CN211621682U - 防翻带快开口井盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防翻带快开口井盖,涉及井盖防护设备技术领域。本实用新型包括外圈井盖、扣在外圈井盖上方的井盖;井盖周侧固定有两个把手,还包括安全带架;井盖上表面圆形排列设有多个安全杆插入槽,安全杆插入槽周侧面开有槽口;安全带架下端与安全杆插入槽插接;安全杆插入槽内部底面固定有限位管;限位管内壁转动卡接配合有与外圈井盖配合的转动板组;转动板组上表面连接有异形螺母;井盖上表面扣接有U型快开结构。本实用新型通过设计的安全带架、安全杆插入槽、转动板组、限位管、U型快开结构,提高施工时的安全性,彻底杜绝井盖异常开启,解决了现有海上平台井盖安全性低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于井盖防护设备技术领域,特别是涉及一种防翻带快开口井盖。
背景技术
在海上平台上,传统的井盖不具备限位、锁定功能,会出现踩翻井盖的情况。井口作业属于临边开盖高空作业,必须穿戴安全带,在附近没有安全带悬挂点,这将严重影响海上作业平台井口作业人员安全。井盖有凸起的结构,重物经常把井盖的机构压坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防翻带快开口井盖,通过设计的安全带架、安全杆插入槽、转动板组、限位管、U型快开结构,提高施工时的安全性,彻底杜绝井盖异常开启,解决了现有海上平台井盖安全性低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种防翻带快开口井盖,包括外圈井盖、扣在外圈井盖上方的井盖;所述井盖周侧固定有两个把手,还包括安全带架;所述井盖上表面圆形排列设有多个安全杆插入槽,安全杆插入槽周侧面开有槽口;所述安全带架下端与安全杆插入槽插接;所述安全杆插入槽内部底面固定有限位管;所述限位管内壁转动卡接配合有与外圈井盖配合的转动板组;所述转动板组上表面连接有异形螺母;所述井盖上表面扣接有U型快开结构;
所述安全带架包括立杆、横杆、支撑杆、第一转动圆套、第二转动圆套、斜管;所述斜管下端倾斜固定在第二转动圆套周侧面;所述第一转动圆套套设在立杆的上端部;所述第二转动圆套套设在立杆的上端部;所述立杆周侧面且位于第一转动圆套上下侧分别固定有第一限位圈、第二限位圈;所述立杆周侧面且位于第二转动圆套上下侧分别固定有第三限位圈、第四限位圈;所述第一转动圆套周侧面通过第一铰座与横杆一端铰接;所述横杆另一端部开有安全带栓系孔;所述横杆下表面中部通过第二铰座与支撑杆上端铰接;所述支撑杆下端与斜管上端插接。
进一步地,所述井盖下表面且位于U型快开结构周侧固定有加强筋;所述井盖与安全杆插入槽周侧面间固定有加强板。
进一步地,所述U型快开结构包括U形闭口板、固定在U形闭口板上表面的U形板;所述U形板外侧延伸出U形板外侧面;所述U形板下表面固定有与井盖插接配合的圆柱钉。
进一步地,所述转动板组包括与限位管内壁转动配合的圆柱体、固定在圆柱体上端的矩形板。
进一步地,所述限位管上端面开有轴向矩形槽口;所述轴向矩形槽口远离端部侧面开有径向矩形槽。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在井盖上设计的U型快开结构,整体平面设计,没有突出部分,所有结构设计到井盖下,把手位于井盖侧壁上,防止重物压坏关键部件,在高频次小口径的钢丝作业时候,只需要打开件U型快开结构,无需开启井盖,把安全风险降低到最低。
2、本实用新型通过设计的安全带架与井盖上设计的安全杆插入槽配合,可插入可拆卸式安全带架,安装安全带架悬挂安全带可以对邻近孔洞进行施工,提高施工时的安全性。
3、本实用新型通过设计的转动挡板、限位管和异形螺母,组成防止井盖异常开启装置,井盖上有三套这样的装置,属于特殊锁紧机构,只有特殊形状的扳手才能开启,防止其他无关人员开启井盖,彻底杜绝井盖异常开启。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种防翻带快开口井盖的结构示意图;
图2为安全带架的结构示意图;
图3为井盖、U型快开结构的俯视图;
图4为限位管的结构示意图;
图5为转动板组的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-安全杆插入槽,2-转动板组,3-限位管,4-加强板,5-U型快开结构,6-加强筋,7-把手,8-异形螺母,9-第一限位圈,10-第一转动圆套,11-第二限位圈,12-第三限位圈,13-第二转动圆套,14-第四限位圈,15-斜管,16-支撑杆,17-第二铰座,18-安全带栓系孔,19-横杆,20-立杆,21-第一铰座,201-圆柱体,202-矩形板,301-轴向矩形槽口,302-径向矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种防翻带快开口井盖,包括外圈井盖、扣在外圈井盖上方的井盖;井盖周侧固定有两个把手7,还包括安全带架;井盖上表面圆形排列设有多个安全杆插入槽1,安全杆插入槽1周侧面开有槽口;安全带架下端与安全杆插入槽1插接;安全杆插入槽1内部底面固定有限位管3;限位管3内壁转动卡接配合有与外圈井盖配合的转动板组2;转动板组2上表面连接有异形螺母8;井盖上表面扣接有U型快开结构5;
