CN211621930U - 一种搅拌站地面沟槽的清理装置 - Google Patents

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肖月
肖书浩
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Abstract

本实用新型涉及一种搅拌站地面沟槽的清理装置,包括车体和滑动板,滑动板竖直且上下滑动设置于车体的前端,滑动板底端一体成型有倾斜设置的刮板,刮板的底端相较于刮板的顶端远离车体设置,车体和滑动板之间设有用于驱动滑动板上下滑动的升降组件。本实用新型具有多层次刮除沟槽内的水泥砂浆,方便对沟槽进行清理的效果。

Description

一种搅拌站地面沟槽的清理装置
技术领域
本实用新型涉及工程施工设备的技术领域,尤其是涉及一种搅拌站地面沟槽的清理装置。
背景技术
目前地面的预留沟槽一般截面较小且具有一定深度,特别的对于混凝土搅拌站等地的排污沟,常年使用每天都需要清理,其中容易沉积水泥、砂浆等材料,不及时清理则容易造成堵塞,现在普遍采用人工清理,费时费工。
现检索到一篇公告号为CN207512898U的中国专利公开了一种排水沟杂物清理机,包括履带行走装置、动力室、可分离式垃圾箱和撮斗;动力室和可分离式垃圾箱均设置在履带行走装置的上方,撮斗设置在履带行走装置的底板上靠近清理机前进方向的位置;其中:可分离式垃圾箱的两侧分别对称设置有两个车身导轮,车身导轮为带有复位弹簧的伸缩结构;可分离式垃圾箱靠近垃圾入口的位置设置有两组用于疏导垃圾的疏导轴,两组疏导轴之间相互平行设置;撮斗与履带行走装置的底板之间通过转动轴相连,且撮斗能绕转动轴旋转;撮斗的前端为可伸缩结构,撮斗前端的两侧对称设置有可伸缩侧翼。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:。建筑地面上的沟槽内均为水泥砂浆,水泥砂浆容易凝固在沟槽内,凝固后的水泥砂浆密度大,重量大,不易被一次性刮除,从而上述技术方案不易对沟槽内的水泥砂浆进行清理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种建筑地面预留沟槽清理装置,具有多层次刮除沟槽内的水泥砂浆,方便对沟槽进行清理的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种搅拌站地面沟槽的清理装置,包括车体和滑动板,所述滑动板竖直且上下滑动设置于所述车体的前端,所述滑动板底端一体成型有倾斜设置的刮板,所述刮板的底端相较于所述刮板的顶端远离所述车体设置,所述车体和所述滑动板之间设有用于驱动所述滑动板上下滑动的升降组件。
通过采用上述技术方案,清理沟槽时,车体架设在沟槽的两侧,此时通过升降组件带动滑动板和刮板下滑,使得刮板插设在水泥砂浆内,随着车体沿着沟槽的移动,刮板对沟槽内的水泥砂浆进行刮动,从而水泥砂浆被推至堆积在沟槽的两侧,完成一次刮除后,通过升降组件带动刮板进一步下降,从而方便对沟槽进行第二次刮除清理,随着刮板的多次下降,沟槽内的水泥砂浆被逐渐多层次的刮除,以此方便了对沟槽的清理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述车体前端开设有两条竖直的滑动槽,所述滑动板正对所述车体的一侧固定有两个滑动块,两个所述滑动块分别滑动设置于两个所述滑动槽内,所述升降组件包括螺纹丝杆、导向杆和驱动件,所述螺纹丝杆和所述导向杆均竖直穿设于所述车体,所述螺纹丝杆和所述导向杆分别穿设于两个所述滑动块,所述驱动件用于驱动所述螺纹丝杆转动。
