缘支撑块，所述夹具本体用于夹持电芯，所述电芯的极耳从所述夹具本体伸出去，所述绝缘支撑块安装在所述夹具本体上，且所述绝缘支撑块位于所述极耳的下方，且所述绝缘支撑块与所述极耳之间形成铜排空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述电芯包括电芯本体，所述极耳从所述电芯本体伸出，所述夹具本体具有电芯夹持部，所述电芯本体被夹持于所述电芯夹持部。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘支撑块上开设有支撑块固定孔，第一紧固件适于穿设所述支撑块固定孔之后固定在所述夹具本体上。

进一步地，所述支撑块固定孔为台阶孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘支撑块上开设有极耳连接孔，所述极耳上开设有极耳孔，第二紧固件适于穿设所述极耳连接孔与所述极耳孔。

具体地，所述绝缘支撑块的朝向所述极耳的面积不小于所述极耳的面积。

具体地，所述绝缘支撑块的厚度至少是所述极耳厚度的100倍。

本实用新型实施例的电芯测试夹具具有一些特点：

电芯测试夹具适于对电芯进行夹持，且电芯测试夹具上设有适于位于电芯极耳的绝缘支撑块，绝缘支撑块与极耳之间具有铜排空间，充放电设备的铜排适于放置在铜排空间中，因此，当铜排与极耳连接后，由于位于铜排下方的绝缘支撑块可以对铜排进行支撑，可以有效防止铜排因为自身重量原因造成对极耳的下压，从而导致极耳被折弯、撕裂，并且，由于绝缘支撑块可以对铜排进行支撑，因此，可以防止铜排的位置较易发生变动，从而有利于提高铜排与电芯的极耳接触的可靠性，进而可以保证电芯性能测试的准确性高。

根据本实用新型另一方面实施例的电芯测试工装，包括上述的电芯测试夹具。

进一步地，所述电芯测试工装为测力工装或测距工装。

具体地，所述电芯测试工装为安全测试工装。

所述电芯测试夹具与上述的电芯测试夹具相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是第一视角下的绝缘支撑块的示意图；

图2是第二视角下的绝缘支撑块的的示意图；

图3是第三视角下的绝缘支撑块的示意图；

图4是第四视角下的绝缘支撑块的示意图；

图5是电芯测试夹具与铜排配合的立体示意图；

图6是电芯测试夹具与铜排配合的俯视示意图；

图7是电芯测试夹具与铜排配合的正视示意图；

图8是电芯测试夹具与铜排配合的侧视示意图；

图9是电芯测试工装的正视示意图

图10是电芯测试工装的立体示意图；

图11是电芯测试工装的侧视示意图。

附图标记：

电芯测试夹具10、夹具本体1、电芯本体21、极耳22、极耳孔23、绝缘支撑块3、支撑块固定孔31、极耳连接孔32、铜排5、铜排空间6、电芯测试工装8、第一紧固件91、第二紧固件92。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图11详细描述根据本实用新型实施例的电芯测试夹具10。

参照图5-图6所示，根据本实用新型实施例的电芯测试夹具10可以包括：夹具本体1与绝缘支撑块3，夹具本体1用于夹持电芯，电芯的极耳22从夹具本体1伸出去，绝缘支撑块3安装在夹具本体1上，且绝缘支撑块3位于极耳22的下方，且绝缘支撑块3与极耳22之间形成铜排空间6。

也就是说，在夹持本体上设置有绝缘支撑块3，当夹持本体对电芯进行夹持时，绝缘支撑块3位于电芯的极耳22下方，并且，极耳22与绝缘支撑块3之间具有适于容纳充放电设备的铜排5的铜排空间6，因此，当充放电设备的铜排5放置在铜排空间6之后，铜排5被夹持在电芯的极耳22以及绝缘支撑块3之间，因此，当铜排5与极耳22连接后，由于位于铜排5下方的绝缘支撑块3可以对铜排5进行支撑，可以有效防止铜排5因为自身重量原因造成对极耳22的下压，从而导致极耳22被折弯、撕裂，并且，由于绝缘支撑块3可以对铜排5进行支撑，因此，可以防止铜排5的位置较易发生变动，从而有利于提高铜排5与电芯的极耳22接触的可靠性，解决极耳22因与铜排5接触面积过小导致的极耳22发热严重，进而可以保证电芯性能测试的准确性高。

根据本实用新型实施例的电芯测试夹具10，电芯测试夹具10适于对电芯进行夹持，且电芯测试夹具10上设有适于位于电芯极耳22的绝缘支撑块3，绝缘支撑块3与极耳22之间具有铜排空间6，充放电设备的铜排5适于放置在铜排空间6中，因此，当铜排5与极耳22连接后，由于位于铜排5下方的绝缘支撑块3可以对铜排5进行支撑，可以有效防止铜排5因为自身重量原因造成对极耳22的下压，从而导致极耳22被折弯、撕裂，并且，由于绝缘支撑块3可以对铜排5进行支撑，因此，可以防止铜排5的位置较易发生变动，从而有利于提高铜排5与电芯的极耳22接触的可靠性，进而可以保证电芯性能测试的准确性高。

