CN211627440U - 一种旋转拔插式电极装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转拔插式电极装置，包括安装座，安装座包括相对设置的上固定板和下固定板，上固定板和下固定板一端垂直连接固定有连接板，上固定板的表面安装有水银滑环，水银滑环的旋转端安装固定有旋转上套筒，旋转上套筒的底部通过航空插头安装有旋转中套筒，同时旋转中套筒的底端安装有旋转下套筒，并且在旋转下套筒的底部安装有电极。本实用新型通过设置水银滑环和航空插座，水银滑环的设置能够实现边旋转边供电，并且通过航空插座的设置能够实现对电极在旋转过程中供电，实现电位测定时边测定，边对试样进行搅拌，能够使试样混合均匀稳定，进而保障测定数据的精确性。
Description
技术领域
本实用新型属于电位溶出法测试电极领域，涉及一种旋转拔插式电极装置。
背景技术
在电位测定过程中，通常使用电极进行测定，现有的电极通常是在顶端通过电线连接至电源测定装置，为电极进行供电测定，使用过程中将电极的检测端直接浸没在试样中进行检测，此时试样在检测过程中可能由于分离分层等原因造成混合不均匀，进而影响测定结构的精确性能，并且在电极使用需要进行清洗，清洗时电极仍连接着电线，清洗不方便。
现有的检测电极通常使用时一个玻碳电极或者玻璃电极进行检测，但是检测过程中由于玻碳电极中只含有一个碳棒，并且玻璃电极中只含有一个水银棒，在高频采样过程中容易出现毛刺现象，很难实现高精度检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转拔插式电极装置，通过设置水银滑环和航空插座，水银滑环的设置能够实现边旋转边供电，并且通过航空插座的设置能够实现对电极在旋转过程中供电，实现电位测定时边测定，边对试样进行搅拌，能够使试样混合均匀稳定，进而保障测定数据的精确性。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种旋转拔插式电极装置，包括安装座，安装座包括相对设置的上固定板和下固定板，上固定板和下固定板一端垂直连接固定有连接板，上固定板的表面安装有水银滑环，水银滑环的旋转端安装固定有旋转上套筒，旋转上套筒的底部通过航空插头安装有旋转中套筒，同时旋转中套筒的底端安装有旋转下套筒，并且在旋转下套筒的底部安装有电极。
进一步地，航空插头顶端通过第一电线电连接水银滑环，同时航空插头的底端通过第二电线电连接电极。
进一步地，下固定板的表面一侧安装有电机，电机的动力输出端安装有第一传动轮，同时下固定板的表面另一端开有穿透孔，旋转上套筒穿过穿透孔，且在旋转上套筒的外部套设固定有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间通过皮带传动连接。
进一步地，旋转上套筒的顶端面开有安装槽，同时旋转上套筒的顶端侧壁开有与安装槽相连通的第一固定孔，水银滑环的旋转端插接在旋转上套筒中，同时通过顶丝穿过第一固定孔后压紧固定在水银滑环的旋转端侧壁外表面，通过顶丝对旋转上套筒进行固定。
进一步地，航空插头包括插座和插头，插座的底端面开有插孔，同时插头的底端面设置有与插孔相配合的插针，插头通过插针插接在插座底端的插孔中，实现电连接，插座的顶端电连接水银滑环，同时插头的底端电连接电极，并且插座的顶端侧壁外表面和插头的底端侧壁外表面均设有外螺纹，旋转上套筒的底部开有第一螺纹槽，旋转中套筒的顶端开有第二螺纹槽，插座的顶端通过螺纹连接固定在第一螺纹槽中，同时插头的底端通过螺纹连接固定在第二螺纹槽中。
