CN211626550U - 一种冲裁钢片检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冲裁钢片检测机,包括检测机主体、支撑板、电动缸、移动板、清扫刷、L形杆、中空柱、连杆以及防滑垫,所述检测机主体下端固定电动缸,所述电动缸下端固定支撑板,所述检测机主体下端焊接中空柱,所述支撑板外端焊接L形杆,所述L形杆设在中空柱内端并延伸入中空柱内部,所述L形杆下端焊接连杆,所述连杆安装在中空柱内部,所述连杆下端固定防滑垫,所述防滑垫安装在中空柱环形内壁上,所述支撑板下端安装移动板,所述移动板下端固定清扫刷,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:有效提高检测机主体的稳定性,便于对其下方的地面进行清扫。
Description
技术领域
本实用新型是一种冲裁钢片检测机,属于冲裁钢片检测技术领域。
背景技术
金属小钢片广泛应用于手机小配件、蓝牙耳机以及耳麦等各种电子产品中,目前金属小钢片的裁切冲压已经实现自动化设备生产,但因为加工过程中各种因素导致金属小钢片产品偶尔出现压伤、漏孔、多料缺料以及尺寸偏差现象,故通常利用冲裁钢片检测机进行检测。
现有的冲裁钢片检测机的放置稳定性较差,且长时间的放置其下方的地面容易聚集灰尘,又由于其下端距离下方的地面较近,故工作人员使用现有清扫工具进行清洁的难度较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种冲裁钢片检测机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型操作简单,使用便捷,稳定性强。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种冲裁钢片检测机,包括检测机主体,所述检测机主体下端固定功能机构,所述功能机构包括支撑板、电动缸、移动板、清扫刷、L形杆、中空柱、连杆、防滑垫以及推杆,所述检测机主体下端固定电动缸,所述电动缸下端固定支撑板,所述检测机主体下端焊接中空柱,所述支撑板外端焊接L形杆,所述L形杆设在中空柱内端并延伸入中空柱内部,所述L形杆下端焊接连杆,所述连杆安装在中空柱内部,所述连杆下端固定防滑垫,所述防滑垫安装在中空柱环形内壁上,所述支撑板下端安装移动板,所述移动板下端固定清扫刷,所述移动板后端固定推杆,所述推杆设在支撑板下侧。
进一步地,所述L形杆、中空柱、连杆以及防滑垫均设有四个,四个所述中空柱均匀固定在检测机主体下端四角位置,四个所述中空柱内端均开设有凹槽,所述L形杆设在凹槽内端并穿过凹槽延伸入中空柱内部。
进一步地,所述支撑板下端开设T形槽,且T形槽内部设有T形块,且T形块固定在移动板上端,所述移动板通过T形块以及T形槽与支撑板相连接。
进一步地,所述支撑板下端固定导套,且导套设在T形槽后侧,且导套安装在推杆环形外端。
进一步地,所述电动缸通过电线与检测机主体的电源以及控制箱进行连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种冲裁钢片检测机,本实用新型通过增加支撑板、电动缸、移动板、清扫刷、L形杆、中空柱、连杆、防滑垫以及推杆,该设计中空柱实现对检测机主体进行支撑,利用电动缸带动支撑板、连杆、防滑垫、支撑板以及移动板向下运动,进而使防滑垫与地面接触,进而有效提高检测机主体的安置稳定性,同时清扫刷与地面进行接触,当需要对检测机主体下方地面进行清扫时,前后移动推杆带动移动板以及清扫刷前后运动,从而将灰尘清扫至检测机主体外,然后再进行集中处理,有效降低了清扫的难度,本实用新型操作简单,使用便捷,稳定性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种冲裁钢片检测机的结构示意图;
图2为本实用新型一种冲裁钢片检测机的功能机构的主视图;
图3为本实用新型一种冲裁钢片检测机的功能机构的左视图;
图4为本实用新型一种冲裁钢片检测机的功能机构的俯视图;