进一步地，如图5-图8所示，电芯包括电芯本体21，极耳22从电芯本体21伸出，夹具本体1具有电芯夹持部，电芯本体21被夹持于电芯夹持部，从而保证夹具本体1可以对电芯进行夹持，且被夹持的电芯的极耳22可以从夹具本体1伸出，从而便于在夹具本体1上设置可以对铜排5进行支撑的绝缘支撑块3。

在具体实施例中，夹具本体1可以形成为双层夹持式夹具，即夹具本体1包括第一夹板与第二夹板，第一夹板与第二夹板适于对电芯本体21进行夹持，且第一夹板与第二夹板之间的间距可调，从而保证电芯方便从夹具本体1中取出或被夹持。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

进一步地，如图1-图4所示，绝缘支撑块3上开设有支撑块固定孔31，第一紧固件91适于穿设支撑块固定孔31之后固定在夹具本体1上，从而保证绝缘支撑块3可以固定在夹具本体1上。

在具体实施例中，可以在现有夹具本体1上设置适于与绝缘支撑块3的支撑块固定孔31对齐的通孔，因此，仅需将绝缘支撑块3的支撑块固定孔31与夹具本体1上的通孔进行对齐，随后通过第一紧固件91依次穿设支撑块固定孔31与通孔后，便可以实现绝缘支撑块3与夹具本体1的固定连接。

优选地，绝缘支撑块3的支撑块固定孔31与通孔中的其中一个为呈U形状的长条孔，且长条孔朝向夹具本体1的高度方向延伸，因此，绝缘支撑块3与夹具本体1高度方向上的相对位置可以进行调节，从而保证夹具本体1适于与不同的充放电设备的铜排5进行配合，保证了夹具本体1的通用化程度高。在图1-图4所示的实施例中，支撑块固定孔31为长条孔，通孔为圆形孔，在其他具体实施例中，通孔可以为圆形孔，通孔为长条孔。

进一步地，如图1-图4所示，支撑块固定孔31可以为台阶孔。

进一步地，如图1-图4所示，绝缘支撑块3上开设有极耳孔连接孔32，极耳22上开设有极耳孔23，第二紧固件92适于穿设极耳孔连接孔32与极耳孔23。

在具体实施例中，铜排5上设有固定孔，且当充放电设备的铜排5放置在铜排空间6后，铜排5的固定孔适于与极耳孔连接孔32以及极耳孔23对齐，因此，通过第二紧固件92依次穿设极耳孔23、固定孔以及极耳孔连接孔32，从而实现极耳22、铜排5以绝缘支撑块3的固定连接，进而保证绝缘支撑块3对铜排5的支撑可靠，保证了铜排5与极耳22连接配合的可靠性高。

具体地，绝缘支撑块3的朝向极耳22的面积不小于极耳22的面积，从而保证绝缘支撑块3对极耳22保护效果较好。

具体地，绝缘支撑块3的厚度至少是极耳22厚度的100倍，从而保证绝缘支撑块3的结构强度足够，保证绝缘块对铜排5以及极耳22的支撑可靠性高。

根据本实用新型另一方面实施例的电芯测试工装8，包括上述的电芯测试夹具10。

进一步地，如图9-图11所示，电芯测试工装8为测力工装或测距工装。

具体地，如图9-图11所示，电芯测试工装8为安全测试工装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电芯测试夹具，其特征在于，包括：

夹具本体(1)，所述夹具本体(1)用于夹持电芯，所述电芯的极耳(22)从所述夹具本体(1)伸出去；

绝缘支撑块(3)，所述绝缘支撑块(3)安装在所述夹具本体(1)上，且所述绝缘支撑块(3)位于所述极耳(22)的下方，且所述绝缘支撑块(3)与所述极耳(22)之间形成铜排空间(6)。

2.根据权利要求1所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述电芯包括电芯本体(21)，所述极耳(22)从所述电芯本体(21)伸出，所述夹具本体(1)具有电芯夹持部，所述电芯本体(21)被夹持于所述电芯夹持部。

3.根据权利要求1所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述绝缘支撑块(3)上开设有支撑块固定孔(31)，第一紧固件(91)适于穿设所述支撑块固定孔(31)之后固定在所述夹具本体(1)上。

4.根据权利要求3所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述支撑块固定孔(31)为台阶孔。

5.根据权利要求1所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述绝缘支撑块(3)上开设有极耳孔连接孔(32)，所述极耳(22)上开设有极耳孔(23)，第二紧固件(92)适于穿设所述极耳孔连接孔(32)与所述极耳孔(23)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述绝缘支撑块(3)的朝向所述极耳(22)的面积不小于所述极耳(22)的面积。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述绝缘支撑块(3)的厚度至少是所述极耳(22)厚度的100倍。

8.一种电芯测试工装，其特征在于，包括：权利要求1-7中任一项所述的电芯测试夹具(10)。

9.根据权利要求8所述的电芯测试工装，其特征在于，所述电芯测试工装(8)为测力工装或测距工装。

10.根据权利要求8所述的电芯测试工装，其特征在于，所述电芯测试工装(8)为安全测试工装。

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