CN211624198U - 一种微量环形多级降压调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微量环形多级降压调节阀，调节阀包括阀体，阀体上部设置阀盖，阀体一侧设置入口通道，另一端设置出口通道，入口通道与出口通道之间设置阀座，阀座上部连接多孔轴套，阀座、多孔轴套、阀盖之中滑动设置阀芯杆。本实用新型，结构简单，通过设置环形槽进行降压，达到了微小流量调节的同时也对流体进行了多级降压控制，有效防止汽蚀和闪蒸情况。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域，涉及微量环形多级降压调节阀。
背景技术
在常规调节阀使用过程中，某些高压差或常规工况下仅需对微小流量调节需，但是在这种情况下介质容易发生汽蚀和闪蒸情况，会对阀内件密封面造成冲刷，同时汽蚀和闪蒸情况也容易造成阀内件的震荡，使其调节性能、密封效果以及寿命都会大幅降低。另外常规产品的小流量无法做到精确控制。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种微量环形多级降压调节阀，能根据压力的不同可以选择单级或者多级降压，且能解决汽蚀和闪蒸情况。
按照本实用新型提供的技术方案：一种微量环形多级降压调节阀，所述调节阀包括阀体，所述阀体上部设置阀盖，所述阀体一侧设置入口通道，另一端设置出口通道，所述入口通道与所述出口通道之间设置阀座，所述阀座上部连接多孔轴套，所述阀座、所述多孔轴套、所述阀盖之中滑动设置阀芯杆。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀盖中竖直开有阀芯杆第一滑道。
作为本实用新型的进一步改进，所述多孔轴套中竖直开有阀芯杆流道，所述多孔轴套中横向开有多孔流道，所述多孔轴套与所述阀体之间为流道腔
作为本实用新型的进一步改进，所述多孔流道一端连通所述阀芯杆流道，另一端连通流道腔，所述流道腔与所述出口通道连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀座中依次设置阀座上孔、阀座下孔、阀座入口。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀芯杆从上至下依次为阀芯杆连接段、降压段、斜面调节段。
作为本实用新型的进一步改进，所述降压段上开有降压环槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述斜面调节段上设置微调斜面。
作为本实用新型的进一步改进，所述多孔流道均布在所述多孔轴套外周。
作为本实用新型的进一步改进，所述降压段与所述阀座上孔为间隙配合。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
本实用新型，结构简单，通过设置环形槽进行降压，达到了微小流量调节的同时也对流体进行了多级降压控制，有效防止汽蚀和闪蒸情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型阀座的结构示意图。
图3为本实用新型阀芯杆的结构示意图。
图4为本实用新型工作时介质在阀座与阀芯杆间流动的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1-4中，包括阀盖1、第一滑道1-1、阀体2、入口通道2-1、出口通道2-2、多孔轴套3、第二滑道3-1、多孔流道3-2、阀座4、阀座上孔4-1、阀座下孔4-2、阀座入口4-3、阀芯杆5、阀芯杆连接段5-1、降压段5-2、降压环槽5-21、斜面调节段5-3、微调斜面5-31、流道腔6等。
如图1所示，本实用新型是一种微量环形多级降压调节阀，包括阀体2，阀体2上部设置阀盖1， 阀体2一侧设置入口通道2-1，另一端设置出口通道2-2。
入口通道2-1与出口通道2-2之间设置阀座4，阀座4上部连接多孔轴套3，多孔轴套3位于阀盖1下方，阀座4、多孔轴套3、阀盖1之中滑动设置阀芯杆5，入口通道2-1连通阀座4，多孔轴套3连通出口通道2-2。
阀盖1中竖直开有阀芯杆第一滑道1-1。
多孔轴套3中竖直开有阀芯杆流道3-1，多孔轴套3中横向开有多孔流道3-2，多孔轴套3与阀体2之间的间隙为流道腔6，多孔流道3-2一端连通阀芯杆流道3-1，另一端连通流道腔6，流道腔6还与出口通道2-2连通。
多孔流道3-2均布在多孔轴套3外周，控制阀门噪音的同时保证控制阀门整体流量。
如图3所示，阀座4中依次设置阀座上孔4-1、阀座下孔4-2、阀座入口4-3，阀座入口4-3为锥台形，阀座入口4-3连通入口通道2-1，阀座上孔4-1尺寸大于阀座下孔4-2尺寸。
如图4所示，阀芯杆5从上至下依次为阀芯杆连接段5-1、降压段5-2、斜面调节段5-3。阀芯杆连接段5-1滑动安装于阀芯杆第一滑道1-1，阀芯杆连接段5-1上部连接提升机构，控制阀芯杆5的移动。降压段5-2滑动安装于阀座上孔4-1中，降压段5-2与阀座上孔4-1为间隙配合，降压段5-2上开有数个降压环槽5-21。斜面调节段5-3滑动安装于阀座下孔4-2中，斜面调节段5-3上设置微调斜面5-31。