图中:1-检测机主体、2-功能机构、21-支撑板、22-电动缸、23-移动板、24-清扫刷、25-L形杆、26-中空柱、27-连杆、28-防滑垫、29-推杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种冲裁钢片检测机,包括检测机主体1,检测机主体1下端固定功能机构2,检测机主体1为现有技术,这里就不做进一步赘述。
功能机构2包括支撑板21、电动缸22、移动板23、清扫刷24、L形杆25、中空柱26、连杆27、防滑垫28以及推杆29,检测机主体1下端固定电动缸22,电动缸22下端固定支撑板21,检测机主体1下端焊接中空柱26,支撑板21外端焊接L形杆25,L形杆25设在中空柱26内端并延伸入中空柱26内部,L形杆25下端焊接连杆27,连杆27安装在中空柱26内部,连杆27下端固定防滑垫28,防滑垫28安装在中空柱26环形内壁上,支撑板21下端安装移动板23,移动板23下端固定清扫刷24,移动板23后端固定推杆29,推杆29设在支撑板21下侧,工作人员将本实用运动搬运至需求地面上,此时中空柱26与地面进行接触,实现对检测机主体1进行支撑,然后工作人员启动电动缸22,电动缸22工作带动支撑板21向下运动,从而带动连杆27向下运动,进而带动防滑垫28沿着中空柱26向下运动,进而使防滑垫28与地面接触,进而有效提高检测机主体1的安置稳定性,支撑板21向下的同时带动移动板23向下运动,从而同时带动清扫刷24以及推杆29向下运动,进而使清扫刷24与地面进行接触,当需要对检测机主体1下方地面聚集的灰尘进行清扫时,工作人员握住推杆29并前后移动,从而同时带动移动板23前后运动,进而带动清扫刷24沿着地面前后运动,进而将检测机主体1下方地面上的灰尘清扫至检测机主体1外,然后工作人员再对清扫的灰尘进行集中处理,进而有效降低了清扫的难度。
L形杆25、中空柱26、连杆27以及防滑垫28均设有四个,四个中空柱26均匀固定在检测机主体1下端四角位置,四个中空柱26内端均开设有凹槽,L形杆25设在凹槽内端并穿过凹槽延伸入中空柱26内部,实现对检测机主体1进行稳定支撑以及便于L形杆25上下运动。
支撑板21下端开设T形槽,且T形槽内部设有T形块,且T形块固定在移动板23上端,移动板23通过T形块以及T形槽与支撑板21相连接,便于移动板23沿着支撑板21前后运动。
支撑板21下端固定导套,且导套设在T形槽后侧,且导套安装在推杆29环形外端,工作人员前后移动推杆29时,推杆29沿着导套前后运动,实现导向功能。
电动缸22通过电线与检测机主体1的电源以及控制箱进行连接,实现为电动缸22提供电源,电动缸22的工作原理以及电路连接均为现有技术,这里就不做进一步赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种冲裁钢片检测机,包括检测机主体,其特征在于:所述检测机主体下端固定功能机构;
所述功能机构包括支撑板、电动缸、移动板、清扫刷、L形杆、中空柱、连杆、防滑垫以及推杆,所述检测机主体下端固定电动缸,所述电动缸下端固定支撑板,所述检测机主体下端焊接中空柱,所述支撑板外端焊接L形杆,所述L形杆设在中空柱内端并延伸入中空柱内部,所述L形杆下端焊接连杆,所述连杆安装在中空柱内部,所述连杆下端固定防滑垫,所述防滑垫安装在中空柱环形内壁上,所述支撑板下端安装移动板,所述移动板下端固定清扫刷,所述移动板后端固定推杆,所述推杆设在支撑板下侧。
2.根据权利要求1所述的一种冲裁钢片检测机,其特征在于:所述L形杆、中空柱、连杆以及防滑垫均设有四个,四个所述中空柱均匀固定在检测机主体下端四角位置,四个所述中空柱内端均开设有凹槽,所述L形杆设在凹槽内端并穿过凹槽延伸入中空柱内部。
3.根据权利要求1所述的一种冲裁钢片检测机,其特征在于:所述支撑板下端开设T形槽,且T形槽内部设有T形块,且T形块固定在移动板上端,所述移动板通过T形块以及T形槽与支撑板相连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种冲裁钢片检测机,其特征在于:所述支撑板下端固定导套,且导套设在T形槽后侧,且导套安装在推杆环形外端。
5.根据权利要求1所述的一种冲裁钢片检测机,其特征在于:所述电动缸通过电线与检测机主体的电源以及控制箱进行连接。
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