CN211627474U - 一种肥料中氮元素的分析系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料中氮元素的分析系统,包括用以供肥料样品燃烧成中间物料的燃烧装置以及依次串接且连通于所述燃烧装置的出口端的除酸除水装置、定量供给装置、还原装置和热导池检测装置;所述定量供给装置还连接有载气装置;所述定量供给装置在所述载气装置提供的载气的推动作用下将待测定物料燃烧产生的中间物料定量通入所述还原装置和所述热导池检测装置。该肥料中氮元素的分析系统对肥料样品燃烧后形成的中间产物进行除酸除水处理,避免水分和酸性成分积累于燃烧装置以后的仪器而对仪器造成损伤,换言之,有利于提高仪器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及元素分析检测领域,尤其涉及一种肥料中氮元素的分析系统。
背景技术
当前测定肥料中的氮含量的方法包括:一、蒸馏后滴定法或返滴定法;二、杜马斯燃烧法。
蒸馏后滴定法或返滴定法的测试时间长,人为误差大,而杜马斯燃烧法采用直接进样、分解后测定氮含量,而肥料样品中的水分含量高,易残留在管路影响氮氧化物的还原,影响仪器维护周期及后续仪器的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种肥料中氮元素的分析系统,可以提高仪器的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供一种肥料中氮元素的分析系统,包括用以供肥料样品燃烧成中间物料的燃烧装置以及依次串接且连通于所述燃烧装置的出口端的除酸除水装置、定量供给装置、还原装置和热导池检测装置;所述定量供给装置还连接有载气装置;所述定量供给装置在所述载气装置提供的载气的推动作用下将待测定物料燃烧产生的中间物料定量通入所述还原装置和所述热导池检测装置。
优选地,除酸除水装置包括依次串联于所述燃烧装置的出口端的除酸管和除水管。
优选地,所述除酸管具体为盛装有卤化物的管道。
优选地,所述除水管具体为外周设有冷却装置的管道。
优选地,所述除水管具体为盛装有干燥剂的管道。
优选地,所述燃烧装置包括燃烧部、串联于所述燃烧部的出口端的过滤器和串联于所述燃烧部的入口端的助燃气供给装置和助燃气流量控制装置;所述除酸除水装置连接于所述燃烧部与所述过滤器之间。
优选地,所述载气装置包括载气输入口和依次串联于所述载气输入口与所述定量供给装置之间的净化管和压力控制阀。
优选地,所述定量供给装置包括定量阀;所述燃烧装置的出口端与所述定量阀之间还串联有储气罐。
优选地,所述燃烧装置与所述储气罐之间连接有用以监测待测定物料在所述燃烧装置内的燃烧状态的燃烧监测部和/或用以检测所述燃烧装置底部收集的中间物料的压力的压力检测部。
相对于上述背景技术,本实用新型所提供的肥料中氮元素的分析系统包括用以供肥料样品燃烧成中间物料的燃烧装置以及依次串接且连通于所述燃烧装置的出口端的除酸除水装置、定量供给装置、还原装置和热导池检测装置。
所述定量供给装置还连接有载气装置,也即载气装置和除酸除水装置相当于并联于所述定量供给装置的入口端。所述定量供给装置在所述载气装置提供的载气的推动作用下将待测定物料燃烧产生的中间物料定量通入所述还原装置和所述热导池检测装置。
本实用新型所提供的肥料中氮元素的分析系统采用在燃烧装置与热导池检测装置之间设置除酸除酸装置,通过对肥料样品燃烧后形成的中间产物依次除酸处理和除水处理,使中间产物在还原和检测前保持干燥状态、减少酸性成分,避免水分留存在燃烧操作之后的其他操作所对应的相关仪器中,或者酸性成分对仪器造成损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的肥料中氮元素的分析系统的结构示意图。