进一步地，插座的顶端面通过锡焊焊接有第一电线，第一电线的另一端穿过旋转上套筒后通过锡焊焊接在水银滑环的底面，水银滑环的顶部电连接电源；同时插头的低端面通过锡焊焊接有第二电线，第二电线的另一端穿过旋转中套筒后通过锡焊焊接在电极的顶端面。
进一步地，旋转中套筒的底端一体连接固定有连接筒，连接筒的侧壁外表面开有外螺纹，同时旋转下套筒的筒底一体连接有挡圈，挡圈和旋转下套筒同心设置，并且旋转下套筒的顶部侧壁内表面开有内与连接筒螺纹配合的内螺纹，旋转下套筒通过螺纹连接固定在连接筒上，电极的顶端侧壁外表面一体连接固定有挡环，挡环的外径大于挡圈的内径1-1.5cm。
进一步地，还包括固定板，安装座安装在固定板表面一侧，同时在固定板的表面另一侧安装有玻璃电极，在电极顶端中部设置一个碳棒和两个水银棒，航空插头的底部通过三根第二电线分别连接电极的碳棒和水银棒。
进一步地，固定板的表面一侧开有第二固定孔，固定板的表面位于第二固定孔处垂直固定有固定框，固定框中安装有固定块，固定块的表面开有安装圆孔，同时固定块的侧壁开有与安装圆孔相连通且延伸至固定块上下表面的条形孔，玻璃电极通过过盈配合卡接在安装圆孔的底部，同时穿过第二固定孔。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过设置水银滑环和航空插座，水银滑环的设置能够实现边旋转边供电，并且通过航空插座的设置能够实现对电极在旋转过程中供电，实现电位测定时边测定，边对试样进行搅拌，能够使试样混合均匀稳定，进而保障测定数据的精确性。
2、本实用新型通过设置航空插座，通过航空插座电连接电极，在清洗时，可以直接将插头直接从插座中拔下，然后直接拿着电极去清洗，清洗使用方便。
3、本实用新型通过设置旋转上套筒和旋转中套筒，能够实现对电路连接件航空插座以及连接电线的防护，防止电线和航空插座外露，造成触电的情况。
4、本实用新型通过设置旋转下套筒，在旋转下套筒底部设置挡圈，可以实现直接将电极插接安装在挡圈中，然后将旋转下套筒通过螺纹连接固定在旋转中套筒底部的连接筒上，通过连接筒底部边侧将电极的顶部边侧压紧固定，能够有效防止电极在搅拌过程中晃动，同时电极直接插接在挡圈中，当电极损坏时，安装更换方便。
5、本实用新型通过将玻碳电极和玻璃电极结合通过进行电位检测，同时在铂碳电极中设置一个碳棒两个水银棒，同时由于玻璃电极中含有两个水银棒，因此在检测过程中实现5个检测棒同时捕获电流信号，反馈到仪器中去，能够有效抑制高频采样中溶出电位追踪信号产生的毛刺现象，提高检测准确性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例1中旋转拔插式电极装置结构示意图；
图2为本实用新型旋转拔插式电极装置结构示意图；
图3为图2的剖视图；
图4为图1的局部结构示意图；
图5为图1的局部结构爆炸图。
图6为实施例2中旋转拔插式电极装置结构示意图；
图7为图6中的局部结构示意图；
图8为图6的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
一种旋转拔插式电极装置，如图1、图2和图3所示，包括安装座1，安装座1包括相对设置的上固定板11和下固定板12，上固定板11和下固定板12一端垂直连接固定有连接板13，上固定板11的表面安装有水银滑环2，水银滑环 2的旋转端安装固定有旋转上套筒3，旋转上套筒3的底部通过航空插头安装有旋转中套筒4，同时旋转中套筒4的底端安装有旋转下套筒5，并且在旋转下套筒5的底部安装有电极6；航空插头顶端通过第一电线电连接水银滑环2，同时航空插头的底端通过第二电线电连接电极6，水银滑环2电连接电源；
