CN211623330U - 镶嵌式耐磨螺旋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工矿螺旋技术领域，特别涉及镶嵌式耐磨螺旋；包括套轴以及固定连接在套轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧面上镶嵌有若干个耐磨块，所述耐磨块通过设置在螺旋叶片外侧面上的安装槽固定，所述耐磨块的长度大于安装槽的深度，本实用新型提供镶嵌式耐磨螺旋，通过镶嵌在螺旋叶片的外侧面上的耐磨块，可大大提高螺旋侧面的耐磨性，大大提高其使用寿命，且耐磨块的长度大于安装槽的深度，耐磨块向外延伸出一部分，可提高螺旋的剪切力，提高其冲击力，在同等转速和动力输出的情况下，本螺旋具有更强的冲击能力，非常利于作业，此外，耐磨块取材于废旧铣刀，变废为宝，可大大降低成本，以使消费者容易接受。
Description
技术领域
本实用新型属于工矿螺旋技术领域，特别涉及镶嵌式耐磨螺旋。
背景技术
为了提高工矿螺旋表面的耐磨程度，一般会在其表面设置耐磨层，耐磨层的设置方式一般为在其表面涂抹或者堆焊耐磨层，由于耐磨层厚度有限，这种设置方式对提高工矿螺旋的耐磨性意义不大，尤其是螺旋的侧面，因螺旋侧面受摩擦力最大，这种设置方式对提高螺旋侧面的耐磨性作用不大，如何提高螺旋表面尤其是螺旋侧面的耐磨性是我们研究的方向。
此外，目前市面上有部分螺旋在其表面焊接钨钢块等合金块以提高耐磨性，由于钨钢块等合金块的成本太高，虽然耐磨性有所提高，但是生产成本提高了几倍，目前在市场上并不能完全接受，如何在提高耐磨性的同时，降低成本，也是我们需要考量的。
实用新型内容
本实用新型提供镶嵌式耐磨螺旋，可以解决背景技术中所指出的问题。
镶嵌式耐磨螺旋，包括套轴以及固定连接在套轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧面上镶嵌有若干个耐磨块，所述耐磨块通过设置在螺旋叶片外侧面上的安装槽固定，所述耐磨块的长度大于安装槽的深度。
优选的，所述耐磨块为废旧铣刀片，通过焊接或粘结方式固定在所述安装槽内。
优选的，所述螺旋叶片上下表面均设置有耐磨层。
优选的，所述耐磨层通过堆焊方式设置在所述螺旋叶片上下表面。
本实用新型提供镶嵌式耐磨螺旋，通过镶嵌在螺旋叶片的外侧面上的耐磨块，可大大提高螺旋侧面的耐磨性，大大提高其使用寿命，且耐磨块的长度大于安装槽的深度，耐磨块延伸出一部分，可提高螺旋的剪切力，提高其冲击力，在同等转速和动力输出的情况下，本螺旋具有更强的冲击能力，非常利于作业，此外，耐磨块取材于废旧铣刀，变废为宝，可大大降低成本，以使消费者容易接受。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图，
图2为本实用新型提供的安装槽，
附图标记说明：
图中标号：1、套轴； 2、螺旋叶片； 3、耐磨块；4、安装槽；5、耐磨层。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供的镶嵌式耐磨螺旋，包括套轴1以及固定连接在套轴1上的螺旋叶片2，所述螺旋叶片2的外侧面上镶嵌有若干个耐磨块3，所述耐磨块3通过设置在螺旋叶片2外侧面上的安装槽4固定，安装槽4与耐磨块3一一对应，所述耐磨块3的长度大于安装槽4的深度，以变能向外侧延伸出一部分，以提高螺旋的剪切力，提高其冲击力，所述耐磨块3为废旧铣刀片，耐磨块3取材于废旧铣刀，通过焊接或粘结方式固定在所述安装槽4内，收集废旧铣刀，将废旧铣刀制成一定规格的耐磨块3，变废为宝，可大大降低成本；
所述螺旋叶片2上下表面均设置有耐磨层5，所述耐磨层5通过堆焊方式设置在所述螺旋叶片2上下表面，可提高螺旋叶片2上下表面耐磨性，进一步提高其整体的耐磨性。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.镶嵌式耐磨螺旋，包括套轴（1）以及固定连接在套轴（1）上的螺旋叶片（2），其特征在于：所述螺旋叶片（2）的外侧面上镶嵌有若干个耐磨块（3），所述耐磨块（3）通过设置在螺旋叶片（2）外侧面上的安装槽（4）固定，所述耐磨块（3）的长度大于安装槽（4）的深度。
2.如权利要求1所述的镶嵌式耐磨螺旋，其特征在于：所述耐磨块（3）为废旧铣刀片，通过焊接或粘结方式固定在所述安装槽（4）内。
3.如权利要求1-2任意一项所述的镶嵌式耐磨螺旋，其特征在于：所述螺旋叶片（2）上下表面均设置有耐磨层（5）。
4.如权利要求3所述的镶嵌式耐磨螺旋，其特征在于：所述耐磨层（5）通过堆焊方式设置在所述螺旋叶片（2）上下表面。
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