CN211620838U - 一种刺绣机用机座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刺绣机用机座，包括底座、L形悬臂、至少三个主轴安装支撑部和靠山面，所述底座上设有L形悬臂，所述L形悬臂的上部内一体成型有同轴排列的主轴安装支撑部，所述L形悬臂的上部前端一体成型有针杆架固定座，所述针杆架固定座的上部前端一体成型有用于定位针杆架安装导轨的靠山面，与现有技术相比，具有高稳定性、高精度、高刚性的特点。

Description

一种刺绣机用机座

【技术领域】

本实用新型涉及一种刺绣机的技术领域，特别是一种刺绣机用机座的技术领域。

【背景技术】

电脑刺绣机是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的多层次、多功能、统一性和完美性的要求，是一种体现多种高新科技的机电产品。

底座为整机的基础件，为其余主要部件的安装基础和承重平台；梭床为承接件，安装于底座和机头之间，并为旋梭轴系工作部件；机头为整机中结构最为复杂，负载承载最大，安装零部件最多的平台件，因此，为使设备获得更高的工作速度和更高质量的刺绣产品，需要提出一种高稳定性、高精度、高刚性的刺绣机用机座。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高稳定性、高精度、高刚性的刺绣机用机座。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种刺绣机用机座，包括底座、L形悬臂、至少三个主轴安装支撑部和靠山面，所述底座上设有L形悬臂，所述L形悬臂的上部内一体成型有同轴排列的主轴安装支撑部，所述L形悬臂的上部前端一体成型有针杆架固定座，所述针杆架固定座的上部前端一体成型有用于定位针杆架安装导轨的靠山面。

作为优选，所述L形悬臂采用立体式L形槽体结构。

作为优选，所述主轴安装支撑部的数量为三个，其中两个主轴安装支撑部分别位于L形悬臂上部的前后两端，另外一个主轴安装支撑部与L形悬臂下部的前侧壁对应。

作为优选，所述针杆架固定座包括上本体、下本体、左加强体和右加强体，所述左加强体一体成型在上本体和下本体的左端上，所述右加强体一体成型在上本体和下本体的右端上，所述左加强体和右加强体上均设有避让槽。

作为优选，所述底座包括安装座和两个一体成型在安装座的前端上的支撑脚，所述支撑脚的上端高度小于安装座的上端高度，所述支撑脚的内侧面均为斜面，所述安装座的底部设有电器安装槽，所述电器安装槽的槽底设有加强筋。

作为优选，所述安装座的上端一体形成有基座，所述基座上设有若干支撑连接柱，所述支撑连接柱上设有梭床，所述梭床的后部设有L形悬臂，所述梭床的后部上端设有两个呈对角设置的定位槽I，所述L形悬臂的下端设有与定位槽I一一对应并相配合的定位销，两个呈对角设置的支撑连接柱的上端均设有定位套，所述梭床的连接裙边的底部设有与定位套一一对应并相配合的定位槽II，所述连接裙边的上端设有与定位槽II连通的螺栓孔，紧固螺栓的螺杆穿过螺栓孔和定位套并与支撑连接柱固定连接。

作为优选，所述L形悬臂的上部设有用于悬挂安装Y向导轨的前安装座和后安装座，Y向导轨上设有一体成型结构的滑座。

作为优选，所述前安装座与L形悬臂一体成型在一起，所述后安装座包括两个分别一体成型在L形悬臂的后端相对应两侧上的支座体。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将针杆架固定座的上部前端一体成型有用于定位针杆架安装导轨的靠山面，一次加工成型，形位公差精度高，安装时无需校准，只需靠紧靠山面即可获得极高的安装精度，安装便捷，且其靠山面能提供一部分负载；

前安装座和后安装座与L形悬臂为一体部件，前安装座和后安装座上的Y向导轨安装孔一次成型，避免了分体式安装座装配的误差，具有极高的精度和刚性，导轨安装便捷，精度高，无需调整；

L形悬臂的上部内一体成型有至少三个同轴排列的主轴安装支撑部，受力更加合理，主轴回转精度、稳定性和刚性均有很大的提高；

支撑连接柱与梭床之间通过定位套定位，梭床与L形悬臂之间通过定位销定位，安装时无需调整即可获得高精度的装配，且在维修拆卸后重新安装也不会影响互相的装配精度；

左加强体一体成型在上本体和下本体的左端上，右加强体一体成型在上本体和下本体的右端上，使针杆架固定座的刚性增强，避免加工时形变，从而保证加工时获得高精度，工作时均能体现出低振动等特点；