通过采用上述技术方案,调节滑动板和刮板的高度时,驱动件带动螺纹丝杆转动,由于螺纹丝杆与滑动块螺纹连接,从而滑动块随着螺纹丝杆的转动而滑动,以此方便了带动滑动板和刮板上下滑动,方便了调节刮板的高度,以此方便了对沟槽内的水泥沙石进行多次刮除。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述驱动件为第一手轮,所述螺纹丝杆顶端穿至所述车体上侧与所述第一手轮同轴固定,所述车体上设有刻度盘,所述刻度盘与所述第一手轮同轴设置。
通过采用上述技术方案,带动螺纹丝杆转动而调节刮板和滑动板的高度时,带动第一手轮转动从而方便带动螺纹丝杆转动,且通过刻度盘反应第一手轮转动的角度而方便确定每次刮板下降的高度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述滑动板背离所述车体的一侧滑动设置有两个加宽板,两个所述加宽板均呈弯折状,且两个所述加宽板的贴合于所述滑动板和刮板设置,所述加宽板和所述滑动板之间设有用于驱动两个所述加宽板相互靠近或远离的滑动组件,当两个所述加宽板正对的一侧贴靠在一起时,两个所述加宽板相互背离的一侧分别与所述滑动板的相对两侧平齐。
通过采用上述技术方案,清理沟槽时,通过滑动组件调节两个加宽板之间的距离,从而使得两个加宽板分别抵触在沟槽的相对侧壁上,再对沟槽内的水泥沙石进行清理,从而水泥沙石不易从刮板与沟槽侧壁之间的间隙穿过,以此提高了对沟槽清理的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述滑动组件包括双向丝杆、第二手轮和两个连接块,所述双向丝杆转动安装在所述滑动板的上侧,所述双向丝杆的轴线与所述滑动板平行设置,两个所述连接块分别固定在两个所述加宽板的上侧,所述双向丝杆穿设于两个所述连接块且与两个所述连接块均螺纹连接,两个所述连接块分别位于所述双向丝杆的两段螺纹处,所述第二手轮与所述双向丝杆同轴固定。
通过采用上述技术方案,调节两个加宽板之间的距离而使两个加宽板相互背离的一侧分别抵触在沟槽的两侧壁上时,转动第二手轮带动双向丝杆转动,由于两个连接块均与双向丝杆螺纹连接,且两个连接块分别位于双向丝杆的两段螺纹处,从而随着双向丝杆的转动,两连接块相互靠近或远离滑动,以此带动两个加宽板相互靠近或者远离滑动,方便了调节两个加宽板分别抵触在沟槽的两个侧壁上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述两个所述加宽板相互背离的一侧均嵌设有多个滚珠。
通过采用上述技术方案,滚珠代替两个加宽板与沟槽的侧壁接触,从而在加宽板和刮板对沟槽进行刮除时,加宽板和沟槽侧壁的摩擦不易损伤加宽板。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述刮板和两个所述加宽板的底端均呈锯齿状设置。
通过采用上述技术方案,加宽板和刮板对沟槽内的水泥沙石进行刮动时,由于刮板和两个加宽板的底端均呈锯齿状设置,从而便于对水泥沙石进行刮动。
综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:
1.清理沟槽时,升降组件带动滑动板和刮板下降,从而使得刮板插设在沟槽内的水泥砂浆中,随着车体沿着沟槽移动,从而刮板对水泥砂浆进行刮除清理,水泥砂浆逐渐堆叠至沟槽的两侧,完成一次刮除工作后,升降组件带动刮板继续下降一端距离,从而便对沟槽进行又一次刮除清理,随着刮板的多次下降,沟槽内的水泥砂浆逐渐被分层次刮除,以此方便了对沟槽的清理;
2.刮板清理沟槽时,通过滑动组件带动两个加宽板滑动,两个加宽板相互背离的一侧相互抵触在沟槽的两槽壁上,从而水泥砂浆不易从刮板和沟槽的槽壁之间的间隙漏过,以此提高了沟槽的清理效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中出去车体和刻度盘的结构示意图。
