CN204693892U - 一种发酵用热泵供热系统 - Google Patents
一种发酵用热泵供热系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204693892U CN204693892U CN201520177400.XU CN201520177400U CN204693892U CN 204693892 U CN204693892 U CN 204693892U CN 201520177400 U CN201520177400 U CN 201520177400U CN 204693892 U CN204693892 U CN 204693892U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- heat
- pipeline
- magnetic valve
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances data:image/svg+xml;base64,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 data:image/svg+xml;base64,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 O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 95
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 62
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 12
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000003020 moisturizing Effects 0.000 description 3
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Abstract
本实用新型涉及一种发酵用热泵供热系统，它包括热泵组、热交换罐、均热罐、发酵容器、温度调节罐和控制系统，热泵组连有循环进水管，循环进水管上设有循环水泵A，循环进水管连有主热交换器，主热交换器设置在热交换罐内，热交换罐内部设置有辅助热交换器，热交换罐内壁设有温度传感器A，热交换罐连有均热罐，均热罐的内部设有液位传感器和温度传感器B，均热罐的下部设有泄水管，均热罐连有温度调节罐，温度调节罐连有补水管，均热罐连有发酵容器，发酵容器内设有温度传感器C，均热罐连有管道C，管道C上设有循环水泵B，具有设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的优点。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型属于发酵工艺设备技术领域，具体涉及一种供热系统，特别涉及一种发酵用热泵供热系统。
背景技术
[0002] 在有机肥的生产制备过程中，在有机肥的发酵工艺中，需要提供发酵的热源，而且对热源的要求比较高，对温度的掌控需要比较的精确，目前，多采用的是蒸汽锅炉供热的方式，这种方式浪费资源，同时对环境有较大的破坏，并且对于热源提供的热量的利用率比较低，容易造成温度过高时，不能有效的回收热量，温度不足时，增大供热量又会造成热量过程，而且对于温度控制时反应不够灵敏，造成发酵时质量较差，另外，安装和后期的维护成本比较高，此外，在供热过程中，多采用直接在蒸汽锅炉与发酵容器之间进行热量的交换，这种方式，管线过程，在此过程中热量损耗较大，水资源浪费严重，而且，不利于恒温供热，造成发酵质量不高，现在热泵供热作为一种新兴的供热方式，由于其绿色环保的方式，备受瞩目，因此，找到一种设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的发酵用热泵供热系统就显得意义重大。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的发酵用热泵供热系统。