一体成型结构的滑座，提高刚性和精度，配合高精度安装的导轨，具有安装便捷，且阻尼小，运行稳定；

支撑脚的厚度小于安装座的厚度，支撑脚的内侧面均为斜面，以获得更大的工作空间，适应更大的刺绣对象，增加操作空间；

L形悬臂采用立体式L形槽体结构，以及多个主轴安装支撑部的设计，大大增加了刚性，使机头零件的共振点避开了刺绣机的工作频率，从而工作稳定，刺绣质量高。

安装座的底部设有电器安装槽，以便适应各个品牌、各个规格的电控盒和数据板的安装，充分利用了闲置空间，使整机外形更加紧凑。

Y向导轨悬挂安装在L形悬臂的上部，腾出了更大的空间用于绣框、帽框等刺绣品载体的运行，适应更多的刺绣产品，增加了操作空间，使操作更加舒适宜人。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种刺绣机用机座的结构示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本实用新型一种刺绣机用机座的侧视图；

图4是图3中A的放大图；

图5是底座的底部视图；

图6是本实用新型一种刺绣机用机座后视图。

图中：1-底座、2-L形悬臂、3-主轴安装支撑部、4-针杆架固定座、5-Y向导轨、6-前安装座、7-后安装座、8-滑座、9-靠山面、11-安装座、12-支撑脚、13-电器安装槽、14-加强筋、15-基座、16-梭床、17-定位槽I、18-定位销、19-定位套、110-定位槽II、111-螺栓孔、41-上本体、42-下本体、43-左加强体、44-右加强体、45-避让槽、151-支撑连接柱、71-支座体、161-连接裙边。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型一种刺绣机用机座，包括底座1、L形悬臂2、至少三个主轴安装支撑部3和靠山面9，所述底座1上设有L形悬臂2，所述L形悬臂2的上部内一体成型有同轴排列的主轴安装支撑部3，所述L形悬臂2的上部前端一体成型有针杆架固定座4，所述针杆架固定座4的上部前端一体成型有用于定位针杆架安装导轨的靠山面9，所述L形悬臂2采用立体式L形槽体结构，所述主轴安装支撑部3的数量为三个，其中两个主轴安装支撑部3分别位于L形悬臂2上部的前后两端，另外一个主轴安装支撑部3与L形悬臂2下部的前侧壁对应，所述针杆架固定座4包括上本体41、下本体42、左加强体43和右加强体44，所述左加强体43一体成型在上本体41和下本体42的左端上，所述右加强体44一体成型在上本体41和下本体42的右端上，所述左加强体43和右加强体44上均设有避让槽45，所述底座1包括安装座11和两个一体成型在安装座11的前端上的支撑脚12，所述支撑脚12的上端高度小于安装座11的上端高度，所述支撑脚12的内侧面均为斜面，所述安装座11的底部设有电器安装槽13，所述电器安装槽13的槽底设有加强筋14，所述安装座11的上端一体形成有基座15，所述基座15上设有若干支撑连接柱151，所述支撑连接柱151上设有梭床16，所述梭床16的后部设有L形悬臂2，所述梭床16的后部上端设有两个呈对角设置的定位槽I17，所述L形悬臂2的下端设有与定位槽I17一一对应并相配合的定位销18，两个呈对角设置的支撑连接柱151的上端均设有定位套19，所述梭床16的连接裙边161的底部设有与定位套19一一对应并相配合的定位槽II110，所述连接裙边161的上端设有与定位槽II110连通的螺栓孔111，紧固螺栓的螺杆穿过螺栓孔111和定位套19并与支撑连接柱151固定连接，所述L形悬臂2的上部设有用于悬挂安装Y向导轨5的前安装座6和后安装座7，Y向导轨5上设有一体成型结构的滑座8，所述前安装座6与L形悬臂2一体成型在一起，所述后安装座7包括两个分别一体成型在L形悬臂2的后端相对应两侧上的支座体71。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种刺绣机用机座在工作过程中，将针杆架固定座4的上部前端一体成型有用于定位针杆架安装导轨的靠山面4，一次加工成型，形位公差精度高，安装时无需校准，只需靠紧靠山面4即可获得极高的安装精度，安装便捷，且其靠山面能提供一部分负载；

前安装座6和后安装座7与L形悬臂2为一体部件，前安装座6和后安装座7上的Y向导轨5安装孔一次成型，避免了分体式安装座装配的误差，具有极高的精度和刚性，导轨安装便捷，精度高，无需调整；

