CN211623804U - 一种吊扇用深沟球轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊扇用深沟球轴承,包括轴承内圈、轴承外圈、保持架及设置于保持架内的若干滚珠,保持架包括相扣合固定的上保持架和下保持架,上保持架的顶部设置有悬吊杆,轴承内圈外壁周向开设有第一环形槽,轴承外圈内壁周向开设有第二环形槽,悬吊杆的一端滑动连接于第一环形槽,悬吊杆的另一端滑动连接于第二环形槽;滚珠顶部中心开设有第一限位槽,滚珠底部中心开设有第二限位槽,第一限位槽内滚动设置有上顶珠,第二限位槽内滚动设置有下顶珠,上顶珠与上保持架内壁相抵配合,下顶珠与下保持架内壁相抵配合。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,具有滚珠不易部分磨损、不易下沉、降噪的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,特别涉及一种吊扇用深沟球轴承。
背景技术
深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种轴承,主要承受径向载荷,也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受径向载荷时,接触角为零,当深沟球轴承具有较大的径向游隙时,具有角接触轴承的性能,可承受较大的轴向载荷,深沟球轴承的摩擦系数较小,极限转速也较高,所以常安装于吊扇内。
基本型的深沟球轴承由一个外圈、一个内圈、一组滚珠及一组保持架构成。安装于吊扇的深沟球轴承的内圈内壁固定连接于吊扇轴,其外圈外壁固定连接于相对吊扇轴转动的壳体上,由于安装于吊扇轴上的深沟球轴承的中心轴始终处于竖直状态,所以在吊扇转动过程中,滚珠的水平中心线以下分别与内、外圈接触的侧壁部分相对水平中心线以上分别与内、外圈接触的侧壁部分所受的作用力较大,如此,滚珠与内、外圈长期摩擦,使滚珠下半部分接触面较易磨损,从而会使滚珠逐渐下移,内外圈之间易松动,产生较大噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吊扇用深沟球轴承,采用悬吊杆对保持架产生悬吊力,具有滚珠不易部分磨损、不易下沉、降噪的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种吊扇用深沟球轴承,包括轴承内圈、轴承外圈、保持架及设置于保持架内的若干滚珠,保持架包括相扣合固定的上保持架和下保持架,上保持架的顶部设置有悬吊杆,轴承内圈外壁周向开设有第一环形槽,轴承外圈内壁周向开设有第二环形槽,悬吊杆的一端滑动连接于第一环形槽,悬吊杆的另一端滑动连接于第二环形槽;滚珠顶部中心开设有第一限位槽,滚珠底部中心开设有第二限位槽,第一限位槽内滚动设置有上顶珠,第二限位槽内滚动设置有下顶珠,上顶珠与上保持架内壁相抵配合,下顶珠与下保持架内壁相抵配合。
通过采用上述技术方案,把滚珠安装于轴承内圈与轴承外圈之间,将下顶珠放置于第二限位槽内,并将下保持架放置于滚珠下方抵住下顶珠,再把上顶珠放置于第一限位槽内,并将上保持架放置于滚珠上方抵住上顶珠,将上保持架与下保持架相固定,将悬吊柱的一端伸入至第一环形槽内,另一端伸入至第二环形槽内,再将悬吊柱固定于上保持架上。如此,在使用过程中,将轴承内圈同轴固定于吊扇轴上,使悬吊柱处于上端面,当轴承外圈相对轴承内圈转动时,滚珠的水平中部的外周分别与轴承内圈外壁、轴承外圈内壁相抵,滚珠与轴承内外圈之间的受力均处于水平中部,滚珠下部不易磨损或出现下沉现象,且由于滚珠上下两端分别通过上顶珠和下顶珠抵于保持架上,还具有较好的降噪效果。
本实用新型的进一步设置为:悬吊杆的两端设置为球形面,悬吊杆端部与第一环形槽、第二环形槽间隙配合。
通过采用上述技术方案,从而可减小悬吊杆与第一环形槽、第二环形槽之间的摩擦。
本实用新型的进一步设置为:第一环形槽和第二环形槽的侧壁均设有若干凹槽。
通过采用上述技术方案,开设凹槽,可使悬吊杆与第一环形槽和第二环形槽侧壁之间的接触面积较小,从而减小摩擦,此外,凹槽还可用于储存润滑油,从而起到较好的润滑作用。
本实用新型的进一步设置为:悬吊杆上设置有垂直于悬吊杆的连接柱,上保持架开设有螺纹孔,连接柱螺纹连接于上保持架。