其中,1-储气罐、2-定量供给装置、3-还原炉、4-第二净化管、5-热导池检测装置、611-流量阀、612-流量计、62-燃烧部、63-过滤器、71-载气输入口、72-第一净化管、73-压力控制阀、8-稳流装置、9-燃烧监测部、10-压力传感器、11-除酸管、12-除水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1,图1为本实用新型实施例所提供的肥料中氮元素的分析系统的结构示意图。
本实用新型提供一种肥料中氮元素的分析系统,包括依次串接并连通的燃烧装置、除酸除水装置、定量供给装置2、还原装置和热导池检测装置5,也即燃烧装置的出口端连通于除酸除水装置的入口端,除酸除水装置的出口端连通于定量供给装置2的入口端,而定量供给装置2的出口端于还原装置的入口端,还原装置的出口端连通于热导池检测装置5的入口端。
燃烧装置用于供待测定物料在其内高温燃烧,例如采用锡箔杯包裹好的肥料样品并放置在燃烧炉内,然后向燃烧炉内提供助燃气使待测定物料完全燃烧。
燃烧装置可采用U型燃烧管或者高温燃烧炉,U型燃烧管或者高温燃烧炉的入口端除了用于投放待检测的肥料样品以外,还用于通入肥料样品燃烧所需的助燃气,助燃气多采用氧气。
定量供给装置2还连接有载气装置,在载气装置提供的载气的推动作用下,定量供给装置2将待测定物料燃烧产生的中间物料定量通入还原装置和热导池检测装置5。
除酸除水装置通过对肥料样品燃烧后形成的中间产物依次除酸处理和除水处理,使中间产物在还原和检测前保持干燥状态、减少酸性成分。
还原装置和热导池检测装置5不属于本实用新型的改进点,均可参考现有技术中的相关装置及其操作方式。
综上,该肥料中氮元素的分析系统在燃烧装置之后增加了除酸除水装置,相较于现有技术所采用的杜马斯燃烧法而言,利用该系统分析肥料样品的氮元素时有效地去除了中间产物所携带的水分和酸性成分,避免水分留存在燃烧操作之后的其他操作所对应的相关仪器中,或者酸性成分对仪器造成损伤。
下面结合附图和实施方式,对本实用新型所提供的肥料中氮元素的分析系统做更进一步的说明。
在上述实施例的基础上,本实用新型采用串接且连通的除酸管11和除水管12实现除酸除酸操作,除酸管11的入口端与进行燃烧操作的燃烧装置的出口端串接且连通,除水管12的出口端与进行还原操作的还原装置例如还原炉3的入口端串接且连通。
其中,除酸管11具体为盛装有卤化物的管道,因此,上述除酸除水操作也就相当于首先将肥料样品生成的中间产物通入加有卤化物的除酸管11,再将自除酸管11流出的中间产物通入除水管12。
除水管12可采用外周设置有外周设有冷却装置的管道,通过冷却装置将管道内的环境温度以及流经管道的气体降温至水的凝固点以,进而使中间产物中的水分固化。
此外,除水管12还可设置为盛放有干燥剂的管道,采用物理吸附的方式除去中间物质所携带的水分。
为了提高测定结果的精确性,在上述任一实施例的基础上,燃烧装置可包括燃烧部62、串联于燃烧部62的出口端的过滤器63和串联于燃烧部62的入口端的助燃气流量控制部,简单来说,助燃气流量控制部、燃烧部62和过滤器63依次串联于定量供给装置2的前端。
助燃气流量控制器用于向燃烧部62内提供助燃气,实现待测定物料在燃烧部62内燃烧。过滤器63用于对待测定物料燃烧产生的中间物料进行过滤,仅供气体通过。
为了实现待测定物料在燃烧部62内的充分燃烧,助燃气流量控制部包括助燃气供给装置;与助燃气供给装置的出口端串联设置、用以调节通入燃烧部62的氧气的流量阀611和流量计612。根据流量计612的读数和燃烧部62内待测定物料的燃烧状态调节阀的开度,使助燃气供给装置向燃烧部62内通入适量、充足的助燃气。
本实用新型所提供的除酸除水装置连接于燃烧部62与过滤器63之间,也即燃烧部62的出口端连通于除酸除水装置的入口端,除酸除水装置的出口端连通于过滤器63的入口端。
