CN211620572U - 一种水淬槽余热再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水淬槽余热再利用系统,包括水淬槽、换热管、循环水泵以及碱液槽,水淬槽通过管路连通换热管,在水淬槽的输出端与换热管的输入端之间的管路安装有一循环水泵,使水淬槽与换热管内的水循环流动;换热管沉浸在碱液槽的碱液内,循环水泵将水淬槽里的热水打入清洗段碱液槽内进行热交换,经过热交换后的水回流至水淬槽。本装置充分利用水淬槽内被带钢加热过水的热量,来加热清洗段的用于清洗的碱液温度,达到满足清洗段碱液升温的目的,同时可以降低水淬槽水温,实现了节能降耗,提高了自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型属于冷板精加工领域,具体是一种水淬槽余热再利用系统。
背景技术
带钢出锌锅经过塔台冷却风机冷却后,需要进一步降低温度,目前采用的方法是经过水淬槽进行水冷,但是现有设备能耗较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种水淬槽余热再利用系统,将镀锌镀铝锌水淬槽的余热利用,以达到节约能耗的目的。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种水淬槽余热再利用系统,其特征在于:包括水淬槽、换热管、循环水泵以及碱液槽,水淬槽通过管路连通换热管,在水淬槽的输出端与换热管的输入端之间的管路安装有一循环水泵,使水淬槽与换热管内的水循环流动;换热管沉浸在碱液槽的碱液内,循环水泵将水淬槽里的热水打入清洗段碱液槽内进行热交换,经过热交换后的水回流至水淬槽。
而且,所述换热管的结构为蛇形盘管。
而且,所述换热管的两端均固装有法兰盘,并通过法兰盘连接管路;水淬槽的输出口和输入口分别安装有法兰盘,并通过法兰盘连接管路。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本装置充分利用水淬槽内被带钢加热过水的热量,来加热清洗段的用于清洗的碱液温度,达到满足清洗段碱液升温的目的,同时可以降低水淬槽水温,实现了节能降耗,提高了自动化程度。
2、应用于公司镀锌及镀铝锌生产线,提高自动化程度,操作方便,可以实现节能降耗的目的,同时能降低员工的劳动强度,充分利用水淬产生的预热,本项目完成后,预计增效100万元。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种水淬槽余热再利用系统,包括水淬槽1、换热管3、循环水泵2以及碱液槽4,水淬槽通过管路连通换热管,在水淬槽的输出端与换热管的输入端之间的管路安装有一循环水泵,使水淬槽与换热管内的水循环流动;换热管沉浸在碱液槽的碱液内,循环水泵将水淬槽里的热水打入清洗段碱液槽内进行热交换,经过热交换后的水回流至水淬槽,完成热交换过程。充分利用水淬槽内被带钢加热过水的热量来加热清洗段的碱液温度,达到满足清洗段碱液升温的目的,同时可以降低水淬槽水温。
换热管的结构为蛇形盘管,有效保证换热面积。
为了便于安装,换热管的两端均固装有法兰盘,并通过法兰盘连接管路;水淬槽的输出口和输入口分别安装有法兰盘,并通过法兰盘连接管路。
本系统的工作原理:
将水淬槽1内冷却水用于给清洗段碱液加热的同时,完成了给冷却水降温的过程。同时通过电磁控制阀的通断实现清洗段温度的自动控制,清洗段温度高于设定温度后,电磁阀切断,水淬槽的水回到原来管路,低于设定温度时,切断阀打开,继续给清洗段碱液加热。通过此热交换过程,以达到节能降耗的目的。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (3)
1.一种水淬槽余热再利用系统,其特征在于:包括水淬槽、换热管、循环水泵以及碱液槽,水淬槽通过管路连通换热管,在水淬槽的输出端与换热管的输入端之间的管路安装有一循环水泵,使水淬槽与换热管内的水循环流动;换热管沉浸在碱液槽的碱液内,循环水泵将水淬槽里的热水打入清洗段碱液槽内进行热交换,经过热交换后的水回流至水淬槽。
2.根据权利要求1所述的水淬槽余热再利用系统,其特征在于:所述换热管的结构为蛇形盘管。
3.根据权利要求1所述的水淬槽余热再利用系统,其特征在于:所述换热管的两端均固装有法兰盘,并通过法兰盘连接管路;水淬槽的输出口和输入口分别安装有法兰盘,并通过法兰盘连接管路。
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CN201922414675.1U CN211620572U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种水淬槽余热再利用系统 |
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Publications (1)
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CN211620572U true CN211620572U (zh) | 2020-10-02 |
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CN201922414675.1U Active CN211620572U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种水淬槽余热再利用系统 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-29 CN CN201922414675.1U patent/CN211620572U/zh active Active
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