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是这样实现的:一种发酵用热泵供热系统，它包括热泵组、热交换罐、均热罐、发酵容器、温度调节罐和控制系统，所述的热泵组一端连接有循环进水管，所述的循环进水管上设置有循环水泵A，循环进水管连接有主热交换器，所述的主热交换器设置在热交换罐内，主热交换器出水端连接有循环出水管，循环出水管的一端与热泵组相连，所述的热交换罐内部设置有辅助热交换器，所述的辅助热交换器连接有辅助加热装置，热交换罐内壁设置有温度传感器A，热交换罐的一端连接有管道A，所述的管道A设置有电磁阀A，管道A连接有均热罐，所述的均热罐的上部设置有自动排气阀，均热罐的内部设置有液位传感器和温度传感器B，均热罐的下部设置有泄水管，所述的泄水管上设置有电磁阀C，均热罐的下部设置有调温管道A和调温管道B，所述的调温管道A和调温管道B上分别设置有循环水泵C和电磁阀E，调温管道A和调温管道B与温度调节罐连接，所述的温度调节罐连接有补水管，所述的补水管连接有过滤装置和电磁阀D，温度调节罐内设置有温度传感器D，均热罐的上部连接有管道B，所述的管道B设置有电磁阀B，管道B连接有发酵容器，所述的发酵容器内设置有温度传感器C，均热罐连接有管道C，所述的管道C与热交换罐的一端相连，管道C上设置有循环水泵B，所述的控制系统包括控制器。
[0005] 所述的辅助加热装置设置为燃气加热装置。
[0006] 所述的发酵容器内设置有螺旋管。
[0007] 所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和电磁阀E为同一种电磁阀。
[0008] 所述的循环进水管、循环出水管、管道A、管道B、管道C、调温管道A和调温管道B
外壁均设置有保温层。
[0009] 所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和电磁阀E均与控制器相连，并且循环水泵A、循环水泵B、循环水泵C、温度传感器A、温度传感器B、温度传感器C、温度传感器D和液位传感器相连。
[0010] 本实用新型的有益效果:本实用新型一种发酵用热泵供热系统，将热泵组作为发酵供热系统的主供热源，这种方式采用了清洁能源作为主供热源，能够有效的避免污染，节约资源，热泵组在循环水泵A的作用下，通过热泵组热量的交换将热量释放到热交换罐中的水源中，然后将热交换后水源贮存在均温罐中，然后通过循环水泵B的作用将均温罐中的适宜温度的热水在发酵容器中循环，这样就实现了有热泵提供清洁热源的目的，这种通过热量交换的方式，为发酵容器提供热量，这种方式便于供热系统的安装和维护，能够实现对供热系统各个部分的维修和保养，降低了维护的成本，另外，当设置在热交换罐中的温度传感器感应到温度低于设定值时，这时通过控制器启动辅助加热装置，这种方式就避免了能源的浪费，降低了设备的成本，此外，通过设置在均温罐中的温度传感器的检测出均温罐中热水的温度，当热水的温度高于设定值时，可以通过控制系统的控制器关闭电磁阀A，开启电磁阀E，启动循环水泵C，将均热罐内的过热的热水注入到温度调节罐内，并且将温度调节罐内的冷水通过调温管道B注入到均热罐中，当均热罐内的水温达到设定温度时，控制器控制关闭电磁阀E和循环水泵C，当温度调节罐内的温度传感器D感应到温度高于设置温度后，控制器控制开启电磁阀E，将温度调节罐内水注入到均热罐内，另外，可以通过补水管对温度调节罐内进行补水，此外，通过设置在均热罐底部的泄水管到对均热罐进行泄水，而且，为避免均热罐内蒸汽过大，产生安全隐患，在均热罐的上部设置有自动排气阀，具有设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的优点。
附图说明
[0011]图1是本实用新型一种发酵用太阳能供热系统结构示意图。
[0012]图2是本实用新型一种发酵用太阳能供热系统的控制系统原理图。
[0013] 图中:1、热泵组2、热交换罐3、均热罐4、发酵容器5、温度调节罐6、循环进水管 7、循环水泵A 8、主热交换器9、循环出水管10、辅助热交换器11、辅助加热装置12、温度传感器A 13、管道A 14、电磁阀A 15、液位传感器16、温度传感器B17、泄水管 18、电磁阀C 19、调温管道A 20、调温管道B 21、循环水泵C 22、电磁阀E 23、补水管24、过滤装置25、电磁阀D 26、温度传感器D 27、管道B 28、电磁阀B29、温度传感器C 30、管道C 31、循环水泵B 32、控制器33、自动排气阀。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015] 实施例1
