CN204693892U - 一种发酵用热泵供热系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种发酵用热泵供热系统,它包括热泵组、热交换罐、均热罐、发酵容器、温度调节罐和控制系统,热泵组连有循环进水管,循环进水管上设有循环水泵A,循环进水管连有主热交换器,主热交换器设置在热交换罐内,热交换罐内部设置有辅助热交换器,热交换罐内壁设有温度传感器A,热交换罐连有均热罐,均热罐的内部设有液位传感器和温度传感器B,均热罐的下部设有泄水管,均热罐连有温度调节罐,温度调节罐连有补水管,均热罐连有发酵容器,发酵容器内设有温度传感器C,均热罐连有管道C,管道C上设有循环水泵B,具有设计合理、使用广泛、能源消耗低,节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的优点。

Description

一种发酵用热泵供热系统
技术领域
[0001] 本实用新型属于发酵工艺设备技术领域,具体涉及一种供热系统,特别涉及一种发酵用热泵供热系统。
背景技术
[0002] 在有机肥的生产制备过程中,在有机肥的发酵工艺中,需要提供发酵的热源,而且对热源的要求比较高,对温度的掌控需要比较的精确,目前,多采用的是蒸汽锅炉供热的方式,这种方式浪费资源,同时对环境有较大的破坏,并且对于热源提供的热量的利用率比较低,容易造成温度过高时,不能有效的回收热量,温度不足时,增大供热量又会造成热量过程,而且对于温度控制时反应不够灵敏,造成发酵时质量较差,另外,安装和后期的维护成本比较高,此外,在供热过程中,多采用直接在蒸汽锅炉与发酵容器之间进行热量的交换,这种方式,管线过程,在此过程中热量损耗较大,水资源浪费严重,而且,不利于恒温供热,造成发酵质量不高,现在热泵供热作为一种新兴的供热方式,由于其绿色环保的方式,备受瞩目,因此,找到一种设计合理、使用广泛、能源消耗低,节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的发酵用热泵供热系统就显得意义重大。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种具有设计合理、使用广泛、能源消耗低,节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的发酵用热泵供热系统。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是这样实现的:一种发酵用热泵供热系统,它包括热泵组、热交换罐、均热罐、发酵容器、温度调节罐和控制系统,所述的热泵组一端连接有循环进水管,所述的循环进水管上设置有循环水泵A,循环进水管连接有主热交换器,所述的主热交换器设置在热交换罐内,主热交换器出水端连接有循环出水管,循环出水管的一端与热泵组相连,所述的热交换罐内部设置有辅助热交换器,所述的辅助热交换器连接有辅助加热装置,热交换罐内壁设置有温度传感器A,热交换罐的一端连接有管道A,所述的管道A设置有电磁阀A,管道A连接有均热罐,所述的均热罐的上部设置有自动排气阀,均热罐的内部设置有液位传感器和温度传感器B,均热罐的下部设置有泄水管,所述的泄水管上设置有电磁阀C,均热罐的下部设置有调温管道A和调温管道B,所述的调温管道A和调温管道B上分别设置有循环水泵C和电磁阀E,调温管道A和调温管道B与温度调节罐连接,所述的温度调节罐连接有补水管,所述的补水管连接有过滤装置和电磁阀D,温度调节罐内设置有温度传感器D,均热罐的上部连接有管道B,所述的管道B设置有电磁阀B,管道B连接有发酵容器,所述的发酵容器内设置有温度传感器C,均热罐连接有管道C,所述的管道C与热交换罐的一端相连,管道C上设置有循环水泵B,所述的控制系统包括控制器。
[0005] 所述的辅助加热装置设置为燃气加热装置。
[0006] 所述的发酵容器内设置有螺旋管。
[0007] 所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和电磁阀E为同一种电磁阀。
[0008] 所述的循环进水管、循环出水管、管道A、管道B、管道C、调温管道A和调温管道B
