CN211620699U - 一种自动落纱细纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动落纱细纱机，包括底座与收料箱，所述底座的上端一侧固定安装有主机箱，所述主机箱的上端外表面固定安装有控制箱，所述控制箱的上端活动安装有筒管箱，所述底座的上端位于主机箱的一侧的位置固定安装有固定架，所述固定架的上端外表面固定安装有推杆，所述固定架的上端位于推杆的内部的位置固定安装有抓取机构，所述收料箱放置在底座的上端位于固定架的内部的位置，所述收料箱的下端外表面固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的下端固定连接有轴承座，所述轴承座的内部活动连接有轮轴。本实用新型能够方便细纱机的使用，并能提高细纱机的使用效果，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种自动落纱细纱机。
背景技术
细纱落纱工作是细纱车间生产的一个重要组成部分，随着现在科技的发展，细纱落纱通过自动落纱细纱机实现。自动落纱细纱机通过驱动轮进行自动驱动，然后通过机械手结构的抓取机构将细纱实现落纱工作，从而能够节省人力资源。
现有的自动落纱细纱机在使用时存在一定的缺陷，自动落纱细纱机落纱之后细纱收取在收料箱中，当收取较多的细纱过后，收料箱重量较重，不方便运输移动，而且收料箱在自动落纱细纱机上容易掉落，且不易取下，造成自动落纱细纱机使用不方便，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对自动落纱细纱机做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动落纱细纱机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动落纱细纱机，包括底座与收料箱，所述底座的上端一侧固定安装有主机箱，所述主机箱的上端外表面固定安装有控制箱，所述控制箱的上端活动安装有筒管箱，所述底座的上端位于主机箱的一侧的位置固定安装有固定架，所述固定架的上端外表面固定安装有推杆，所述固定架的上端位于推杆的内部的位置固定安装有抓取机构，所述收料箱放置在底座的上端位于固定架的内部的位置，所述收料箱的下端外表面固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的下端固定连接有轴承座，所述轴承座的内部活动连接有轮轴，所述轮轴的两端位于收料箱的下方的位置固定连接有滚轮，所述底座的上端位于收料箱的两侧的位置均活动安装有挡板，所述挡板的下端固定连接有合页，所述挡板的一侧上方固定安装有插销。
优选的，所述底座的下端中间固定安装有驱动轮，所述底座的下端位于驱动轮的两侧的位置均固定安装有行走轮，所述行走轮在驱动轮的两侧对称分布。
优选的，所述合页的两端分别与底座和挡板固定连接，所述挡板通过合页与底座活动连接。
优选的，所述轴承座通过减震弹簧与收料箱固定连接，所述轴承座的数量为四组。
优选的，所述收料箱的两端上方均固定安装有定位套管，所述定位套管的内部活动连接有把手，所述把手呈回形结构，所述把手通过定位套管与收料箱活动连接，所述把手的数量为两组。
优选的，所述收料箱的两侧上方均活动连接有连接件，所述连接件的外表面固定连接有提杆，所述提杆呈倒U型结构，所述连接件的一端固定连接有连接轴，连接轴贯穿收料箱与收料箱活动连接，所述提杆通过连接件与收料箱活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的减震弹簧、轴承座、轮轴和滚轮，在收料箱的下端安装滚轮结构，使收料箱可以通过滚轮进行移动，当收料箱中收取大量的细纱过后，通过滚轮可以方便将收料箱移动运输到指定位置，使收料箱的移动更加的省力，方便落纱机的使用；
2、本实用新型中，通过设置的挡板、合页和插销，挡板将收料箱固定在落纱机上，防止收料箱随着落纱机移动时掉落，而且挡板可以放下形成可以斜坡结构，收料箱通过挡板可以滑落下落纱机，从而方便将收料箱从落纱机上取出，便于落纱机的使用；
综上，本实用新型能够方便细纱机的使用，并能提高细纱机的使用效果，具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动落纱细纱机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动落纱细纱机的实施例一中收料箱的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动落纱细纱机的实施例二中收料箱的结构示意图。
图中：1底座、2驱动轮、3行走轮、4主机箱、5控制箱、6筒管箱、7固定架、8推杆、9抓取机构、10收料箱、11减震弹簧、12轴承座、13轮轴、14滚轮、15定位套管、16把手、17连接件、18提杆、19挡板、20合页、21插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-2，一种自动落纱细纱机，包括底座1与收料箱10，底座1的上端一侧固定安装有主机箱4，主机箱4的上端外表面固定安装有控制箱5，控制箱5的上端活动安装有筒管箱6，底座1的上端位于主机箱4的一侧的位置固定安装有固定架7，固定架7的上端外表面固定安装有推杆8，固定架7的上端位于推杆8的内部的位置固定安装有抓取机构9，收料箱10放置在底座1的上端位于固定架7的内部的位置，收料箱10的下端外表面固定安装有减震弹簧11，减震弹簧11的下端固定连接有轴承座12，轴承座12的内部活动连接有轮轴13，轮轴13的两端位于收料箱10的下方的位置固定连接有滚轮14，底座1的上端位于收料箱10的两侧的位置均活动安装有挡板19，挡板19的下端固定连接有合页20，挡板19的一侧上方固定安装有插销21。
