CN211626636U - 一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤,包括由底板、称重传感器和承载梁构成的秤本体，底板上对称安装有两个称重传感器，承载梁架设固定在两称重传感器上用以作为称重计量的平台；承载梁上安装有用于与钢水包支撑配合的承压头；秤本体配设有在钢水包放下称重时自动完成吹氩气路对接而在钢水包吊起时自动完成吹氩气路断开的供氩密封装置；供氩密封装置包括安装在钢水包上的压盘和安装在承载梁上在受压时通过位移弹力补偿接触的方式实现与压盘密封对接的弹力接头；弹力接头与供氩气管相连接，压盘上开有与钢水包上的吹氩管相连通的连接孔。本实用新型结构简单、计量精确，并能实现炉外精炼吹氩气路的快速自动对接。

Description

一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤

技术领域

本实用新型涉及一种衡量器具，特别是涉及一种钢水包电子秤，具体地说是一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤。

背景技术

目前，在炼钢装炉出钢时，都会利用钢水包电子秤来秤量承载有高温钢水的钢水包，用以确定钢水的产量或质量，同时为了实现炉外精炼，还要对钢水进行吹氩处理。通过吹氩达到均匀钢液化学成分和温度，加快化学反应，去除有害气体和净化钢液的目的。现有技术中，出钢时都是由人工连接氩气快换接头，将氩气通过金属软管引入钢包。这样常会发生钢水喷溅，将金属软管和快换接头烧损，造成无法吹氩。特别是在吊运钢包时，还必须由人工将吹氩快换接头脱开，从而极大地增加了工人被喷溅的钢水烫伤的概率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤。该钢水包电子秤不仅能满足传统的在线计量需要，而且还能实现炉外精炼吹氩气路的快速自动对接。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤,包括由底板、称重传感器和承载梁构成的秤本体，底板上以该底板的中分线为对称轴对称安装有两个称重传感器，承载梁架设固定在两称重传感器上用以作为称重计量的平台；并且承载梁上在与每个称重传感器同一中心线的位置处均固定安装有用于与钢水包支撑配合的承压头；秤本体配设有在钢水包放下称重时自动完成吹氩气路对接而在钢水包吊起时自动完成吹氩气路断开的供氩密封装置；供氩密封装置包括安装在钢水包上的压盘和安装在承载梁上在受压时通过位移弹力补偿接触的方式实现与压盘密封对接的弹力接头；弹力接头与供氩气管相连接，压盘上开有与钢水包上的吹氩管相连通的连接孔。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的承载梁的顶面上加工有内凹的正方形压头定位腔和用于安装弹力接头的接头安装孔；压头定位腔中成型有九个光孔和四个螺纹孔，承载梁经第一螺栓穿过光孔固定安装在重传感器上，承压头经第二螺栓与螺纹孔配合定位安装在压头定位腔中，接头安装孔为由上至下贯通制有的第一台阶孔、第二台阶孔和圆柱孔组合构成的台阶孔，弹力接头固定安装在接头安装孔中。

上述的弹力接头由圆法兰、压头和蝶簧组成；圆法兰通过第三螺栓定位安装在接头安装孔的第一台阶孔中，该圆法兰与第二台阶孔间形成有位移弹力腔，压头设置于位移弹力腔中，该压头成型的外环凸台的外周面与圆法兰的内孔壁导向滑动相配合，并且圆法兰成型有与外环凸台限位配合用于防止压头向上脱出位移弹力腔的内环凸台；蝶簧套装在压头成型的弹簧导柱上，并且蝶簧的上端与压头的底面相顶接，该蝶簧的下端顶接在第二台阶孔的台阶面上。

上述的压头的顶面成型有以罩套的方式连通压盘的连接孔的大罩腔，该大罩腔的中心向下贯通弹簧导柱加工有导气孔，弹簧导柱的底面焊接有连通导气孔的管接头，管接头与供氩气管相连接；压头的顶面环绕大罩腔加工有密封环形槽，该密封环形槽内安装有用于使压盘与压头间实现密封对接的氟橡胶密封圈。

上述的压盘安装在钢水包的耳座承载板上，该耳座承载板上成型有正方形的压盘安装槽，压盘经第四螺栓固定安装在钢水包的压盘安装槽中，并且压盘安装后该压盘的底面所处的水平面与耳座承载板的底面所处的水平面在同一水平面上；压盘上焊接有连通连接孔的压盘接管，该压盘接管与钢水包上的吹氩气路相连接；大罩腔的直径至少是连接孔直径的2倍，压盘的宽度大于或等于圆法兰的直径。