附图标记:1、车体;2、滑动板;3、刮板;4、滑动槽;5、滑动块;6、螺纹丝杆;7、导向杆;8、第一手轮;9、刻度盘;10、加宽板;11、双向丝杆;12、第二手轮;13、连接块;14、滚珠;15、限位槽;16、限位条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种搅拌站地面沟槽的清理装置,包括车体1和滑动板2。滑动板2竖直且上下滑动设置于车体1的前端,且滑动板2位于车体1前端的中间位置。滑动板2底端一体成型有倾斜设置的刮板3,刮板3与滑动板2之间的夹角呈钝角设置,刮板3的底端相较于刮板3的顶端远离车体1设置,刮板3的竖直高度高于沟槽的深度。车体1和滑动板2之间设有用于驱动滑动板2上下滑动的升降组件。清理沟槽时,车体1架设在沟槽的两侧,此时通过升降组件带动滑动板2和刮板3下滑,使得刮板3插设在水泥砂浆内。随着车体1沿着沟槽的移动,刮板3对沟槽内的水泥砂浆进行刮动,从而水泥砂浆被推至堆积在沟槽的两侧,完成一次刮除后,通过升降组件带动刮板3进一步下降,从而方便对沟槽进行第二次刮除清理,随着刮板3的多次下降,沟槽内的水泥砂浆被逐渐多层次的刮除,以此方便了对沟槽的清理。
参照图1和图2,车体1前端开设有两条竖直的滑动槽4,滑动板2正对车体1的一侧固定有两个滑动块5,两个滑动块5分别滑动设置于两个滑动槽4内。升降组件包括螺纹丝杆6、导向杆7和驱动件。螺纹丝杆6和导向杆7均竖直穿设于车体1,且螺纹丝杆6转动设置于车体1,螺纹丝杆6和导向杆7分别位于两个滑动槽4内,螺纹丝杆6和导向杆7分别穿设于两个滑动块5。驱动件用于驱动螺纹丝杆6转动,驱动件为第一手轮8,螺纹丝杆6顶端穿至车体1上侧与第一手轮8同轴固定。带动第一手轮8转动从而方便带动螺纹丝杆6转动,由于螺纹丝杆6与滑动块5螺纹连接,从而滑动块5随着螺纹丝杆6的转动而滑动,以此方便了带动滑动板2和刮板3上下滑动,方便了调节刮板3的高度,以此方便了对沟槽内的水泥沙石进行多次刮除。
参照图1和图2,车体1上固定有刻度盘9,刻度盘9与第一手轮8同轴设置。通过刻度盘9方便得知第一手轮8每次的转动角度,以此方便控制刮板3每次刮除水泥砂浆的深度。
参照图1和图2,滑动板2背离车体1的一侧滑动设置有两个加宽板10,两个加宽板10均呈弯折状,且两个加宽板10的贴合于滑动板2和刮板3设置。加宽板10和滑动板2之间设有用于驱动两个加宽板10相互靠近或远离的滑动组件,当两个加宽板10正对的一侧贴靠在一起时,两个加宽板10相互背离的一侧分别与滑动板2的相对两侧平齐。两个所述加宽板10相互背离的一侧均嵌设有多个滚珠14。清理沟槽时,通过滑动组件调节两个加宽板10之间的距离,从而使得两个加宽板10相互背离的一侧分别抵触在沟槽的相对侧壁上,且同时滚珠14代替加宽板10与沟槽的侧壁接触。再对沟槽内的水泥沙石进行清理,从而水泥沙石不易从刮板3与沟槽侧壁之间的间隙穿过,以此提高了对沟槽清理的效率。
参照图1和图2,为了方便刮板3和加宽板10对水泥砂浆的刮动,刮板3和两个加宽板10的底端均呈锯齿状设置。
参照图1和图2,滑动组件包括双向丝杆11、第二手轮12和两个连接块13。滑动板2的顶端固定有两个耳板,两个耳板分别位于滑动板2的顶盾相对两边缘处,双向丝杆11转动安装在两个耳板之间,双向丝杆11的轴线与滑动板2平行设置。两个连接块13分别固定在两个加宽板10的上侧,双向丝杆11穿设于两个连接块13且与两个连接块13均螺纹连接,两个连接块13分别位于双向丝杆11的两段螺纹处。第二手轮12与双向丝杆11同轴固定。滑动板2正对加宽板10的一侧开设有限位槽15,两个加宽板10正对滑动板2的一侧均固定有限位条16,两个限位条16均滑动设置在限位槽15内。其中限位槽15和限位条16的长度方向均与两个加宽板10的连线方向一致,限位槽15和限位条16的截面均呈“T”形设置。调节两个加宽板10之间的距离而使两个加宽板10相互背离的一侧分别抵触在沟槽的两侧壁上时,转动第二手轮12带动双向丝杆11转动,由于两个连接块13均与双向丝杆11螺纹连接,且两个连接块13分别位于双向丝杆11的两段螺纹处,从而随着双向丝杆11的转动,两连接块13相互靠近或远离滑动,以此带动两个加宽板10相互靠近或者远离滑动,方便了调节两个加宽板10分别抵触在沟槽的两个侧壁上。