外壁均设置有保温层。
[0009] 所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和电磁阀E均与控制器相连,并且循环水泵A、循环水泵B、循环水泵C、温度传感器A、温度传感器B、温度传感器C、温度传感器D和液位传感器相连。
[0010] 本实用新型的有益效果:本实用新型一种发酵用热泵供热系统,将热泵组作为发酵供热系统的主供热源,这种方式采用了清洁能源作为主供热源,能够有效的避免污染,节约资源,热泵组在循环水泵A的作用下,通过热泵组热量的交换将热量释放到热交换罐中的水源中,然后将热交换后水源贮存在均温罐中,然后通过循环水泵B的作用将均温罐中的适宜温度的热水在发酵容器中循环,这样就实现了有热泵提供清洁热源的目的,这种通过热量交换的方式,为发酵容器提供热量,这种方式便于供热系统的安装和维护,能够实现对供热系统各个部分的维修和保养,降低了维护的成本,另外,当设置在热交换罐中的温度传感器感应到温度低于设定值时,这时通过控制器启动辅助加热装置,这种方式就避免了能源的浪费,降低了设备的成本,此外,通过设置在均温罐中的温度传感器的检测出均温罐中热水的温度,当热水的温度高于设定值时,可以通过控制系统的控制器关闭电磁阀A,开启电磁阀E,启动循环水泵C,将均热罐内的过热的热水注入到温度调节罐内,并且将温度调节罐内的冷水通过调温管道B注入到均热罐中,当均热罐内的水温达到设定温度时,控制器控制关闭电磁阀E和循环水泵C,当温度调节罐内的温度传感器D感应到温度高于设置温度后,控制器控制开启电磁阀E,将温度调节罐内水注入到均热罐内,另外,可以通过补水管对温度调节罐内进行补水,此外,通过设置在均热罐底部的泄水管到对均热罐进行泄水,而且,为避免均热罐内蒸汽过大,产生安全隐患,在均热罐的上部设置有自动排气阀,具有设计合理、使用广泛、能源消耗低,节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的优点。
附图说明
[0011]图1是本实用新型一种发酵用太阳能供热系统结构示意图。
[0012]图2是本实用新型一种发酵用太阳能供热系统的控制系统原理图。
[0013] 图中:1、热泵组2、热交换罐3、均热罐4、发酵容器5、温度调节罐6、循环进水管 7、循环水泵A 8、主热交换器9、循环出水管10、辅助热交换器11、辅助加热装置12、温度传感器A 13、管道A 14、电磁阀A 15、液位传感器16、温度传感器B17、泄水管 18、电磁阀C 19、调温管道A 20、调温管道B 21、循环水泵C 22、电磁阀E 23、补水管24、过滤装置25、电磁阀D 26、温度传感器D 27、管道B 28、电磁阀B29、温度传感器C 30、管道C 31、循环水泵B 32、控制器33、自动排气阀。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015] 实施例1
[0016] 如图1和图2所示,一种发酵用热泵供热系统,它包括热泵组1、热交换罐2、均热罐3、发酵容器4、温度调节罐5和控制系统,所述的热泵组I 一端连接有循环进水管6,所述的循环进水管6上设置有循环水泵A7,循环进水管6连接有主热交换器8,所述的主热交换器8设置在热交换罐2内,主热交换器8出水端连接有循环出水管9,循环出水管9的一端与热泵组I相连,所述的热交换罐2内部设置有辅助热交换器10,所述的辅助热交换器10连接有辅助加热装置11,热交换罐2内壁设置有温度传感器A12,热交换罐2的一端连接有管道A13,所述的管道A13设置有电磁阀A14,管道A13连接有均热罐3,所述的均热罐3的上部设置有自动排气阀33,均热罐3的内部设置有液位传感器15和温度传感器B16,均热罐3的下部设置有泄水管17,所述的泄水管17上设置有电磁阀C18,均热罐3的下部设置有调温管道A19和调温管道B20,所述的调温管道A19和调温管道B20上分别设置有循环水泵C21和电磁阀E22,调温管道A19和调温管道B20与温度调节罐5连接,所述的温度调节罐5连接有补水管23,所述的补水管23连接有过滤装置24和电磁阀D25,温度调节罐5内设置有温度传感器D26,均热罐3的上部连接有管道B27,所述的管道B27设置有电磁阀B28,管道B27连接有发酵容器4,所述的发酵容器4内设置有温度传感器C29,发酵容器4连接有管道C30,所述的管道C30与热交换罐2的一端相连,管道C30上设置有循环水泵B31,所述的控制系统包括控制器32。
