CN211625383U - 自清洁集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自清洁集成灶。其中自清洁集成灶包括：灶台，其顶部设置有灶具；第一风机，设置于灶台的后侧；风道组件，限定有从第一风机的后侧向上延伸的风道，并在灶具上方形成抽风口，第一风机配置成促使形成从抽风口吸入并流经风道的气流；水泡滤网，设置于抽风口下方的风道内，以及喷头，配置成向水泡滤网喷洒清洁剂，以使得清洁剂与气流形成的混合物到达水泡滤网时，水泡滤网处形成的水泡膜对气流进行深度清洗。本实用新型的自清洁集成灶，水泡滤网和喷头的匹配设置，能够轻松清洁气流中的油烟，有效降低清洁难度；并且水泡滤网形成的水泡膜对气流进行深度清洗，能够极大地提升清洁效果。

Description

自清洁集成灶

技术领域

本实用新型涉及灶具技术领域，特别是涉及一种自清洁集成灶。

背景技术

集成灶是集抽油烟机、灶具、消毒柜、储藏柜、橱柜等厨房电器为一体的现代新型厨房电器。使用集成灶可以增大厨房内的吊柜的空间，并且提升美观度。此外，集成灶使得燃气灶与消毒柜、储藏柜一体化，全封闭的储藏空间可以使餐具更卫生清洁。此外，传统油烟机都在灶具上方，长期使用容易出现滴油漏油的现象，而集成灶的吸油烟方式可有效解决滴油漏油的问题。

但是，现有的集成灶在吸附油烟后，油烟先通过输送管进入风机，再由风机的和输送管进入排烟管，由于油烟分离处理不彻底，长时间使用集成灶会使油滴积聚在输送管、风机和排烟管内。目前只能针对风机部分，利用叶轮旋转的离心力进行清洗，不能清洗集成灶全部被污染内壁。此外，被污染后才清洗，在被污染的未清洗的时间段内，集成灶内部油污时刻存在，对厨房空气造成二次污染；长时间累积的油污附着严重，清洗难度非常大，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是降低集成灶清洁难度的同时提升清洁效果。

本实用新型一个进一步的目的是提供一种烹饪时即时清洗油污的集成灶。

特别地，本实用新型提供了一种自清洁集成灶，包括：灶台，其顶部设置有灶具；第一风机，设置于灶台的后侧；风道组件，限定有从第一风机的后侧向上延伸的风道，并在灶具上方形成抽风口，第一风机配置成促使形成从抽风口吸入并流经风道的气流；水泡滤网，设置于抽风口下方的风道内，以及喷头，配置成向水泡滤网喷洒清洁剂，以使得清洁剂与气流形成的混合物到达水泡滤网时，水泡滤网处形成的水泡膜对气流进行深度清洗。

可选地，喷头设置于抽风口上方的风道内，使得喷头喷洒的清洁剂在到达水泡滤网前对气流进行初步清洗。

可选地，喷头还配置成：在第一风机启动之后延迟第一预设时间启动喷洒。

可选地，喷头的中心线由上至下向后倾斜，且喷头的中心线与竖直线之间的夹角为8°至25°。

可选地，水泡滤网由后至前向下倾斜，且水泡滤网与水平线之间的夹角为15°至60°。

可选地，水泡滤网沿横向连续形成有多个弯折部，且每个弯折部上设置有均匀分布的孔。

可选地，两个相邻的弯折部之间的夹角为60°至120°，且每个弯折部的高度为3mm至8mm。

可选地，孔为圆形，且孔的直径为1mm至3mm，相邻两个孔之间的中心距与直径的差值为0.5mm至1.2mm。

可选地，水泡滤网的材质为纯金属、不锈钢或者合金。

可选地，水泡滤网的横向两端设置有第一固定部，以与风道组件的两个侧壁固定。

本实用新型的自清洁集成灶，水泡滤网设置于抽风口下方的风道内，喷头配置成向水泡滤网喷洒清洁剂，以使得清洁剂与气流形成的混合物到达水泡滤网时，水泡滤网处形成的水泡膜对气流进行深度清洗。水泡滤网和喷头的匹配设置，能够轻松清洁气流中的油烟，有效降低清洁难度；并且水泡滤网形成的水泡膜对气流进行深度清洗，能够极大地提升清洁效果。

