CN206279252U - 一种高强度超耐磨钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度超耐磨钢结构，解决了现有采用一种金属材质构成的斗齿存在整体耐磨性差、断裂韧性低或硬度低，极大地影响斗齿使用寿命的问题。本实用新型包括由硬质合金构成内层结构(1)和包裹在内层结构(1)外表面的外层耐磨钢结构(2)，所述外层耐磨钢结构(2)由9Gr18mov材质构成，该内层结构(1)的形状与上大下小的斗齿的形状一致，所述内层结构(1)上设置有凹槽，该外层耐磨钢结构(2)内层设置有与凹槽相匹配的凸齿(3)。本实用新型具有结构简单，设计合理，成本较低，使用寿命长等优点。

Description

一种高强度超耐磨钢结构

技术领域

本实用新型涉及一种金属结构，具体涉及一种高强度超耐磨钢结构。

背景技术

挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换具尖即可。

在一个完整的挖掘过程中不同的工作阶段其受力情况不同。齿尖部位首先接触物料表面时，由于速度较快，斗齿尖部分受到较强烈的冲击。若斗齿的断裂韧性低，将会出现断裂情况。随着挖掘深度的加大，斗齿受力情况会有所改变。当斗齿切割物料时，斗齿与物料发生相对运动，在表面产生很大的正挤压力，从而在斗齿工作面和物料之间产生较大的摩擦力。如果物料为较硬的岩石块、混凝土等，摩擦力将是很大的。这个过程反复作用的结果在斗齿工作面产生不同程度的表面磨损，进而产生深度较大的犁沟。

斗齿选用的组成成份好不好影响到斗齿的使用寿命和功能效果，现有斗齿整体均是采用一种金属材质构成，有些金属材质仅仅只有高硬度的特性，耐磨性差，而有些材质又仅仅耐磨损，但是金属材质的整体断裂韧性低、硬度低，极大地影响斗齿的使用寿命，如果采用同时具有高硬度、高耐磨性的金属材质，其成本又极大地限制了斗齿的大量生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有采用一种金属材质构成的斗齿存在整体耐磨性差、断裂韧性低或硬度低的问题，极大地影响斗齿的使用寿命，本实用新型提供了解决上述问题的一种高强度超耐磨钢结构。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种高强度超耐磨钢结构，包括由硬质合金构成内层结构和包裹在内层结构外表面的外层耐磨钢结构，所述外层耐磨钢结构由9Gr18mov材质构成，该内层结构的形状与上大下小的斗齿的形状一致，所述内层结构上设置有凹槽，该外层耐磨钢结构内层设置有与凹槽相匹配的凸齿。

本实用新型中，通过内层结构采用硬质合金构成，因而能达到很高的硬度要求，但是对于斗齿来说，其耐磨性依然不能较好的满足需求，需要硬度更高、耐磨性更好的金属材质才能满足要求，但是硬度更高、耐磨性更好的金属材质其成本较高，因而如果斗齿全部采用这种材质制成斗齿，会极大地增加原料成本。

为了降低成本，本实用新型采用价格较为低廉的硬质合金作为主体的内层结构，然后再内层结构上再包裹一层耐磨性能更佳、硬度更高的9Gr18mov材质的外层耐磨钢结构，能在节约原料成本的基础上有效提高斗齿的耐磨性能。

但由于外层耐磨钢结构和内层结构之间的材质不同，因而不能很好的结合为一体结构，极大地影响斗齿的性能和寿命，因而，本实用新型中增加了凹槽和凸齿的结构，使其在使用过程中能更好地结合为一体，增加使用寿命。

进一步，所述凹槽由设置在内层结构上的水平面、设置在水平面上方的斜面以及设置在水平面和斜面之间的两个平行侧面构成。本实用新型优化了凹槽的结构，通过斜面和水平面的结合，能更好地分散凹槽和凸齿之间的受力，尤其是当斜面设置在水平面上方时，当斗齿下落时，该斜面能够增大凹槽和凸齿之间的受力面积，进而更好地分散受力，达到极佳地结合效果。