上述的承载梁的顶面两端设计有用于使掉落的钢渣滚下承载梁的导渣斜面，并且承载梁的顶面对称安装有两个用于方便吊起承载梁的吊环。

上述的承载梁的下端沿整个承载梁的周边加工有挡板固定边，挡板固定边上采用第五螺栓依次排列地固定吊装有用于防止掉落的钢渣烧坏称重传感器的挡板，称重传感器位于挡板、底板和承载梁所包围的空间内。

上述的底板1上开有使供氩气管通过的通孔和用于使数据线路通过的小孔，并且底板上焊接有用于防止称重传感器过载损坏的限载支撑板，限载支撑板开有使数据线通过连接称重传感器的过线孔。

上述的称重传感器上垫设有用于保证承载梁安装平整性的铜垫片，重传感器为耐高温传感器,该重传感器通过第六螺栓固定安装在底板上。

上述的秤本体固定安装在秤体底座的顶面上，秤体底座的顶面两端安装有用于使钢水包精确定位支撑在承压头上的导向架。

与现有技术相比，本实用新型的秤本体配设有供氩密封装置，供氩密封装置能在钢水包吊放在秤本体上称重时，依靠钢水包的重力通过位移弹力补偿接触的密封方法自动完成吹氩气路的连通，而在钢水包吊离秤本体时又能自动完成吹氩气路的断开脱离，避免了传统的吹氩工艺需要人工连接氩气快换接头的问题，从而实现了吹氩气路的自动化连接和脱离，保证了吹氩的安全性。本实用新型还在秤本体的承载梁与称重传感器同一中心线位置安装有承压头，这样当钢水包座落后受力于承压头上的压力，能通过承载梁将钢水包的重量垂直传至称重传感器，从而能更好地保证钢水包电子秤的整体计量精度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中秤本体的俯视结构图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是图3中Ⅰ处的局部放大示意图；

图5是图3中Ⅱ处的局部放大示意图；

图6是本实用新型底板的俯视结构图；

图7是图6的仰视图；

图8是本实用新型承载梁的俯视结构图；

图9是图8带有B-B向的仰视图；

图10是本实用新型压盘的装配结构示意图；

图11是本实用新型压盘的结构示意图；

图12是图11的仰视图；

图13是本实用新型弹力接头的结构示意图；

图14是图13中圆法兰的剖视结构图；

图15是图13中压头的剖视结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至15是本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：耳座承载板B、吊环H、供氩气管G、第一螺栓L1、第二螺栓L2、第三螺栓L3、第四螺栓L4、第五螺栓L5、第六螺栓L6、位移弹力腔Q、氟橡胶密封圈M、铜垫片T、底板1、通孔1a、小孔1b、限载支撑板11、过线孔11a、称重传感器2、承载梁3、压头定位腔3a、光孔3b、螺纹孔3c、第一台阶孔3d、第二台阶孔3e、圆柱孔3f、导渣斜面31、挡板固定边32、秤本体4、承压头5、压盘6、连接孔6a、压盘接管61、弹力接头7、圆法兰71、内环凸台711、压头72、大罩腔72a、导气孔72b、密封环形槽72c、外环凸台721、弹簧导柱722、蝶簧73、管接头74、挡板8、秤体底座9、导向架91。

如图1至图15所示，本实用新型公开了一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤,该钢水包电子秤包括了由底板1、称重传感器2和承载梁3构成的秤本体4。秤本体4配设有用于保证吹氩气路自动连接导通或分离断开的供氩密封装置，从而解决了传统吹氩工艺中吹氩气路的对接或断开都是由人工手动操作的问题，避免了员工被喷溅的钢水烫伤的危险。供氩密封装置能在钢水包吊放到秤本体4上称重时，依靠钢水包的重量压力自动完成吹氩气路的对接，而在钢水包吊起时自动完成吹氩气路的断开。本实用新型的供氩密封装置由上、下两个部分组成，上部分为安装在钢水包上的压盘6，下部分为安装在承载梁3上的弹力接头7。当钢水包吊放到秤本体4的承载梁3上后，压盘6正好在钢水包的重力下压在弹力接头7上，弹力接头7在受压时通过位移弹力补偿接触的方式实现与压盘6的密封对接，从而完成吹氩气路的对接连通。而当钢水包吊起时，由于压盘6是固定在钢水包上的，因此压盘6会随钢水包一起被吊起脱离弹力接头7，从而实现了吹氩气路的自动断开。这样吹氩气路的对接和断开的整个过程，就无需人工手动操作了，就能避免员工被喷溅的钢水烫伤。压盘6为一块钢板，其中心开有用于连通氩气通路的连接孔6a，连接孔6a又连接着钢水包上的吹氩管。弹力接头7则与供氩气管G相连接，供氩气管G连接氩气源。氩气能通过供氩气管G、弹力接头7、压盘6的连接孔6a和吹氩管，完成钢水包中钢水的炉外精炼。