L形悬臂2的上部内一体成型有至少三个同轴排列的主轴安装支撑部3，受力更加合理，主轴回转精度、稳定性和刚性均有很大的提高；

支撑连接柱151与梭床之间通过定位套19定位，梭床与L形悬臂2之间通过定位销18定位，安装时无需调整即可获得高精度的装配，且在维修拆卸后重新安装也不会影响互相的装配精度；

左加强体43一体成型在上本体41和下本体42的左端上，右加强体44一体成型在上本体41和下本体42的右端上，使针杆架固定座4的刚性增强，避免加工时形变，从而保证加工时获得高精度，工作时均能体现出低振动等特点；

一体成型结构的滑座8，提高刚性和精度，配合高精度安装的导轨，具有安装便捷，且阻尼小，运行稳定；

支撑脚12的上端高度小于安装座11的上端高度，支撑脚12的内侧面均为斜面，以获得更大的工作空间，适应更大的刺绣对象，增加操作空间；

L形悬臂2采用立体式L形槽体结构，以及多个主轴安装支撑部3的设计，大大增加了刚性，使机头零件的共振点避开了刺绣机的工作频率，从而工作稳定，刺绣质量高。

安装座11的底部设有电器安装槽13，以便适应各个品牌、各个规格的电控盒和数据板的安装，充分利用了闲置空间，使整机外形更加紧凑。

Y向导轨112悬挂安装在L形悬臂2的上部，腾出了更大的空间用于绣框、帽框等刺绣品载体的运行，适应更多的刺绣产品，增加了操作空间，使操作更加舒适宜人。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种刺绣机用机座，其特征在于：包括底座（1）、L形悬臂（2）、至少三个主轴安装支撑部（3）和靠山面（9），所述底座（1）上设有L形悬臂（2），所述L形悬臂（2）的上部内一体成型有同轴排列的主轴安装支撑部（3），所述L形悬臂（2）的上部前端一体成型有针杆架固定座（4），所述针杆架固定座（4）的上部前端一体成型有用于定位针杆架安装导轨的靠山面（9）。

2.如权利要求1所述的一种刺绣机用机座，其特征在于：所述L形悬臂（2）采用立体式L形槽体结构。

3.如权利要求1所述的一种刺绣机用机座，其特征在于：所述主轴安装支撑部（3）的数量为三个，其中两个主轴安装支撑部（3）分别位于L形悬臂（2）上部的前后两端，另外一个主轴安装支撑部（3）与L形悬臂（2）下部的前侧壁对应。

4.如权利要求1所述的一种刺绣机用机座，其特征在于：所述针杆架固定座（4）包括上本体（41）、下本体（42）、左加强体（43）和右加强体（44），所述左加强体（43）一体成型在上本体（41）和下本体（42）的左端上，所述右加强体（44）一体成型在上本体（41）和下本体（42）的右端上，所述左加强体（43）和右加强体（44）上均设有避让槽（45）。

5.如权利要求1所述的一种刺绣机用机座，其特征在于：所述底座（1）包括安装座（11）和两个一体成型在安装座（11）的前端上的支撑脚（12），所述支撑脚（12）的上端高度小于安装座（11）的上端高度，所述支撑脚（12）的内侧面均为斜面，所述安装座（11）的底部设有电器安装槽（13），所述电器安装槽（13）的槽底设有加强筋（14）。

6.如权利要求5所述的一种刺绣机用机座，其特征在于：所述安装座（11）的上端一体形成有基座（15），所述基座（15）上设有若干支撑连接柱（151），所述支撑连接柱（151）上设有梭床（16），所述梭床（16）的后部设有L形悬臂（2），所述梭床（16）的后部上端设有两个呈对角设置的定位槽I（17），所述L形悬臂（2）的下端设有与定位槽I（17）一一对应并相配合的定位销（18），两个呈对角设置的支撑连接柱（151）的上端均设有定位套（19），所述梭床（16）的连接裙边（161）的底部设有与定位套（19）一一对应并相配合的定位槽II（110），所述连接裙边（161）的上端设有与定位槽II（110）连通的螺栓孔（111），紧固螺栓的螺杆穿过螺栓孔（111）和定位套（19）并与支撑连接柱（151）固定连接。

7.如权利要求1所述的一种刺绣机用机座，其特征在于：所述L形悬臂（2）的上部设有用于悬挂安装Y向导轨（5）的前安装座（6）和后安装座（7），Y向导轨（5）上设有一体成型结构的滑座（8）。

8.如权利要求7所述的一种刺绣机用机座，其特征在于：所述前安装座（6）与L形悬臂（2）一体成型在一起，所述后安装座（7）包括两个分别一体成型在L形悬臂（2）的后端相对应两侧上的支座体（71）。

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