降压环槽5-21可根据实际工况增加环槽流道数量和大小，来控制降压级数和间隙流量。
微调斜面5-31是在圆柱体上利用激光切割加工单斜面，可根据流量大小调节切割斜面的角度，来控制流量的调节性，保证阀流量特性为线性。
本实用新型的工作过程如下：
如图4所示，介质从入口通道2-1进入阀体2，阀芯杆5往上运动，斜面调节段5-3同时向上运动，通过微调斜面5-31来调节介质的流量，流入的介质进入降压段5-2与阀座上孔4-1的间隙，并通过降压环槽5-21，由于降压段5-2与阀座上孔4-1的间隙与降压环槽5-21的容积不同，故介质在流动的过程中发生混流消耗了动能，降低了压强。
接着介质进入多孔轴套3中，依次通过第二滑道3-1、多孔流道3-2、流道腔6后通过出口通道2-2流出，由于第二滑道3-1、多孔流道3-2、流道腔6、出口通道2-2的孔径也各不相同，介质实质上也消耗了动能，降低了压强。
Claims (10)
1.一种微量环形多级降压调节阀，其特征在于：所述调节阀包括阀体（2），所述阀体（2）上部设置阀盖（1），所述阀体（2）一侧设置入口通道（2-1），另一端设置出口通道（2-2），所述入口通道（2-1）与所述出口通道（2-2）之间设置阀座（4），所述阀座（4）上部连接多孔轴套（3），所述阀座（4）、所述多孔轴套（3）、所述阀盖（1）之中滑动设置阀芯杆（5）。
2.如权利要求1所述的微量环形多级降压调节阀，其特征在于：所述阀盖（1）中竖直开有阀芯杆第一滑道（1-1）。
3.如权利要求1所述的微量环形多级降压调节阀，其特征在于：所述多孔轴套（3）中竖直开有阀芯杆流道（3-1），所述多孔轴套（3）中横向开有多孔流道（3-2），所述多孔轴套（3）与所述阀体（2）之间为流道腔（6）。
4.如权利要求3所述的微量环形多级降压调节阀，其特征在于：所述多孔流道（3-2）一端连通所述阀芯杆流道（3-1），另一端连通流道腔（6），所述流道腔（6）与所述出口通道（2-2）连通。
5.如权利要求1所述的微量环形多级降压调节阀，其特征在于：所述阀座（4）中依次设置阀座上孔（4-1）、阀座下孔（4-2）、阀座入口（4-3）。
6.如权利要求5所述的微量环形多级降压调节阀，其特征在于：所述阀芯杆（5）从上至下依次为阀芯杆连接段（5-1）、降压段（5-2）、斜面调节段（5-3）。
7.如权利要求6所述的微量环形多级降压调节阀，其特征在于：所述降压段（5-2）上开有降压环槽（5-21）。
8.如权利要求6所述的微量环形多级降压调节阀，其特征在于：所述斜面调节段（5-3）上设置微调斜面（5-31）。
9.如权利要求4所述的微量环形多级降压调节阀，其特征在于：所述多孔流道（3-2）均布在所述多孔轴套（3）外周。
10.如权利要求6所述的微量环形多级降压调节阀，其特征在于：所述降压段（5-2）与所述阀座上孔（4-1）为间隙配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020144150.0U CN211624198U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 一种微量环形多级降压调节阀 |
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| CN202020144150.0U CN211624198U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 一种微量环形多级降压调节阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211624198U true CN211624198U (zh) | 2020-10-02 |
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ID=72619658
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112392979A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-23 | 江苏亿阀股份有限公司 | 一种高压差减压调节阀 |
| CN114263754A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-01 | 无锡卓尔阀业有限公司 | 流量调节结构及具有该结构的双螺旋锥形密封降压调节阀 |
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2020
- 2020-01-22 CN CN202020144150.0U patent/CN211624198U/zh active Active
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