本实用新型的秤本体4设置有两个称重传感器2，两个称重传感器2以底板1的中分线为对称轴对称安装底板1的板面上。承载梁3作为称重计量的平台架设固定在两称重传感器2上，这样在承载梁3上所产生的重量都能直接通过称重传感器2得到称重数据。为了使钢水包能完全受力在称重传感器2的中心受力位置，以得到更好的计量精度，本实用新型在承载梁3上在与每个称重传感器2同一中心线的位置处均固定安装有用于与钢水包支撑配合的承压头5；这样当钢水包座落后受力于承压头5上，再通过承载梁3将钢水包的重量传至称重传感器2上，得到垂直压力，如此设计可保证钢水包电子秤的整体计量精度。

实施例中，如图4和图8所示，本实用新型在承载梁3的顶面上加工有用于安装承压头5的内凹的压头定位腔3a和用于安装弹力接头7的接头安装孔。压头定位腔3a为与承压头5相适配的正方形结构，压头定位腔3a中向下贯通地加工有九个光孔3b，以方便利用第一螺栓L1穿过光孔3b将承载梁3固定安装在重传感器2上。另外压头定位腔3a中在相对靠近四角的位置处还加工有四个螺纹孔3c，承压头5经第二螺栓L2与螺纹孔3c配合定位安装在压头定位腔3a中。如图9所示，本实用新型的接头安装孔为由上至下贯通制有的第一台阶孔3d、第二台阶孔3e和圆柱孔3f组合构成的台阶孔，弹力接头7固定安装在接头安装孔中。

实施例中如图13所示，本实用新型的弹力接头7由圆法兰71、压头72和蝶簧73组成；圆法兰71加工有六个安装孔，第一台阶孔3d中加工有六个螺孔，圆法兰71通过第三螺栓L3穿过安装孔与螺孔螺旋配合，定位安装在接头安装孔的第一台阶孔3d中。圆法兰71与第二台阶孔3e间形成有位移弹力腔Q，压头72设置于位移弹力腔Q中，从而使压头72在位移弹力腔Q中作一定的上下移动。如图15所示，压头72的周面上成型的外环凸台721，该外环凸台721的外周面与圆法兰71的内孔壁导向滑动相配合。为了防止压头72向上脱出位移弹力腔Q，如图14所示，圆法兰71成型有与内环凸台711，内环凸台711的直径大于压头72的直径而小于外环凸台721的直径，内环凸台711与外环凸台721限位配合，从而能将压头72限定在位移弹力腔Q中。蝶簧73也设于位移弹力腔Q中，并且蝶簧73套装在压头72成型的弹簧导柱722上，蝶簧73的上端与压头72的底面相顶接，该蝶簧73的下端顶接在第二台阶孔3e的台阶面上。当压头72受到压盘6的压迫时，压头72能压缩蝶簧73向下移动，蝶簧73的弹簧力又给压头72一个向上的支撑力，从而使压头72和压盘6间能通过位移弹力补偿压力接触的方式，提高气路对接时的密封效果。

实施例中如图15所示，本实用新型的压头72的顶面成型有以罩套的方式连通压盘6上的连接孔6a的大罩腔72a，大罩腔72a能将连接孔6a罩住，这样即使对接精度不高，也能保证气路的连通。 大罩腔72a的中心向下贯通弹簧导柱722加工有导气孔72b，弹簧导柱722的底面焊接有连通导气孔72b的管接头74，管接头74与供氩气管G相连接。为了提高密封性，本实用新型在压头72的顶面环绕大罩腔72a加工有密封环形槽72c，该密封环形槽72c内安装有用于使压盘6与压头72间实现密封对接的氟橡胶密封圈M。