[0016] 如图1和图2所示，一种发酵用热泵供热系统，它包括热泵组1、热交换罐2、均热罐3、发酵容器4、温度调节罐5和控制系统，所述的热泵组I 一端连接有循环进水管6，所述的循环进水管6上设置有循环水泵A7，循环进水管6连接有主热交换器8，所述的主热交换器8设置在热交换罐2内，主热交换器8出水端连接有循环出水管9，循环出水管9的一端与热泵组I相连，所述的热交换罐2内部设置有辅助热交换器10，所述的辅助热交换器10连接有辅助加热装置11，热交换罐2内壁设置有温度传感器A12，热交换罐2的一端连接有管道A13，所述的管道A13设置有电磁阀A14，管道A13连接有均热罐3，所述的均热罐3的上部设置有自动排气阀33，均热罐3的内部设置有液位传感器15和温度传感器B16，均热罐3的下部设置有泄水管17，所述的泄水管17上设置有电磁阀C18，均热罐3的下部设置有调温管道A19和调温管道B20，所述的调温管道A19和调温管道B20上分别设置有循环水泵C21和电磁阀E22，调温管道A19和调温管道B20与温度调节罐5连接，所述的温度调节罐5连接有补水管23，所述的补水管23连接有过滤装置24和电磁阀D25，温度调节罐5内设置有温度传感器D26，均热罐3的上部连接有管道B27，所述的管道B27设置有电磁阀B28，管道B27连接有发酵容器4，所述的发酵容器4内设置有温度传感器C29，发酵容器4连接有管道C30，所述的管道C30与热交换罐2的一端相连，管道C30上设置有循环水泵B31，所述的控制系统包括控制器32。
[0017] 本实用新型一种发酵用热泵供热系统，将热泵组作为发酵供热系统的主供热源，这种方式采用了清洁能源作为主供热源，能够有效的避免污染，节约资源，热泵组在循环水泵A的作用下，通过热泵组热量的交换将热量释放到热交换罐中的水源中，然后将热交换后水源贮存在均温罐中，然后通过循环水泵B的作用将均温罐中的适宜温度的热水在发酵容器中循环，这样就实现了有热泵提供清洁热源的目的，这种通过热量交换的方式，为发酵容器提供热量，这种方式便于供热系统的安装和维护，能够实现对供热系统各个部分的维修和保养，降低了维护的成本，另外，当设置在热交换罐中的温度传感器感应到温度低于设定值时，这时通过控制器启动辅助加热装置，这种方式就避免了能源的浪费，降低了设备的成本，此外，通过设置在均温罐中的温度传感器的检测出均温罐中热水的温度，当热水的温度高于设定值时，可以通过控制系统的控制器关闭电磁阀A，开启电磁阀E，启动循环水泵C，将均热罐内的过热的热水注入到温度调节罐内，并且将温度调节罐内的冷水通过调温管道B注入到均热罐中，当均热罐内的水温达到设定温度时，控制器控制关闭电磁阀E和循环水泵C，当温度调节罐内的温度传感器D感应到温度高于设置温度后，控制器控制开启电磁阀E，将温度调节罐内水注入到均热罐内，另外，可以通过补水管对温度调节罐内进行补水，此外，通过设置在均热罐底部的泄水管到对均热罐进行泄水，而且，为避免均热罐内蒸汽过大，产生安全隐患，在均热罐的上部设置有自动排气阀，具有设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的优点。
[0018] 实施例2
[0019] 如图1和图2所示，一种发酵用热泵供热系统，它包括热泵组1、热交换罐2、均热罐3、发酵容器4、温度调节罐5和控制系统，所述的热泵组I 一端连接有循环进水管6，所述的循环进水管6上设置有循环水泵A7，循环进水管6连接有主热交换器8，所述的主热交换器8设置在热交换罐2内，主热交换器8出水端连接有循环出水管9，循环出水管9的一端与热泵组I相连，所述的热交换罐2内部设置有辅助热交换器10，所述的辅助热交换器10连接有辅助加热装置11，热交换罐2内壁设置有温度传感器A12，热交换罐2的一端连接有管道A13，所述的管道A13设置有电磁阀A14，管道A13连接有均热罐3，所述的均热罐3的上部设置有自动排气阀33，均热罐3的内部设置有液位传感器15和温度传感器B16，均热罐3的下部设置有泄水管17，所述的泄水管17上设置有电磁阀C18，均热罐3的下部设置有调温管道A19和调温管道B20，所述的调温管道A19和调温管道B20上分别设置有循环水泵C21和电磁阀E22，调温管道A19和调温管道B20与温度调节罐5连接，所述的温度调节罐5连接有补水管23，所述的补水管23连接有过滤装置24和电磁阀D25，温度调节罐5内设置有温度传感器D26，均热罐3的上部连接有管道B27，所述的管道B27设置有电磁阀B28，管道B27连接有发酵容器4，所述的发酵容器4内设置有温度传感器C29，发酵容器4连接有管道C30，所述的管道C30与热交换罐2的一端相连，管道C30上设置有循环水泵B31，所述的控制系统包括控制器32。
[0020] 所述的辅助加热装置10设置为燃气加热装置。
[0021] 所述的发酵容器4内设置有螺旋管。
[0022] 所述的电磁阀A14、电磁阀B28、电磁阀C18、电磁阀D25和电磁阀E22为同一种电磁阀。
[0023] 所述的循环进水管6、循环出水管9、管道Al3、管道B27、管道C30、调温管道A19和调温管道B20外壁均设置有保温层。
[0024] 所述的电磁阀A14、电磁阀B28、电磁阀C18、电磁阀D25和电磁阀E22均与控制器32相连，并且循环水泵A7、循环水泵B31、循环水泵C21、温度传感器A12、温度传感器B16、温度传感器C29、温度传感器D26和液位传感器15相连。