进一步地，本实用新型的自清洁集成灶，喷头在第一风机启动之后延迟第一预设时间喷洒清洁剂，可以对抽风口吸入的气流进行初步清洗，再结合水泡膜对气流进行深度清洗，可实现烹饪时即时清洗油污，避免油污在风道内长时间积累，有效解决油污对厨房空气造成二次污染且难以去除等问题，提升用户的使用体验。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的自清洁集成灶的整体结构示意图；

图2是图1所示的自清洁集成灶的局部结构示意图；

图3是图1所示的自清洁集成灶的内部结构示意图；

图4是图3中区域A的放大示意图；

图5是图3中水泡滤网的结构示意图；

图6是图5中区域B的放大示意图；

图7是图5的水泡滤网另一视角的结构示意图；以及

图8是图7中区域C的放大示意图。

具体实施方式

本实施例提供了一种自清洁集成灶，可以在烹饪时即时清洗油污，避免油污长时间积累，有效解决油污对厨房空气造成二次污染且难以去除等问题，提升用户的使用体验。图1是根据本实用新型一个实施例的自清洁集成灶100的整体结构示意图，图2是图1所示的自清洁集成灶100的局部结构示意图，图3是图1所示的自清洁集成灶100的内部结构示意图，图4是图3中区域A的放大示意图。如图1至图4所示，本实施例的自清洁集成灶100一般性地可以包括：灶台110、第一风机120、风道组件130、水泡滤网170以及喷头141。

其中，灶台110的顶部设置有灶具111。具体地，灶具111可以为天燃气灶。灶具111的下方可以设置有多功能柜112，多功能柜112可以是消毒柜、烤箱或蒸箱。第一风机120设置于灶台110的后侧。风道组件130限定有从第一风机120的后侧向上延伸的风道131，并在灶具111上方形成抽风口132，第一风机120配置成促使形成从抽风口132吸入并流经风道131的气流。在一种优选的实施例中，第一风机120可以在灶具111开启后立即开启，以保证烹饪初始的油烟也能够被吸入风道131。此外，如图1所示，抽风口132上方可以设置有挡风板160，以引导气流完全通过抽风口132进入风道131，避免气流向上扩散。抽风口132处可以设置有头部滤网136，以对气流进行初步过滤。

如图3和图4所示，水泡滤网170可以设置于抽风口132下方的风道131内。并且，喷头141还可以配置成向水泡滤网170喷洒清洁剂，以使得清洁剂与气流形成的混合物到达水泡滤网170时，水泡滤网170处形成的水泡膜对气流进行深度清洗。在一种具体的实施例中，喷头141可以设置于抽风口132上方的风道131内，使得喷头141喷洒的清洁剂在到达水泡滤网170前对气流进行初步清洗。并且，喷头141还可以配置成：在第一风机120启动之后延迟第一预设时间启动喷洒。具体地，喷头141喷洒的清洁剂可以为雾状，以增大清洁范围和增强清洁效果。

也就是说，喷头141在第一风机120启动之后延迟第一预设时间喷洒清洁剂，气流中的油烟颗粒与雾状的清洁剂互相碰撞结合，对气流进行初步清洗，清洁剂与气流形成的混合物到达水泡滤网170时，产生的水泡膜对气流进行深度清洗。同时，水泡滤网170上的凝结成的水流也可以对水泡滤网170自身进行清洗，使水泡滤网170保持清洁。需要说明的是，喷头141喷洒的清洁剂可以具有一定温度，以增强清洁效果。具体地，可以设置有加温装置，对清洁剂进行一定程度的加热。

喷头141配置成在第一风机120启动之后延迟第一预设时间喷洒清洁剂，充分考虑到油烟进入风道131所需的时间，避免无谓的浪费。在一种具体的实施例中，第一预设时间可以是3秒。需要说明的是，上述第一预设时间的具体数值仅为例举，而并非对本实用新型的限定。在其他一些实施例中，可以根据灶具111产生油烟的具体情况以及灶具111与抽风口132之间的距离进行设置。例如，灶具111与抽风口132之间的具体距离越远，第一预设时间可以设置的越大。

风道组件130在风道131的上方形成有空腔133，且空腔133和风道131内设置有中间背板134。实际上，中间背板134竖直设置于空腔133和风道131内。并且，中间背板134的前侧设置有储液盒145，其内部存储有乳化液。其中，乳化液能够有效乳化油烟分子。中间背板134的后侧设置有水箱146，其与外接水源连接，以使水进入水箱146。储液盒145与水箱146连通，以使乳化液进入水箱146与水混合形成清洁剂。具体地，储液盒145与水箱146可以通过输送管连通，且输送管上可以设置有电磁泵，以驱使储液盒145中的乳化液进入水箱146。