其中，底座1的下端中间固定安装有驱动轮2，底座1的下端位于驱动轮2的两侧的位置均固定安装有行走轮3，行走轮3在驱动轮2的两侧对称分布。
其中，合页20的两端分别与底座1和挡板19固定连接，挡板19通过合页20与底座1活动连接。
其中，轴承座12通过减震弹簧11与收料箱10固定连接，轴承座12的数量为四组。
其中，收料箱10的两端上方均固定安装有定位套管15，定位套管15的内部活动连接有把手16，把手16呈回形结构，把手16通过定位套管15与收料箱10活动连接，把手16的数量为两组。
实施例二：
参照图1、3，一种自动落纱细纱机，包括底座1与收料箱10，底座1的上端一侧固定安装有主机箱4，主机箱4的上端外表面固定安装有控制箱5，控制箱5的上端活动安装有筒管箱6，底座1的上端位于主机箱4的一侧的位置固定安装有固定架7，固定架7的上端外表面固定安装有推杆8，固定架7的上端位于推杆8的内部的位置固定安装有抓取机构9，收料箱10放置在底座1的上端位于固定架7的内部的位置，收料箱10的下端外表面固定安装有减震弹簧11，减震弹簧11的下端固定连接有轴承座12，轴承座12的内部活动连接有轮轴13，轮轴13的两端位于收料箱10的下方的位置固定连接有滚轮14，底座1的上端位于收料箱10的两侧的位置均活动安装有挡板19，挡板19的下端固定连接有合页20，挡板19的一侧上方固定安装有插销21。
其中，底座1的下端中间固定安装有驱动轮2，底座1的下端位于驱动轮2的两侧的位置均固定安装有行走轮3，行走轮3在驱动轮2的两侧对称分布。
其中，合页20的两端分别与底座1和挡板19固定连接，挡板19通过合页20与底座1活动连接。
其中，轴承座12通过减震弹簧11与收料箱10固定连接，轴承座12的数量为四组。
其中，收料箱10的两侧上方均活动连接有连接件17，连接件17的外表面固定连接有提杆18，提杆18呈倒U型结构，连接件17的一端固定连接有连接轴，连接轴贯穿收料箱10与收料箱10活动连接，提杆18通过连接件17与收料箱10活动连接。
工作原理：将落纱细纱机通过行走轮3移动到工作场所，细纱落纱机的主机箱4、驱动轮2、控制箱5与抓取机构9均采用现有技术或本领域技术人员所熟知的部件，其工作原理与现有技术中的落纱机工作原理相同，落纱机将收取的细纱放入收料箱10中，当收料箱10中集满细纱时，将挡板19上的插销21取下，然后将挡板19通过合页20放下，使挡板19在底座1上形成一个坡面结构，然后将收料箱10通过挡板19构成的坡面结构取出来，收料箱10下端安装有滚轮14，可以方便收料箱10的移动，使收料箱10移动时更加的方便，滚轮14与收料箱10之间的减震弹簧11能够使收料箱10移动过程中更加的稳定，收料箱10可以通过把手16或提杆18将收料箱10中收料的细纱倒出，方便落纱机的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动落纱细纱机，包括底座(1)与收料箱(10)，其特征在于，所述底座(1)的上端一侧固定安装有主机箱(4)，所述主机箱(4)的上端外表面固定安装有控制箱(5)，所述控制箱(5)的上端活动安装有筒管箱(6)，所述底座(1)的上端位于主机箱(4)的一侧的位置固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)的上端外表面固定安装有推杆(8)，所述固定架(7)的上端位于推杆(8)的内部的位置固定安装有抓取机构(9)，所述收料箱(10)放置在底座(1)的上端位于固定架(7)的内部的位置，所述收料箱(10)的下端外表面固定安装有减震弹簧(11)，所述减震弹簧(11)的下端固定连接有轴承座(12)，所述轴承座(12)的内部活动连接有轮轴(13)，所述轮轴(13)的两端位于收料箱(10)的下方的位置固定连接有滚轮(14)，所述底座(1)的上端位于收料箱(10)的两侧的位置均活动安装有挡板(19)，所述挡板(19)的下端固定连接有合页(20)，所述挡板(19)的一侧上方固定安装有插销(21)。
2.根据权利要求1所述的一种自动落纱细纱机，其特征在于，所述底座(1)的下端中间固定安装有驱动轮(2)，所述底座(1)的下端位于驱动轮(2)的两侧的位置均固定安装有行走轮(3)，所述行走轮(3)在驱动轮(2)的两侧对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种自动落纱细纱机，其特征在于，所述合页(20)的两端分别与底座(1)和挡板(19)固定连接，所述挡板(19)通过合页(20)与底座(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动落纱细纱机，其特征在于，所述轴承座(12)通过减震弹簧(11)与收料箱(10)固定连接，所述轴承座(12)的数量为四组。
5.根据权利要求1所述的一种自动落纱细纱机，其特征在于，所述收料箱(10)的两端上方均固定安装有定位套管(15)，所述定位套管(15)的内部活动连接有把手(16)，所述把手(16)呈回形结构，所述把手(16)通过定位套管(15)与收料箱(10)活动连接，所述把手(16)的数量为两组。
6.根据权利要求1所述的一种自动落纱细纱机，其特征在于，所述收料箱(10)的两侧上方均活动连接有连接件(17)，所述连接件(17)的外表面固定连接有提杆(18)，所述提杆(18)呈倒U型结构，所述连接件(17)的一端固定连接有连接轴，连接轴贯穿收料箱(10)与收料箱(10)活动连接，所述提杆(18)通过连接件(17)与收料箱(10)活动连接。
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