通过采用上述技术方案,当把悬挂柱固定连接于保持架上时,可将悬挂柱通过螺纹连接预安装于上保持架的螺纹孔内,此时悬挂柱位于轴承外圈与轴承内圈的间隙之间,然后转动悬挂柱,即可使悬挂柱的两端分别伸入至第一环形槽和第二环形槽内。
本实用新型的进一步设置为:轴承内圈与轴承外圈之间可拆卸设置有环形的硅胶防尘罩,轴承内圈的外壁周向开设有第一嵌入槽,轴承外圈的内壁周向开设有与第一嵌入槽相对应的第二嵌入槽,硅胶防尘罩内边缘嵌于第一嵌入槽内,硅胶防尘罩的外边缘嵌于第二嵌入槽内。
通过采用上述技术方案,硅胶防尘罩可起到较好的防尘作用,且当需要将硅胶防尘罩拆卸下来时,仅需径向抓取使其形变,即可从轴承内圈和轴承外圈之间取出。
本实用新型的进一步设置为:硅胶防尘罩上设有若干半圆形割痕。
通过采用上述技术方案,当把硅胶防尘罩拆卸下来时,采用工具前端伸入半圆形割痕中,然后倾斜向上挑起硅胶防尘罩,即可将其从轴承内圈和轴承外圈之间取出,且半圆形割痕没有较大的间隙,具有较好的防尘作用。
本实用新型的进一步设置为:硅胶防尘罩的内边缘和外边缘设置为楔形面,楔形面引导硅胶防尘罩脱离第一嵌入槽、第二嵌入槽。
通过采用上述技术方案,当把硅胶防尘罩取出时,在楔形面的导向作用下可快速脱离第一嵌入槽和第二嵌入槽。
本实用新型的进一步设置为:轴承内圈端面和轴承外圈端面均设置有若干散热孔。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.采用水平的悬吊杆对保持架产生悬吊力,当轴承外圈相对轴承内圈转动时,滚珠的水平中部的外周分别与轴承内圈外壁、轴承外圈内壁相抵,滚珠与轴承内外圈之间的受力均处于水平中心,滚珠下部不易磨损或出现下沉现象,且由于滚珠上下两端分别通过上顶珠和下顶珠抵于保持架上,还具有较好的降噪效果;
2.采用在第一环形槽和第二环形槽侧壁开设凹槽,可使悬吊杆与第一环形槽和第二环形槽侧壁之间的接触面积较小,从而减小摩擦,此外,凹槽还可用于储存润滑油,从而起到较好的润滑作用;
3.采用带有半圆形割痕的硅胶防尘罩,便于将其从轴承内圈和轴承外圈之间取出。
附图说明
图1是实施例的整体结构以左侧滚珠为中心的旋转剖视图。
图2是图1中A区域的放大图。
图3是图2中B区域的放大图。
图4是实施例的俯视图。
图中:1、轴承内圈;11、第一环形槽;111、凹槽;12、第一嵌入槽;2、轴承外圈;21、第二环形槽;22、第二嵌入槽;3、滚珠;31、第一限位槽;32、第二限位槽;33、上顶珠;34、下顶珠;4、散热孔;5、上保持架;6、下保持架;7、连接柱;8、悬吊杆;9、硅胶防尘罩;91、楔形面;92、半圆形割痕。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
一种吊扇用深沟球轴承,如图1-3所示,包括轴承内圈1、轴承外圈2、保持架及设置于保持架内的若干滚珠3,轴承内圈1上端面和轴承外圈2上端面均设置有若干散热孔4,保持架包括有上下扣合固定的上保持架5和下保持架6,上保持架5的顶部中心开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有连接柱7,连接柱7的上端焊接有悬吊杆8,悬吊杆8一一对应位于滚珠3上方,悬吊杆8与连接柱7整体呈“T”字形。轴承内圈1外壁周向开设有第一环形槽11,轴承外圈2内壁周向开设有第二环形槽21,第一环形槽11和第二环形槽21相对设置,且位于靠近轴承上端处,悬吊杆8的两端设置为球形面,悬吊杆8端部与第一环形槽11、第二环形槽21间隙配合,悬吊杆8的一端滑动连接于第一环形槽11,悬吊杆8的另一端滑动连接于第二环形槽21,第一环形槽11和第二环形槽21的侧壁均设有若干截面为三角形的凹槽111,凹槽111依次相邻设置使侧壁形成锯齿状,开设凹槽111,可使悬吊杆8与第一环形槽11和第二环形槽21侧壁之间的接触面积较小,从而减小摩擦,此外,凹槽111还可用于储存润滑油,从而起到较好的润滑作用。
如图2所示,滚珠3顶部中心开设有半圆形的第一限位槽31,滚珠3底部中心开设有半圆形的第二限位槽32,第一限位槽31内滚动设置有上顶珠33,第二限位槽32内滚动设置有下顶珠34,上顶珠33与上保持架5内壁相抵配合,下顶珠34与下保持架6内壁相抵配合。