本实施例的实施原理为:
清理沟槽时,车体1架设在沟槽的两侧,此时通过升降组件带动滑动板2和刮板3下滑,使得刮板3插设在水泥砂浆内,随着车体1沿着沟槽的移动,刮板3对沟槽内的水泥砂浆进行刮动,从而水泥砂浆被推至堆积在沟槽的两侧,完成一次刮除后,通过升降组件带动刮板3进一步下降,从而方便对沟槽进行第二次刮除清理,随着刮板3的多次下降,沟槽内的水泥砂浆被逐渐多层次的刮除,以此方便了对沟槽的清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种搅拌站地面沟槽的清理装置,其特征在于,包括:车体(1)和滑动板(2),所述滑动板(2)竖直且上下滑动设置于所述车体(1)的前端,所述滑动板(2)底端一体成型有倾斜设置的刮板(3),所述刮板(3)的底端相较于所述刮板(3)的顶端远离所述车体(1)设置,所述车体(1)和所述滑动板(2)之间设有用于驱动所述滑动板(2)上下滑动的升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌站地面沟槽的清理装置,其特征在于,所述车体(1)前端开设有两条竖直的滑动槽(4),所述滑动板(2)正对所述车体(1)的一侧固定有两个滑动块(5),两个所述滑动块(5)分别滑动设置于两个所述滑动槽(4)内,所述升降组件包括螺纹丝杆(6)、导向杆(7)和驱动件,所述螺纹丝杆(6)和所述导向杆(7)均竖直穿设于所述车体(1),所述螺纹丝杆(6)和所述导向杆(7)分别穿设于两个所述滑动块(5),所述驱动件用于驱动所述螺纹丝杆(6)转动。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌站地面沟槽的清理装置,其特征在于,所述驱动件为第一手轮(8),所述螺纹丝杆(6)顶端穿至所述车体(1)上侧与所述第一手轮(8)同轴固定,所述车体(1)上设有刻度盘(9),所述刻度盘(9)与所述第一手轮(8)同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌站地面沟槽的清理装置,其特征在于,所述滑动板(2)背离所述车体(1)的一侧滑动设置有两个加宽板(10),两个所述加宽板(10)均呈弯折状,且两个所述加宽板(10)的贴合于所述滑动板(2)和刮板(3)设置,所述加宽板(10)和所述滑动板(2)之间设有用于驱动两个所述加宽板(10)相互靠近或远离的滑动组件,当两个所述加宽板(10)正对的一侧贴靠在一起时,两个所述加宽板(10)相互背离的一侧分别与所述滑动板(2)的相对两侧平齐。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌站地面沟槽的清理装置,其特征在于,所述滑动组件包括双向丝杆(11)、第二手轮(12)和两个连接块(13),所述双向丝杆(11)转动安装在所述滑动板(2)的上侧,所述双向丝杆(11)的轴线与所述滑动板(2)平行设置,两个所述连接块(13)分别固定在两个所述加宽板(10)的上侧,所述双向丝杆(11)穿设于两个所述连接块(13)且与两个所述连接块(13)均螺纹连接,两个所述连接块(13)分别位于所述双向丝杆(11)的两段螺纹处,所述第二手轮(12)与所述双向丝杆(11)同轴固定。
6.根据权利要求4所述的一种搅拌站地面沟槽的清理装置,其特征在于,所述两个所述加宽板(10)相互背离的一侧均嵌设有多个滚珠(14)。
7.根据权利要求4所述的一种搅拌站地面沟槽的清理装置,其特征在于,所述刮板(3)和两个所述加宽板(10)的底端均呈锯齿状设置。
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