下固定板12的表面一侧安装有电机7，电机7的动力输出端安装有第一传动轮71，同时下固定板12的表面另一端开有穿透孔，旋转上套筒3穿过穿透孔，且在旋转上套筒3的外部套设固定有第二传动轮72，第一传动轮71和第二传动轮72之间通过皮带传动连接，通过电机7的转动带动第一传动轮71转动，第一传动轮71通过皮带带动第二传动轮72转动，第二传动轮72转动过程中带动旋转上套筒3转动，旋转上套筒3转动过程中通过航空结构带动旋转中套筒4 转动，旋转中套筒4通过旋转下套筒5带动电极6转动，进而实现电极6测定过程中不断的搅拌，使得样品混合均匀，进而提高了检测的精确性；
如图4所示，旋转上套筒3的顶端面开有安装槽31，同时旋转上套筒3的顶端侧壁开有与安装槽31相连通的第一固定孔32，水银滑环2的旋转端插接在旋转上套筒3中，同时通过顶丝穿过第一固定孔32后压紧固定在水银滑环2的旋转端侧壁外表面，通过顶丝对旋转上套筒3进行固定；
航空插头包括插座8和插头9，插座8的底端面开有插孔(阴极触件)，同时插头9的底端面设置有与插孔相配合的插针(阳极基触件)，插头9通过插针插接在插座8底端的插孔中，实现电连接，插座8的顶端侧壁外表面和插头9 的底端侧壁外表面均设有外螺纹，旋转上套筒3的底部开有第一螺纹槽，旋转中套筒4的顶端开有第二螺纹槽，插座8的顶端通过螺纹连接固定在第一螺纹槽中，同时插头9的底端通过螺纹连接固定在第二螺纹槽中；
插座8的顶端面通过锡焊焊接有第一电线，第一电线的另一端穿过旋转上套筒3后通过锡焊焊接在水银滑环2的底面，水银滑环2的顶部电连接电源；同时插头9的低端面通过锡焊焊接有第二电线，第二电线的另一端穿过旋转中套筒4后通过锡焊焊接在电极6的顶端面；通过电源对水银滑环2供电，水银滑环2通过第一电线对插座8供电，插座8和插头9插接后实现电连接，进而实现对插头9供电，插头9通过第二电线对电极6供电，实现电极6的电位测定；
如图5所示，旋转中套筒4的底端一体连接固定有连接筒41，连接筒41的侧壁外表面开有外螺纹，同时旋转下套筒5的筒底一体连接有挡圈51，挡圈51 和旋转下套筒5同心设置，并且旋转下套筒5的顶部侧壁内表面开有内与连接筒41螺纹配合的内螺纹，旋转下套筒5通过螺纹连接固定在连接筒41上，电极6的顶端侧壁外表面一体连接固定有挡环，挡环的外径大于挡圈51的内径 1-1.5cm，在安装时，将电机6的底端穿过挡圈51后，电极6的挡环卡接在挡圈51上，然后将旋转下套筒5的顶端拧在连接筒41上，通过连接筒41底端边侧与电极6的顶端边侧压紧固定，防止电极6在转动过程中晃动，同时第二电线穿过旋转中套筒4和连接筒41后与电极6顶端焊接；
该旋转插拔式电极装置的工作过程如下：
1、电极工作时，打开电机7，通过电机7转动带动第一传动轮71转动，第一传动轮71转动过程中，通过皮带轮带动第二传动轮72转动，第二传动轮72 转动时带动旋转上套筒3转动，旋转上套筒3转动过程中通过航空结构带动旋转中套筒4转动，旋转中套筒4通过旋转下套筒5带动电极6转动，同时接通水银滑环2连接的电源，此时电源为水银滑环2供电，水银滑环2通过第一电线对插座8供电，插座8和插头9插接后实现电连接，进而实现对插头9供电，插头9通过第二电线对电极6供电，实现电极6的电位测定，进而实现电极6 测定过程中边搅拌边检测，使得样品混合均匀，进而提高了检测的精确性；
2、电极清洗时：当一种试样的电位测定完成后，停止使用电极装置或者直接用于另一种试样的测定时，电极需要进行清洗，避免污染试样，同时导致测定结果不准确，此时向下拔旋转中套筒4，旋转中套筒4向下施加的力作用于插头9上，此时由于插头9与旋转中套筒4之间通过螺纹连接，有螺纹作用力，进而使得插头9不会从旋转中套筒4上脱出，但是插头9与插座8之间是插接固定，此时，在插头9施加力的作用下，插座8和插头9之间脱离，进而使得旋转中套筒4脱出，同时插座8和插座9的电连接断开，能够有效防止触电，同时实现电极6从安装座1的拔出，然后直接清洗，清洗后将插头9插接在插座8中，此时实现电极6的插接安装，通过航空插头的连接，使得电极插拔安装方便。