如图2-4所示,轴承内圈1与轴承外圈2之间可拆卸连接有环形的硅胶防尘罩9,硅胶防尘罩9分别设置于轴承的上、下两端面处,轴承内圈1的外壁周向开设有第一嵌入槽12,轴承外圈2的内壁周向开设有与第一嵌入槽12相对应的第二嵌入槽22,硅胶防尘罩9内边缘嵌于第一嵌入槽12内,硅胶防尘罩9的外边缘嵌于第二嵌入槽22内,硅胶防尘罩9的内边缘和外边缘设置为楔形面91,楔形面91引导硅胶防尘罩9脱离第一嵌入槽12、第二嵌入槽22,硅胶防尘罩9上设有若干半圆形割痕92。硅胶防尘罩9可起到较好的防尘作用,当把硅胶防尘罩9拆卸下来时,采用工具前端伸入半圆形割痕92中,然后倾斜向上挑起硅胶防尘罩9,即可将其从轴承内圈1和轴承外圈2之间取出,且半圆形割痕92没有较大的间隙,具有较好的防尘作用,在楔形面91的导向作用下可快速脱离第一嵌入槽12和第二嵌入槽22。
本实用新型的基本工作原理为:把滚珠3安装于轴承内圈1与轴承外圈2之间,将下顶珠34放置于第二限位槽32内,并将下保持架6放置于滚珠3下方抵住下顶珠34,再把上顶珠33放置于第一限位槽31内,并将上保持架5放置于滚珠3上方抵住上顶珠33,将上保持架5与下保持架6相固定,当把悬吊柱8固定连接于保持架上时,可将悬吊柱8通过连接柱7螺纹连接预安装于上保持架5的螺纹孔内,此时悬吊柱8位于轴承外圈2与轴承内圈1的间隙之间,然后转动悬吊柱8,即可使悬吊柱8的两端分别伸入至第一环形槽11和第二环形槽21内。如此,在使用过程中,将轴承内圈1同轴固定于吊扇轴上,使悬吊柱8处于上端面,当轴承外圈2相对轴承内圈1转动时,滚珠3的水平中部的外周分别与轴承内圈1外壁、轴承外圈2内壁相抵,滚珠3与轴承内外圈之间的受力均处于中部,滚珠3下部不易磨损或出现下沉现象,且由于滚珠3上下两端分别通过上顶珠33和下顶珠34抵于保持架上,还具有较好的降噪效果。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种吊扇用深沟球轴承,包括轴承内圈(1)、轴承外圈(2)、保持架及设置于所述保持架内的若干滚珠(3),所述保持架包括相扣合固定的上保持架(5)和下保持架(6),其特征在于:所述上保持架(5)的顶部设置有悬吊杆(8),所述轴承内圈(1)外壁周向开设有第一环形槽(11),所述轴承外圈(2)内壁周向开设有第二环形槽(21),所述悬吊杆(8)的一端滑动连接于所述第一环形槽(11),所述悬吊杆(8)的另一端滑动连接于所述第二环形槽(21);所述滚珠(3)顶部中心开设有第一限位槽(31),所述滚珠(3)底部中心开设有第二限位槽(32),所述第一限位槽(31)内滚动设置有上顶珠(33),所述第二限位槽(32)内滚动设置有下顶珠(34),所述上顶珠(33)与所述上保持架(5)内壁相抵配合,所述下顶珠(34)与所述下保持架(6)内壁相抵配合。
2.根据权利要求1所述的一种吊扇用深沟球轴承,其特征在于:所述悬吊杆(8)的两端设置为球形面,所述悬吊杆(8)端部与所述第一环形槽(11)、所述第二环形槽(21)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种吊扇用深沟球轴承,其特征在于:所述第一环形槽(11)和所述第二环形槽(21)的侧壁均设有若干凹槽(111)。
4.根据权利要求1所述的一种吊扇用深沟球轴承,其特征在于:所述悬吊杆(8)上设置有垂直于所述悬吊杆(8)的连接柱(7),所述上保持架(5)开设有螺纹孔,所述连接柱(7)螺纹连接于所述上保持架(5)。
5.根据权利要求1所述的一种吊扇用深沟球轴承,其特征在于:所述轴承内圈(1)与所述轴承外圈(2)之间可拆卸设置有环形的硅胶防尘罩(9),所述轴承内圈(1)的外壁周向开设有第一嵌入槽(12),所述轴承外圈(2)的内壁周向开设有与所述第一嵌入槽(12)相对应的第二嵌入槽(22),所述硅胶防尘罩(9)内边缘嵌于所述第一嵌入槽(12)内,所述硅胶防尘罩(9)的外边缘嵌于所述第二嵌入槽(22)内。
6.根据权利要求5所述的一种吊扇用深沟球轴承,其特征在于:所述硅胶防尘罩(9)上设有若干半圆形割痕(92)。
7.根据权利要求5所述的一种吊扇用深沟球轴承,其特征在于:所述硅胶防尘罩(9)的内边缘和外边缘设置为楔形面(91),所述楔形面(91)引导所述硅胶防尘罩(9)脱离所述第一嵌入槽(12)、所述第二嵌入槽(22)。
8.根据权利要求1所述的一种吊扇用深沟球轴承,其特征在于:所述轴承内圈(1)端面和所述轴承外圈(2)端面均设置有若干散热孔(4)。
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