优选地，设置有凹槽的内层结构的相对一侧上还设置有另一个结构相同的凹槽，另一个凹槽的水平面位于斜面的上方。通过上述设置，可以有效减小每个凹槽的大小，在达到同样分散受力情况的同时，增加强度。

进一步，所述水平面与斜面之间的夹角为45～80度，所述凹槽的高度为内层结构高度的1/3～1/6，所述凹槽的宽度为内层结构宽度的1/3～1，所述凹槽的深度为内层结构厚度的1/3～1/6。更进一步地，所述凹槽位于内层结构上部1/3的区域内。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型能在节约原料成本的基础上有效提高斗齿的耐磨性能，同时通过结构的优化，在使用过程中能使内外层结构更好地结合为一体，增加使用寿命；

2、本实用新型的斜面能够增大凹槽和凸齿之间的受力面积，进而更好地分散受力，达到极佳地结合效果；

3、本实用新型结构简单，设计合理，成本较低，非常适合推广应用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型中内层结构的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-内层结构，2-外层耐磨钢结构，3-凸齿。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

一种新型3D盖板玻璃清洗架，包括由硬质合金构成内层结构1和包裹在内层结构1外表面的外层耐磨钢结构2，所述外层耐磨钢结构2由9Gr18mov材质构成，该内层结构1的形状与上大下小的斗齿的形状一致，所述内层结构1上设置有凹槽，该外层耐磨钢结构2内层设置有与凹槽相匹配的凸齿3。

本实用新型中该凹槽和凸齿3的结构多种，可以是方形结构、圆柱形结构、锥形结构等，本实施例中该凹槽的结构优选设置如下：

该所述凹槽由设置在内层结构1上的水平面、设置在水平面上方的斜面以及设置在水平面和斜面之间的两个侧面构成，如图1和图2所示。

本实用新型中该凹槽的数量可以设置为一个，也可以设置为多个，当设置为多个时，优选为设置在内层结构1的相对两侧，设置有凹槽的内层结构1的相对一侧上还设置有另一个结构相同的凹槽，另一个凹槽的水平面位于斜面的上方，如图1所示。

实施例2

本实施例中优化了凹槽的数量、大小和设置位置，具体设置如下：

本实施例中该凹槽的数量设置为两个，分别位于内层结构1的相对两侧，且凹槽均位于内层结构1的上部位置的1/3的区域内。所述水平面与斜面之间的夹角为45～80度，所述凹槽的高度为内层结构1高度的1/3～1/6，所述凹槽的宽度为内层结构1宽度的1/3～1，所述凹槽的深度为内层结构1厚度的1/3～1/6。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高强度超耐磨钢结构，其特征在于，包括由硬质合金构成内层结构(1)和包裹在内层结构(1)外表面的外层耐磨钢结构(2)，所述外层耐磨钢结构(2)由9Gr18mov材质构成，该内层结构(1)的形状与上大下小的斗齿的形状一致，所述内层结构(1)上设置有凹槽，该外层耐磨钢结构(2)内层设置有与凹槽相匹配的凸齿(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度超耐磨钢结构，其特征在于，所述凹槽由设置在内层结构(1)上的水平面、设置在水平面上方的斜面以及设置在水平面和斜面之间的两个侧面构成。

3.根据权利要求2所述的一种高强度超耐磨钢结构，其特征在于，设置有凹槽的内层结构(1)的相对一侧上还设置有另一个结构相同的凹槽，另一个凹槽的水平面位于斜面的上方。

4.根据权利要求2所述的一种高强度超耐磨钢结构，其特征在于，所述水平面与斜面之间的夹角为45～80度，所述凹槽的高度为内层结构(1)高度的1/3～1/6，所述凹槽的宽度为内层结构(1)宽度的1/3～1，所述凹槽的深度为内层结构(1)厚度的1/3～1/6。

5.根据权利要求1所述的一种高强度超耐磨钢结构，其特征在于，所述凹槽位于内层结构(1)上部1/3的区域内。