实施例2：
如图6、图7和图8所示，一种旋转拔插式电极装置，包括固定板1a，固定板1a表面一侧垂直固定有若干支撑柱11a，若干支撑柱11a安装在下固定板 12的底面，同时固定板1a的表面开有穿透孔12a，电极6穿过穿透孔12a进行检测，同时在固定板1a的表面另一侧安装有玻璃电极2a；
为了提高检测精度，在电极6顶端中部设置一个碳棒61和两个水银棒62，航空插头的底部通过三根第二电线分别连接电极6的碳棒和水银棒，具体为将插座8的顶端面通过锡焊焊接有第一电线，第一电线的另一端穿过旋转上套筒3 后通过锡焊焊接在水银滑环2的底面，水银滑环2的顶部电连接电源；同时插头9的底端面通过锡焊焊接有三根第二电线，第二电线的另一端穿过旋转中套筒4后通过锡焊焊接在电极6的顶端面，其中三根第二电线分别与碳棒和两个水银棒连接，而实施例1中的电极6为市售的常用电极，其内部只在顶端中部设置一个碳棒，第二电线与碳棒连接；通过设置三根电线连接一个碳棒和两个水银棒后，其检测精度增大；
固定板1a的表面一侧开有第二固定孔13a，固定板1a的表面位于第二固定孔13a处垂直固定有固定框14a，固定框14a中安装有固定块3a，固定块3a的表面开有安装圆孔31a，同时固定块3a的侧壁开有与安装圆孔31a相连通且延伸至固定块3a上下表面的条形孔32a，玻璃电极2a通过过盈配合卡接在安装圆孔31a的底部，同时穿过第二固定孔13a，并且卡接过程中，由于条形孔32a的设置能够变形，使得安装圆孔31a的孔径能够在外力作用下变形增大，进而使得玻璃电极2a能够顺利的卡接安装在安装圆孔31a中；
玻璃电极2a为市售的常用玻璃电极，其内部设有两个水银棒，同时在玻璃电极2a的表面通过锡焊焊接有两根与水银棒电连接的第三电线，第三电线顶部穿过安装圆孔31a和第二固定孔13a后连接电源；
在检测过程中，电极6能够边旋转边测定，并且旋转过程中能够搅拌检测液，使得检测液均匀，同时玻璃电极2a也能够同时进行检测，此时检测电极包括电极6和玻璃电极2a两个电极，由于电极6中含有一个碳棒和两个水银棒，并且玻璃电极2a中含有两个水银棒，在通电后均能够检测检测液中离子溶出，产生电流信号，并且电极6中一个碳棒和两个水银棒三根检测棒，玻璃电极2a 中两个水银棒即2个检测棒，一共有5个检测棒同时捕获电流信号，反馈到仪器中去，能够有效抑制高频采样中溶出电位追踪信号产生的毛刺现象，提高检测准确性。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种旋转拔插式电极装置，其特征在于，包括安装座(1)，安装座(1)包括相对设置的上固定板(11)和下固定板(12)，上固定板(11)和下固定板(12)一端垂直连接固定有连接板(13)，上固定板(11)的表面安装有水银滑环(2)，水银滑环(2)的旋转端安装固定有旋转上套筒(3)，旋转上套筒(3)的底部通过航空插头安装有旋转中套筒(4)，同时旋转中套筒(4)的底端安装有旋转下套筒(5)，并且在旋转下套筒(5)的底部安装有电极(6)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转拔插式电极装置，其特征在于，航空插头顶端通过第一电线电连接水银滑环(2)，同时航空插头的底端通过第二电线电连接电极(6)