安全带架包括立杆20、横杆19、支撑杆16、第一转动圆套10、第二转动圆套13、斜管15;斜管15下端倾斜固定在第二转动圆套13周侧面;第一转动圆套10套设在立杆20的上端部;第二转动圆套13套设在立杆20的上端部;立杆20周侧面且位于第一转动圆套10上下侧分别固定有第一限位圈9、第二限位圈11;立杆20周侧面且位于第二转动圆套13上下侧分别固定有第三限位圈12、第四限位圈14;第一转动圆套10周侧面通过第一铰座21与横杆19一端铰接;横杆19另一端部开有安全带栓系孔18;横杆19下表面中部通过第二铰座17与支撑杆16上端铰接;支撑杆16下端与斜管15上端插接;
设计的安全带架在使用时先装置的立杆20插在安全杆插入槽1中,将安全带上的卡扣卡在安全杆插入槽18上,然后通过支撑杆16将横杆19向上撑起,后将支撑杆16的下端插入到斜管15中,开始使用,使用时在重力的作用下支撑杆16不会脱离斜管15,横杆19和支撑杆16通过第一转动圆套10与第二转动圆套13进行转动,方便周向操作;拆解操作相反,不在赘述。
井盖下表面且位于U型快开结构5周侧固定有加强筋6;井盖与安全杆插入槽1周侧面间固定有加强板4。
U型快开结构5包括U形闭口板、固定在U形闭口板上表面的U形板;U形板外侧延伸出U形板外侧面;U形板下表面固定有与井盖插接配合的圆柱钉。
其中如图5所示,转动板组2包括与限位管3内壁转动配合的圆柱体201、固定在圆柱体上端的矩形板202。
其中如图4所示,限位管3上端面开有轴向矩形槽口301;轴向矩形槽口301远离端部侧面开有径向矩形槽302。
在高频次小口径的钢丝作业时候,只需要打开U型快开结构5,无需开启井盖,把安全风险降低到最低;
在必须开启井盖的时候,需要在邻近井口的井盖上面,用安全带架插入安全杆插入槽1内,将安全带上的卡扣卡在安全杆插入槽18上,然后通过支撑杆16将横杆19向上撑起,后将支撑杆16的下端插入到斜管15中,开始使用,使用时在重力的作用下支撑杆16不会脱离斜管15,横杆19和支撑杆16通过第一转动圆套10与第二转动圆套13进行转动,开启井盖时,用特殊的扳手转动转动板组2,让所有挡板处于解锁状态,即可开启井盖,做好相关围护后,拆除安全带架;
关闭井盖的时候,需要在邻近井口的井盖上面,用安全带架插入安全杆插入槽内,将安全带上的卡扣卡在安全杆插入槽18上,然后通过支撑杆16将横杆19向上撑起,后将支撑杆16的下端插入到斜管15中,开始使用,使用时在重力的作用下支撑杆16不会脱离斜管15,横杆19和支撑杆16通过第一转动圆套10与第二转动圆套13进行转动,关闭井盖时,把井盖放在井口上面,用特殊的扳手转动转动板组2,让所有挡板处于锁定状态,即可锁定井盖,拆除相关围护后,拆除安全带架。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种防翻带快开口井盖,包括外圈井盖、扣在外圈井盖上方的井盖;所述井盖周侧固定有两个把手(7),其特征在于:
还包括安全带架;所述井盖上表面圆形排列设有多个安全杆插入槽(1),安全杆插入槽(1)周侧面开有槽口;所述安全带架下端与安全杆插入槽(1)插接;所述安全杆插入槽(1)内部底面固定有限位管(3);所述限位管(3)内壁转动卡接配合有与外圈井盖配合的转动板组(2);所述转动板组(2)上表面连接有异形螺母(8);所述井盖上表面扣接有U型快开结构(5);
所述安全带架包括立杆(20)、横杆(19)、支撑杆(16)、第一转动圆套(10)、第二转动圆套(13)、斜管(15);所述斜管(15)下端倾斜固定在第二转动圆套(13)周侧面;所述第一转动圆套(10)套设在立杆(20)的上端部;所述第二转动圆套(13)套设在立杆(20)的上端部;所述立杆(20)周侧面且位于第一转动圆套(10)上下侧分别固定有第一限位圈(9)、第二限位圈(11);所述立杆(20)周侧面且位于第二转动圆套(13)上下侧分别固定有第三限位圈(12)、第四限位圈(14);所述第一转动圆套(10)周侧面通过第一铰座(21)与横杆(19)一端铰接;所述横杆(19)另一端部开有安全带栓系孔(18);所述横杆(19)下表面中部通过第二铰座(17)与支撑杆(16)上端铰接;所述支撑杆(16)下端与斜管(15)上端插接。
2.根据权利要求1所述的一种防翻带快开口井盖,其特征在于,所述井盖下表面且位于U型快开结构(5)周侧固定有加强筋(6);所述井盖与安全杆插入槽(1)周侧面间固定有加强板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种防翻带快开口井盖,其特征在于,所述U型快开结构(5)包括U形闭口板、固定在U形闭口板上表面的U形板;所述U形板外侧延伸出U形板外侧面;所述U形板下表面固定有与井盖插接配合的圆柱钉。
4.根据权利要求1所述的一种防翻带快开口井盖,其特征在于,所述转动板组(2)包括与限位管(3)内壁转动配合的圆柱体(201)、固定在圆柱体上端的矩形板(202)。
5.根据权利要求1所述的一种防翻带快开口井盖,其特征在于,所述限位管(3)上端面开有轴向矩形槽口(301);所述轴向矩形槽口(301)远离端部侧面开有径向矩形槽(302)。
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