优选地，乳化液与水按照预设比例混合形成清洁剂，以使清洁剂的清洁效果最佳。也就是说，可以控制进入水箱146内的乳化液和水的具体流量，使得乳化液和水按照预设比例混合。并且，水箱146内部可以设置有管路147，并且管路147与喷头141连通，以向喷头141提供清洁剂。如图3所示，管路147下端可以距离水箱146底部较短距离，以保证充分插入清洁剂中，从而可以将清洁剂输送至喷头141。

储液盒145设置于空腔133内，且风道组件130包括：前面板135，可拆卸地盖设于空腔133的前方，以在前面板135拆下时向储液盒145内补充乳化液。图1示出的是安装有前面板135的情况，图2示出的是前面板135拆下的情况。如图2所示，在前面板135拆下时，可以很方便的向储液盒145内添加乳化液。而水箱146由于和外接水源连接，可以很方便地向内补充水。本实施例的自清洁集成灶100，通过喷头141喷洒的雾状清洁剂以及水泡滤网170产生的水泡膜，对气流中的油烟进行先捕捉、拦截，然后乳化的清洁方式，可以有效去除做饭过程中产生的油烟，在降低集成灶清洁难度的同时极大地提升清洁效果。

水泡滤网170的材质可以是纯金属、不锈钢或者合金。并且，水泡滤网170表面可以进行喷涂，以增强耐腐蚀性并且容易清洁。水泡滤网170的横向两端设置有第一固定部181，以与风道组件130的两个侧壁固定。此外，水泡滤网170远离抽风口132的一侧还设置有第二固定部182，以与中间背板134固定。

如图3和图4所示，喷头141和水泡滤网170均倾斜设置。在一种优选的实施例中，喷头的中心线由上至下向后倾斜，且喷头141的中心线与竖直线之间的夹角为8°至25°，形成的雾状清洁剂不容易外溢，一部分直接喷到水泡滤网170上形成水泡，还有一部分喷到中间背板134上，顺着中间背板134滴到水泡滤网170上形成水泡。水泡滤网170由后至前向下倾斜，且水泡滤网170与水平线之间的夹角为15°至60°，有利于在水泡滤网170上形成水泡。

图5是图3中水泡滤网170的结构示意图，图6是图5中区域B的放大示意图，图7是图5的水泡滤网170另一视角的结构示意图，图8是图7中区域C的放大示意图。如图6和图8所示，水泡滤网170沿横向连续形成有多个弯折部171，且每个弯折部171上设置有均匀分布的孔172。在一种优选的实施例中，两个相邻的弯折部171之间的夹角α为60°至120°，该角度范围是形成水泡的最佳范围。每个弯折部171的高度H为3mm至8mm，该高度范围是兼顾水泡滤网170的厚度和加工难易程度的最佳范围。

弯折部171上的孔172可以是圆孔或多边孔。在一种优选的实施例中，孔172为圆形，且孔172的直径为1mm至3mm，也是形成水泡的最佳范围。相邻两个孔172之间的中心距与直径的差值为0.5mm至1.2mm，这种范围的孔密度对自清洁集成灶100的风量影响最小。本实施例的自清洁集成灶100，水泡滤网170的具体结构，例如其弯折部171和孔172的具体设置，可以有效促进形成水泡，进而提升水泡膜的清洁效果。

如图3所示，自清洁集成灶100还可以包括：集水装置142，设置于第一风机120的底部，用于收集清洁剂使用后形成的污液。清洁剂对气流进行清洗后，一部分污液沿着风道131一直向下运动至集水装置142，还有一部分污液会被吸入第一风机120内部，然后运动至集水装置142。也就是说，所有的污液最终会在集水装置142处汇集。需要说明的是，经过水泡滤网170的污液中可能包含有未被完全使用的清洁剂，即经过水泡滤网170的污液也还具有一定的清洁能力，因此在沿着风道131一直向下运动时会对风道131进行清洁；在被吸入第一风机120内部时会对第一风机120进行清洁，进一步提升自清洁集成灶100内部环境的清洁度。

此外，集水装置142开设有出水口143，且出水口143连接有排水管144，以将污液排出。自清洁集成灶100还可以包括：油水分离器和水泵。其中，油水分离器与排水管144连接，配置成从污液中分离出水。水泵配置成将水吸入水箱146。也就是说，对污液进行油水分离，分离出的水进入水箱146后继续与乳化液混合形成清洁剂，用于清洁进入风道131的气流，循环利用清洁油污所需的水，避免浪费水资源，并有效节省清洁成本。需要说明的是，风道组件130的下部后侧还可以开设有排烟孔，以供排烟管道穿过，风道131内的废气将通过排烟管排放至房间外部。