实施例中如图10所示，本实用新型的压盘6安装在钢水包的耳座承载板B上，该耳座承载板B上成型有正方形的压盘安装槽，压盘6经第四螺栓L4固定安装在钢水包的压盘安装槽中，并且压盘6安装后该压盘6的底面所处的水平面与耳座承载板B的底面所处的水平面在同一水平面上；压盘6上焊接有连通连接孔6a的压盘接管61，该压盘接管61与钢水包上的吹氩气路相连接；所述的大罩腔72a的直径至少是连接孔6a直径的2倍，压盘6的宽度大于或等于圆法兰71的直径。

由于钢水包电子秤的现场使用工况环境比较恶劣，钢水包电子秤使用时会有钢渣掉落在电子秤的承载梁3上，为了让掉落钢渣不堆积在承载梁3上，如图2和图3所示，本实用新型还在承载梁3的顶面两端设计有导渣斜面31，这样就能利用导渣斜面31的坡度使掉落的钢渣滚下承载梁3，起到自动导渣的目的。本实用新型还在承载梁3的顶面上对称安装有两个吊环H。以方便将承载梁或整个秤本体4吊起。

为了保证掉落的钢渣不会进入电子秤内，本实用新型承载梁3的下端沿整个承载梁3的周边加工有挡板固定边32，挡板固定边32上采用第五螺栓L5依次排列地固定吊装有用于防止掉落的钢渣烧坏称重传感器2的挡板8，称重传感器2位于挡板8、底板1和承载梁3所包围的空间内。本实用新型在承载梁3的四周采用第五螺栓L5固定的挡板8进行防护，满足钢水包电子秤的实际工况需求。

如图6和图7所示，本实用新型的底板1上开有使供氩气管G通过的通孔1a和用于使数据线路通过的小孔1b，并且底板1上焊接有用于防止称重传感器2过载损坏的限载支撑板11，所述的限载支撑板11开有使数据线通过连接称重传感器2的过线孔11a。

实施例中，称重传感器2上垫设有用于保证承载梁3安装平整性的铜垫片T，所述的重传感器2为耐高温传感器,该重传感器2通过第六螺栓L6固定安装在底板1上。为了使承载梁3安装在两个称重传感器2上能够保持相对平整，本实用新型采用铜垫片T过渡方式使钢水包电子秤在使用时具备自我平衡调节的能力。

如图1所示，本实用新型的秤本体4固定安装在秤体底座9的顶面上，秤体底座9的顶面两端安装有用于使钢水包精确定位支撑在承压头5上的导向架91。

本实用新型的钢水包电子秤在工作时，使称重传感器2中的弹性体产生变形，粘弹性体上的应变计桥路阻抗改变，输出与重量数值成比例的电信号，经传感器内部的放大器、A/D转换器、微处理器等电子器件进行相应的数据处理。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤,包括由底板(1)、称重传感器(2)和承载梁(3)构成的秤本体(4)，其特征是：所述的底板(1)上以该底板(1)的中分线为对称轴对称安装有两个称重传感器(2)，所述的承载梁(3)架设固定在两称重传感器(2)上用以作为称重计量的平台；并且所述的承载梁(3)上在与每个称重传感器(2)同一中心线的位置处均固定安装有用于与钢水包支撑配合的承压头(5)；所述的秤本体(4)配设有在钢水包放下称重时自动完成吹氩气路对接而在钢水包吊起时自动完成吹氩气路断开的供氩密封装置；所述的供氩密封装置包括安装在钢水包上的压盘(6)和安装在承载梁(3)上在受压时通过位移弹力补偿接触的方式实现与压盘(6)密封对接的弹力接头(7)；所述的弹力接头(7)与供氩气管(G)相连接，所述的压盘(6)上开有与钢水包上的吹氩管相连通的连接孔(6a)。