[0017] 本实用新型一种发酵用热泵供热系统,将热泵组作为发酵供热系统的主供热源,这种方式采用了清洁能源作为主供热源,能够有效的避免污染,节约资源,热泵组在循环水泵A的作用下,通过热泵组热量的交换将热量释放到热交换罐中的水源中,然后将热交换后水源贮存在均温罐中,然后通过循环水泵B的作用将均温罐中的适宜温度的热水在发酵容器中循环,这样就实现了有热泵提供清洁热源的目的,这种通过热量交换的方式,为发酵容器提供热量,这种方式便于供热系统的安装和维护,能够实现对供热系统各个部分的维修和保养,降低了维护的成本,另外,当设置在热交换罐中的温度传感器感应到温度低于设定值时,这时通过控制器启动辅助加热装置,这种方式就避免了能源的浪费,降低了设备的成本,此外,通过设置在均温罐中的温度传感器的检测出均温罐中热水的温度,当热水的温度高于设定值时,可以通过控制系统的控制器关闭电磁阀A,开启电磁阀E,启动循环水泵C,将均热罐内的过热的热水注入到温度调节罐内,并且将温度调节罐内的冷水通过调温管道B注入到均热罐中,当均热罐内的水温达到设定温度时,控制器控制关闭电磁阀E和循环水泵C,当温度调节罐内的温度传感器D感应到温度高于设置温度后,控制器控制开启电磁阀E,将温度调节罐内水注入到均热罐内,另外,可以通过补水管对温度调节罐内进行补水,此外,通过设置在均热罐底部的泄水管到对均热罐进行泄水,而且,为避免均热罐内蒸汽过大,产生安全隐患,在均热罐的上部设置有自动排气阀,具有设计合理、使用广泛、能源消耗低,节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的优点。
[0018] 实施例2
[0019] 如图1和图2所示,一种发酵用热泵供热系统,它包括热泵组1、热交换罐2、均热罐3、发酵容器4、温度调节罐5和控制系统,所述的热泵组I 一端连接有循环进水管6,所述的循环进水管6上设置有循环水泵A7,循环进水管6连接有主热交换器8,所述的主热交换器8设置在热交换罐2内,主热交换器8出水端连接有循环出水管9,循环出水管9的一端与热泵组I相连,所述的热交换罐2内部设置有辅助热交换器10,所述的辅助热交换器10连接有辅助加热装置11,热交换罐2内壁设置有温度传感器A12,热交换罐2的一端连接有管道A13,所述的管道A13设置有电磁阀A14,管道A13连接有均热罐3,所述的均热罐3的上部设置有自动排气阀33,均热罐3的内部设置有液位传感器15和温度传感器B16,均热罐3的下部设置有泄水管17,所述的泄水管17上设置有电磁阀C18,均热罐3的下部设置有调温管道A19和调温管道B20,所述的调温管道A19和调温管道B20上分别设置有循环水泵C21和电磁阀E22,调温管道A19和调温管道B20与温度调节罐5连接,所述的温度调节罐5连接有补水管23,所述的补水管23连接有过滤装置24和电磁阀D25,温度调节罐5内设置有温度传感器D26,均热罐3的上部连接有管道B27,所述的管道B27设置有电磁阀B28,管道B27连接有发酵容器4,所述的发酵容器4内设置有温度传感器C29,发酵容器4连接有管道C30,所述的管道C30与热交换罐2的一端相连,管道C30上设置有循环水泵B31,所述的控制系统包括控制器32。
[0020] 所述的辅助加热装置10设置为燃气加热装置。
[0021] 所述的发酵容器4内设置有螺旋管。
[0022] 所述的电磁阀A14、电磁阀B28、电磁阀C18、电磁阀D25和电磁阀E22为同一种电磁阀。
[0023] 所述的循环进水管6、循环出水管9、管道Al3、管道B27、管道C30、调温管道A19和调温管道B20外壁均设置有保温层。
[0024] 所述的电磁阀A14、电磁阀B28、电磁阀C18、电磁阀D25和电磁阀E22均与控制器32相连,并且循环水泵A7、循环水泵B31、循环水泵C21、温度传感器A12、温度传感器B16、温度传感器C29、温度传感器D26和液位传感器15相连。