[0025] 本实用新型一种发酵用热泵供热系统，将热泵组作为发酵供热系统的主供热源，这种方式采用了清洁能源作为主供热源，能够有效的避免污染，节约资源，热泵组在循环水泵A的作用下，通过热泵组热量的交换将热量释放到热交换罐中的水源中，然后将热交换后水源贮存在均温罐中，然后通过循环水泵B的作用将均温罐中的适宜温度的热水在发酵容器中循环，这样就实现了有热泵提供清洁热源的目的，这种通过热量交换的方式，为发酵容器提供热量，这种方式便于供热系统的安装和维护，能够实现对供热系统各个部分的维修和保养，降低了维护的成本，另外，当设置在热交换罐中的温度传感器感应到温度低于设定值时，这时通过控制器启动辅助加热装置，这种方式就避免了能源的浪费，降低了设备的成本，此外，通过设置在均温罐中的温度传感器的检测出均温罐中热水的温度，当热水的温度高于设定值时，可以通过控制系统的控制器关闭电磁阀A，开启电磁阀E，启动循环水泵C，将均热罐内的过热的热水注入到温度调节罐内，并且将温度调节罐内的冷水通过调温管道B注入到均热罐中，当均热罐内的水温达到设定温度时，控制器控制关闭电磁阀E和循环水泵C，当温度调节罐内的温度传感器D感应到温度高于设置温度后，控制器控制开启电磁阀E，将温度调节罐内水注入到均热罐内，另外，可以通过补水管对温度调节罐内进行补水，此外，通过设置在均热罐底部的泄水管到对均热罐进行泄水，而且，为避免均热罐内蒸汽过大，产生安全隐患，在均热罐的上部设置有自动排气阀，具有设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的优点。
Claims (6)
1.一种发酵用热泵供热系统，它包括热泵组、热交换罐、均热罐、发酵容器、温度调节罐和控制系统，其特征在于:所述的热泵组一端连接有循环进水管，所述的循环进水管上设置有循环水泵A，循环进水管连接有主热交换器，所述的主热交换器设置在热交换罐内，主热交换器出水端连接有循环出水管，循环出水管的一端与热泵组相连，所述的热交换罐内部设置有辅助热交换器，所述的辅助热交换器连接有辅助加热装置，热交换罐内壁设置有温度传感器A，热交换罐的一端连接有管道A，所述的管道A设置有电磁阀A，管道A连接有均热罐，所述的均热罐的上部设置有自动排气阀，均热罐的内部设置有液位传感器和温度传感器B，均热罐的下部设置有泄水管，所述的泄水管上设置有电磁阀C，均热罐的下部设置有调温管道A和调温管道B，所述的调温管道A和调温管道B上分别设置有循环水泵C和电磁阀E，调温管道A和调温管道B与温度调节罐连接，所述的温度调节罐连接有补水管，所述的补水管连接有过滤装置和电磁阀D，温度调节罐内设置有温度传感器D，均热罐的上部连接有管道B，所述的管道B设置有电磁阀B，管道B连接有发酵容器，所述的发酵容器内设置有温度传感器C，均热罐连接有管道C，所述的管道C与热交换罐的一端相连，管道C上设置有循环水泵B，所述的控制系统包括控制器。
2.根据权利要求1所述的一种发酵用热泵供热系统，其特征在于:所述的辅助加热装置设置为燃气加热装置。
3.根据权利要求1所述的一种发酵用热泵供热系统，其特征在于:所述的发酵容器内设置有螺旋管。
4.根据权利要求1所述的一种发酵用热泵供热系统，其特征在于:所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和电磁阀E为同一种电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种发酵用热泵供热系统，其特征在于:所述的循环进水管、循环出水管、管道A、管道B、管道C、调温管道A和调温管道B外壁均设置有保温层。
6.根据权利要求1所述的一种发酵用热泵供热系统，其特征在于:所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和电磁阀E均与控制器相连，并且循环水泵A、循环水泵B、循环水泵C、温度传感器A、温度传感器B、温度传感器C、温度传感器D和液位传感器相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520177400.XU CN204693892U (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 一种发酵用热泵供热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520177400.XU CN204693892U (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 一种发酵用热泵供热系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204693892U true CN204693892U (zh) | 2015-10-07 |