在一种具体的实施例中，在灶具111关闭之后，喷头141停止工作，第一风机120继续运行第二预设时间后关闭。自清洁集成灶100还可以包括：第二风机150，设置于空腔133内，配置成：在喷头141停止工作之后开启并运行第二预设时间，以与第一风机120共同干燥风道131。如图2所示，储液盒145和第二风机150可以并排设置于空腔133内。需要说明的是，第二风机150的出风口位于中间背板134的前侧，且第二风机150的出风方向可以朝下。因此，第二风机150会沿着中间背板134向下吹出带有一定温度的热风，可以快速有效地干燥风道131以及风道131内的部件。此外，风道131内还可以设置有紫外灯，配置成与第二风机150同步开启且运行第二预设时间，以在干燥风道131的同时实现杀菌消毒。在一种具体的实施例中，第二预设时间可以设置为3分钟至6分钟。

本实施例的自清洁集成灶100，水泡滤网170设置于抽风口132下方的风道131内，喷头141配置成向水泡滤网170喷洒清洁剂，以使得清洁剂与气流形成的混合物到达水泡滤网170时，水泡滤网170处形成的水泡膜对气流进行深度清洗。水泡滤网170和喷头141的匹配设置，能够轻松清洁气流中的油烟，有效降低清洁难度；并且水泡滤网170形成的水泡膜对气流进行深度清洗，能够极大地提升清洁效果。

进一步地，本实施例的自清洁集成灶100，喷头141在第一风机120启动之后延迟第一预设时间喷洒清洁剂，可以对抽风口132吸入的气流进行初步清洗，再结合水泡滤网170形成的水泡膜对气流进行深度清洗，可实现烹饪时即时清洗油污，避免油污在风道131内长时间积累，有效解决油污对厨房空气造成二次污染且难以去除等问题，提升用户的使用体验。

本领域技术人员应理解，在没有特别说明的情况下，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以自清洁集成灶100的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种自清洁集成灶，其特征在于，包括：

灶台，其顶部设置有灶具；

第一风机，设置于所述灶台的后侧；

风道组件，限定有从所述第一风机的后侧向上延伸的风道，并在所述灶具上方形成抽风口，所述第一风机配置成促使形成从所述抽风口吸入并流经所述风道的气流；

水泡滤网，设置于所述抽风口下方的所述风道内，以及

喷头，配置成向所述水泡滤网喷洒清洁剂，以使得所述清洁剂与所述气流形成的混合物到达所述水泡滤网时，所述水泡滤网处形成的水泡膜对所述气流进行深度清洗。

2.根据权利要求1所述的自清洁集成灶，其特征在于，

所述喷头设置于抽风口上方的所述风道内，使得所述喷头喷洒的所述清洁剂在到达所述水泡滤网前对所述气流进行初步清洗。

3.根据权利要求1所述的自清洁集成灶，其特征在于，所述喷头还配置成：

在所述第一风机启动之后延迟第一预设时间启动喷洒。

4.根据权利要求1所述的自清洁集成灶，其特征在于，

所述喷头的中心线由上至下向后倾斜，且

所述喷头的中心线与竖直线之间的夹角为8°至25°。

5.根据权利要求4所述的自清洁集成灶，其特征在于，

所述水泡滤网由后至前向下倾斜，且

所述水泡滤网与水平线之间的夹角为15°至60°。

6.根据权利要求1所述的自清洁集成灶，其特征在于，

所述水泡滤网沿横向连续形成有多个弯折部，且

每个所述弯折部上设置有均匀分布的孔。

7.根据权利要求6所述的自清洁集成灶，其特征在于，

两个相邻的所述弯折部之间的夹角为60°至120°，且

每个所述弯折部的高度为3mm至8mm。

8.根据权利要求6所述的自清洁集成灶，其特征在于，

所述孔为圆形，且

所述孔的直径为1mm至3mm，相邻两个所述孔之间的中心距与所述直径的差值为0.5mm至1.2mm。

9.根据权利要求1所述的自清洁集成灶，其特征在于，

所述水泡滤网的材质为纯金属、不锈钢或者合金。

10.根据权利要求1所述的自清洁集成灶，其特征在于，

所述水泡滤网的横向两端设置有第一固定部，以与所述风道组件的两个侧壁固定。

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