[0025] 本实用新型一种发酵用热泵供热系统,将热泵组作为发酵供热系统的主供热源,这种方式采用了清洁能源作为主供热源,能够有效的避免污染,节约资源,热泵组在循环水泵A的作用下,通过热泵组热量的交换将热量释放到热交换罐中的水源中,然后将热交换后水源贮存在均温罐中,然后通过循环水泵B的作用将均温罐中的适宜温度的热水在发酵容器中循环,这样就实现了有热泵提供清洁热源的目的,这种通过热量交换的方式,为发酵容器提供热量,这种方式便于供热系统的安装和维护,能够实现对供热系统各个部分的维修和保养,降低了维护的成本,另外,当设置在热交换罐中的温度传感器感应到温度低于设定值时,这时通过控制器启动辅助加热装置,这种方式就避免了能源的浪费,降低了设备的成本,此外,通过设置在均温罐中的温度传感器的检测出均温罐中热水的温度,当热水的温度高于设定值时,可以通过控制系统的控制器关闭电磁阀A,开启电磁阀E,启动循环水泵C,将均热罐内的过热的热水注入到温度调节罐内,并且将温度调节罐内的冷水通过调温管道B注入到均热罐中,当均热罐内的水温达到设定温度时,控制器控制关闭电磁阀E和循环水泵C,当温度调节罐内的温度传感器D感应到温度高于设置温度后,控制器控制开启电磁阀E,将温度调节罐内水注入到均热罐内,另外,可以通过补水管对温度调节罐内进行补水,此外,通过设置在均热罐底部的泄水管到对均热罐进行泄水,而且,为避免均热罐内蒸汽过大,产生安全隐患,在均热罐的上部设置有自动排气阀,具有设计合理、使用广泛、能源消耗低,节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的优点。

Claims (6)

1.一种发酵用热泵供热系统,它包括热泵组、热交换罐、均热罐、发酵容器、温度调节罐和控制系统,其特征在于:所述的热泵组一端连接有循环进水管,所述的循环进水管上设置有循环水泵A,循环进水管连接有主热交换器,所述的主热交换器设置在热交换罐内,主热交换器出水端连接有循环出水管,循环出水管的一端与热泵组相连,所述的热交换罐内部设置有辅助热交换器,所述的辅助热交换器连接有辅助加热装置,热交换罐内壁设置有温度传感器A,热交换罐的一端连接有管道A,所述的管道A设置有电磁阀A,管道A连接有均热罐,所述的均热罐的上部设置有自动排气阀,均热罐的内部设置有液位传感器和温度传感器B,均热罐的下部设置有泄水管,所述的泄水管上设置有电磁阀C,均热罐的下部设置有调温管道A和调温管道B,所述的调温管道A和调温管道B上分别设置有循环水泵C和电磁阀E,调温管道A和调温管道B与温度调节罐连接,所述的温度调节罐连接有补水管,所述的补水管连接有过滤装置和电磁阀D,温度调节罐内设置有温度传感器D,均热罐的上部连接有管道B,所述的管道B设置有电磁阀B,管道B连接有发酵容器,所述的发酵容器内设置有温度传感器C,均热罐连接有管道C,所述的管道C与热交换罐的一端相连,管道C上设置有循环水泵B,所述的控制系统包括控制器。
2.根据权利要求1所述的一种发酵用热泵供热系统,其特征在于:所述的辅助加热装置设置为燃气加热装置。
3.根据权利要求1所述的一种发酵用热泵供热系统,其特征在于:所述的发酵容器内设置有螺旋管。
4.根据权利要求1所述的一种发酵用热泵供热系统,其特征在于:所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和电磁阀E为同一种电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种发酵用热泵供热系统,其特征在于:所述的循环进水管、循环出水管、管道A、管道B、管道C、调温管道A和调温管道B外壁均设置有保温层。
6.根据权利要求1所述的一种发酵用热泵供热系统,其特征在于:所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和电磁阀E均与控制器相连,并且循环水泵A、循环水泵B、循环水泵C、温度传感器A、温度传感器B、温度传感器C、温度传感器D和液位传感器相连。
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