针对本实用新型所提供的载气装置,可包括载气输入口71和依次串联于载气输入口71与定量供给装置2之间的第一净化管72和压力控制阀73。载气可采用氧气。第一净化管72用于去除载气中的杂质例如水分,确保进入定量供给装置2的载气不会对分析气的成分造成干扰。压力控制阀73用于载气进入定量供给装置2时的压力。
进一步地,本实用新型所提供的系统的定量供给装置2包括定量阀,燃烧装置的出口端与定量阀之间还串联有储气罐1。
为了方便分析测量并提高测定结果的精度,本实用新型对肥料样品燃烧后得到的全部中间产物采取定量、分次测定,为此,在除酸除水处理后,将开始燃烧和结束燃烧这一阶段所产生的全部中间产物逐步存储于储气罐1内,随后从储气罐1存储的中间产物中分次取出定量的中间产物通入实现还原的还原装置例如还原炉3内。
为了更好的技术效果,还原炉3与热导池检测装置5还可串接且连通有第二净化管4和稳流装置8,从而净化进入热导池检测装置5的分析气并提高分析气的流动稳定性。
为了方便检测监测肥料样品的燃烧状态和U型燃烧管或者高温燃烧炉内分析气的收集状态,作为燃烧装置的U型燃烧管或者高温燃烧炉与储气罐1之间连接有用以监测肥料样品在U型燃烧管或者高温燃烧炉内的燃烧状态的燃烧监测部9,以及用以检测U型燃烧管或者高温燃烧炉底部收集的分析气的压力的压力检测部。压力检测部可包括压力传感器10,压力传感器10可连接于储气罐1的出口处,在炉膛底端尚未完全收集分析气时,关闭储气罐1的出口。这一过程可采用电磁阀实现。
以上对本实用新型所提供的肥料中氮元素的分析系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种肥料中氮元素的分析系统,其特征在于,包括用以供肥料样品燃烧成中间物料的燃烧装置以及依次串接且连通于所述燃烧装置的出口端的除酸除水装置、定量供给装置(2)、还原装置(3)和热导池检测装置(5);所述定量供给装置(2)还连接有载气装置;所述定量供给装置(2)在所述载气装置提供的载气的推动作用下将待测定物料燃烧产生的中间物料定量通入所述还原装置(3)和所述热导池检测装置(5)。
2.根据权利要求1所述的肥料中氮元素的分析系统,其特征在于,所述除酸除水装置包括依次串联于所述燃烧装置的出口端的除酸管(11)和除水管(12)。
3.根据权利要求2所述的肥料中氮元素的分析系统,其特征在于,所述除酸管(11)具体为盛装有卤化物的管道。
4.根据权利要求2所述的肥料中氮元素的分析系统,其特征在于,所述除水管(12)具体为外周设有冷却装置的管道。
5.根据权利要求2所述的肥料中氮元素的分析系统,其特征在于,所述除水管(12)具体为盛装有干燥剂的管道。
6.根据权利要求1至5任一项所述的肥料中氮元素的分析系统,其特征在于,所述燃烧装置包括燃烧部(62)、串联于所述燃烧部(62)的出口端的过滤器(63)和串联于所述燃烧部(62)的入口端的助燃气供给装置和助燃气流量控制装置;所述除酸除水装置连接于所述燃烧部(62)与所述过滤器(63)之间。
7.根据权利要求1至5任一项所述的肥料中氮元素的分析系统,其特征在于,所述载气装置包括载气输入口(71)和依次串联于所述载气输入口(71)与所述定量供给装置(2)之间的第一净化管(72)和压力控制阀(73)。
8.根据权利要求1至5任一项所述的肥料中氮元素的分析系统,其特征在于,所述定量供给装置(2)包括定量阀;所述燃烧装置的出口端与所述定量阀之间还串联有储气罐(1)。
9.根据权利要求8所述的肥料中氮元素的分析系统,其特征在于,所述燃烧装置与所述储气罐(1)之间连接有用以监测待测定物料在所述燃烧装置内的燃烧状态的燃烧监测部(9)和/或用以检测所述燃烧装置底部收集的中间物料的压力的压力检测部(10)。
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