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转拔插式电极装置，其特征在于，下固定板(12)的表面一侧安装有电机(7)，电机(7)的动力输出端安装有第一传动轮(71)，同时下固定板(12)的表面另一端开有穿透孔，旋转上套筒(3)穿过穿透孔，且在旋转上套筒(3)的外部套设固定有第二传动轮(72)，第一传动轮(71)和第二传动轮(72)之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转拔插式电极装置，其特征在于，旋转上套筒(3)的顶端面开有安装槽(31)，同时旋转上套筒(3)的顶端侧壁开有与安装槽(31)相连通的第一固定孔(32)，水银滑环(2)的旋转端插接在旋转上套筒(3)中，同时通过顶丝穿过第一固定孔(32)后压紧固定在水银滑环(2)的旋转端侧壁外表面，通过顶丝对旋转上套筒(3)进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种旋转拔插式电极装置，其特征在于，航空插头包括插座(8)和插头(9)，插座(8)的底端面开有插孔，同时插头(9)的底端面设置有与插孔相配合的插针，插头(9)通过插针插接在插座(8)底端的插孔中，实现电连接，插座(8)的顶端电连接水银滑环(2)，同时插头(9)的底端电连接电极(6)，并且插座(8)的顶端侧壁外表面和插头(9)的底端侧壁外表面均设有外螺纹，旋转上套筒(3)的底部开有第一螺纹槽，旋转中套筒(4)的顶端开有第二螺纹槽，插座(8)的顶端通过螺纹连接固定在第一螺纹槽中，同时插头(9)的底端通过螺纹连接固定在第二螺纹槽中。
6.根据权利要求5所述的一种旋转拔插式电极装置，其特征在于，插座(8)的顶端面通过锡焊焊接有第一电线，第一电线的另一端穿过旋转上套筒(3)后通过锡焊焊接在水银滑环(2)的底面，水银滑环(2)的顶部电连接电源；同时插头(9)的低端面通过锡焊焊接有第二电线，第二电线的另一端穿过旋转中套筒(4)后通过锡焊焊接在电极(6)的顶端面。
7.根据权利要求1所述的一种旋转拔插式电极装置，其特征在于，旋转中套筒(4)的底端一体连接固定有连接筒(41)，连接筒(41)的侧壁外表面开有外螺纹，同时旋转下套筒(5)的筒底一体连接有挡圈(51)，挡圈(51)和旋转下套筒(5)同心设置，并且旋转下套筒(5)的顶部侧壁内表面开有内与连接筒(41)螺纹配合的内螺纹，旋转下套筒(5)通过螺纹连接固定在连接筒(41)上，电极(6)的顶端侧壁外表面一体连接固定有挡环，挡环的外径大于挡圈(51)的内径1-1.5cm。
8.根据权利要求1所述的一种旋转拔插式电极装置，其特征在于，还包括包括固定板(1a)，安装座(1)安装在固定板(1a)表面一侧，同时在固定板(1a)的表面另一侧安装有玻璃电极(2a)，在电极(6)顶端中部设置一个碳棒(61)和两个水银棒(62)，航空插头的底部通过三根第二电线分别连接电极(6)的碳棒(61)和水银棒(62)。
9.根据权利要求8所述的一种旋转拔插式电极装置，其特征在于，固定板(1a)的表面一侧开有第二固定孔(13a)，固定板(1a)的表面位于第二固定孔(13a)处垂直固定有固定框(14a)，固定框(14a)中安装有固定块(3a)，固定块(3a)的表面开有安装圆孔(31a)，同时固定块(3a)的侧壁开有与安装圆孔(31a)相连通且延伸至固定块(3a)上下表面的条形孔(32a)，玻璃电极(2a)通过过盈配合卡接在安装圆孔(31a)的底部，同时穿过第二固定孔(13a)。
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