2.根据权利要求1所述的一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤，其特征是：所述的承载梁(3)的顶面上加工有内凹的正方形压头定位腔(3a)和用于安装弹力接头(7)的接头安装孔；所述的压头定位腔(3a)中成型有九个光孔(3b)和四个螺纹孔(3c)，所述的承载梁(3)经第一螺栓(L1)穿过光孔(3b)固定安装在重传感器(2)上，所述的承压头(5)经第二螺栓(L2)与螺纹孔(3c)配合定位安装在压头定位腔(3a)中，所述的接头安装孔为由上至下贯通制有的第一台阶孔(3d)、第二台阶孔(3e)和圆柱孔(3f)组合构成的台阶孔，所述的弹力接头(7)固定安装在接头安装孔中。

3.根据权利要求2所述的一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤，其特征是：所述的弹力接头(7)由圆法兰(71)、压头(72)和蝶簧(73)组成；所述的圆法兰(71)通过第三螺栓(L3)定位安装在接头安装孔的第一台阶孔(3d)中，该圆法兰(71)与第二台阶孔(3e)间形成有位移弹力腔(Q)，所述的压头(72)设置于位移弹力腔(Q)中，该压头(72)成型的外环凸台(721)的外周面与圆法兰(71)的内孔壁导向滑动相配合，并且所述的圆法兰(71)成型有与外环凸台(721)限位配合用于防止压头(72)向上脱出位移弹力腔(Q)的内环凸台(711)；所述的蝶簧(73)套装在压头(72)成型的弹簧导柱(722)上，并且蝶簧(73)的上端与压头(72)的底面相顶接，该蝶簧(73)的下端顶接在第二台阶孔(3e)的台阶面上。

4.根据权利要求3所述的一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤，其特征是：所述的压头(72)的顶面成型有以罩套的方式连通压盘(6)的连接孔(6a)的大罩腔(72a)，该大罩腔(72a)的中心向下贯通弹簧导柱(722)加工有导气孔(72b)，所述的弹簧导柱(722)的底面焊接有连通导气孔(72b)的管接头(74)，所述的管接头(74)与供氩气管(G)相连接；所述的压头(72)的顶面环绕大罩腔(72a)加工有密封环形槽(72c)，该密封环形槽(72c)内安装有用于使压盘(6)与压头(72)间实现密封对接的氟橡胶密封圈(M)。

5.根据权利要求4所述的一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤，其特征是：所述的压盘(6)安装在钢水包的耳座承载板(B)上，该耳座承载板(B)上成型有正方形的压盘安装槽，所述的压盘(6)经第四螺栓(L4)固定安装在钢水包的压盘安装槽中，并且压盘(6)安装后该压盘(6)的底面所处的水平面与耳座承载板(B)的底面所处的水平面在同一水平面上；所述的压盘(6)上焊接有连通连接孔(6a)的压盘接管(61)，该压盘接管(61)与钢水包上的吹氩气路相连接；所述的大罩腔(72a)的直径至少是连接孔(6a)直径的2倍，所述的压盘(6)的宽度大于或等于圆法兰(71)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤，其特征是：所述的承载梁(3)的顶面两端设计有用于使掉落的钢渣滚下承载梁(3)的导渣斜面(31)，并且承载梁的顶面对称安装有两个用于方便吊起承载梁的吊环(H)。

7.根据权利要求6所述的一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤，其特征是：所述的承载梁(3)的下端沿整个承载梁(3)的周边加工有挡板固定边(32)，所述的挡板固定边(32)上采用第五螺栓(L5)依次排列地固定吊装有用于防止掉落的钢渣烧坏称重传感器(2)的挡板(8)，所述的称重传感器(2)位于挡板(8)、底板(1)和承载梁(3)所包围的空间内。

8.根据权利要求7所述的一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤，其特征是：所述的底板(1)上开有使供氩气管(G)通过的通孔(1a)和用于使数据线路通过的小孔(1b)，并且底板(1)上焊接有用于防止称重传感器(2)过载损坏的限载支撑板(11)，所述的限载支撑板(11)开有使数据线通过连接称重传感器(2)的过线孔(11a)。

9.根据权利要求8所述的一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤，其特征是：所述的称重传感器(2)上垫设有用于保证承载梁(3)安装平整性的铜垫片(T)，所述的重传感器(2)为耐高温传感器,该重传感器(2)通过第六螺栓(L6)固定安装在底板(1)上。

10.根据权利要求9所述的一种带有供氩密封装置的钢水包电子秤，其特征是：所述的秤本体(4)固定安装在秤体底座(9)的顶面上，所述的秤体底座(9)的顶面两端安装有用于使钢水包精确定位支撑在承压头(5)上的导向架(91)。

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