Family
ID=54234173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520177400.XU Expired - Fee Related CN204693892U (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 一种发酵用热泵供热系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204693892U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107166803A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-09-15 | 湖南忠食农业生物科技有限公司 | 一种食用菌工厂用的冷热水双效交换循环系统 |
| CN108006788A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-08 | 广东美的暖通设备有限公司 | 热泵系统、制热控制方法、计算机设备和可读存储介质 |
-
2015
- 2015-03-27 CN CN201520177400.XU patent/CN204693892U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107166803A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-09-15 | 湖南忠食农业生物科技有限公司 | 一种食用菌工厂用的冷热水双效交换循环系统 |
| CN108006788A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-08 | 广东美的暖通设备有限公司 | 热泵系统、制热控制方法、计算机设备和可读存储介质 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202467256U (zh) | 一种游泳池太阳能恒温系统 | |
| CN204693892U (zh) | 一种发酵用热泵供热系统 | |
| CN204689915U (zh) | 一种发酵用太阳能供热系统 | |
| CN202881688U (zh) | 加热定型机 | |
| CN204718441U (zh) | 一种利用烟气余热加热清洗池的循环系统 | |
| CN202588027U (zh) | 畜禽饲养室用地暖保温装置 | |
| CN204448337U (zh) | 即热式出水喷头 | |
| CN203704102U (zh) | 电磁阀温控混水中心 | |
| CN202253831U (zh) | 节能型热水供应系统 | |
| CN202595200U (zh) | 双壁式具有升降温功能的涂液储存槽 | |
| CN206724288U (zh) | 电蓄热智能取暖装置 | |
| CN201722393U (zh) | 皮革加工热水供应控制系统 | |
| CN203754617U (zh) | 一种辅助加热高温发酵装置 | |
| CN201152646Y (zh) | 工业辐射热回收综合利用装置 | |
| CN103743131B (zh) | 提高太阳能热水系统热效率及热利用率的方法及应用系统 | |
| CN203771541U (zh) | 一种洗澡废水余热回收装置 | |
| CN206778877U (zh) | 喷涂前处理槽槽液加热装置 | |
| CN203190621U (zh) | 家用热泵热水器新型节能水系统 | |
| CN203501304U (zh) | 一种太阳能与燃气炉结合的集成装置 | |
| CN206739662U (zh) | 一种太阳能集热水箱低位补水装置 | |
| CN209495468U (zh) | 一种半导体电锅炉与太阳能板结合采暖节能装置 | |
| CN204138665U (zh) | 一种淀粉液化液糖化装置 | |
| CN207936215U (zh) | 电加热水暖炕板供热系统 | |
| CN204285604U (zh) | 一种低品位能源热水组合系统 | |
| CN210268294U (zh) | 一种防垢型空压机余热回收利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151007 Termination date: 20180327 |