CN211620042U - 环流氧化污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种环流氧化污水处理装置，包括反应区主体、氧化剂释放器和出水机构，反应区主体包括壳体和中心管，中心管两端开口且设置于壳体的内部空间，中心管内部形成降流区，中心管和壳体之间形成升流区，升流区装填活性炭、陶粒以及火山岩填料中的至少一种；氧化剂释放器设置于壳体内，用于释放氧化剂并提供升流区的上升动力；出水机构包括出水溢流槽，出水溢流槽设置于壳体的顶部。本实施例通过在反应区主体的壳体内设置有中心管，该中心管两端开口形成降流区，中心管和壳体之间形成升流区，由氧化剂释放器来提供气升动力并释放氧化剂，使得污水和氧化剂混合形成环流，污水和氧化剂在环流过程中能充分混合，药剂使用效率高。

Description

环流氧化污水处理装置

技术领域

本实用新型实施例涉及污水处理技术领域，尤其是一种环流氧化污水处理装置。

背景技术

随着工业的发展，环保形势日益严峻，工业废水和生活废水等需要进行充处理后才能排放，污水处理将污水排入水池内，并运用催化剂与氧化剂结合，在反应中产生活性极强的自由基，再通过自由基与有机化合物间的加合、取代、电子转移、断键等，使废水中难降解的大分子有机物氧化降解成为低毒或者无毒的小分子物质，甚至直接降解成为CO₂和H₂O，接近完全矿化。化学氧化处理技术作为物化处理技术之一，具有处理效率高、对有毒污染物破坏较彻底等优点而被广泛应用于有毒难降解工业废水的预处理或深度处理工艺中。

但是，现有的化学氧化污水处理装置，多采用机械搅拌混合方式，由于化学药剂的强氧化性，对搅拌装置的材质要求比较高，提高了成本，另一方面，这种混合方式，药剂和污水没有得到充分利用，药剂使用效率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种提高药剂使用效率的环流氧化污水处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型创造的实施例采用的一个技术方案是：提供一种环流氧化污水处理装置，包括：

反应区主体，所述反应区主体包括壳体和中心管，所述中心管两端开口且设置于所述壳体的内部空间，所述中心管内部形成降流区，所述中心管和壳体之间形成升流区，所述升流区装填活性炭、陶粒以及火山岩填料中的至少一种；

氧化剂释放器，所述氧化剂释放器设置于所述壳体内，用于释放氧化剂并提供所述升流区的上升动力；

出水机构，所述出水机构包括出水溢流槽，所述出水溢流槽设置于所述壳体的顶部。

可选地，所述中心管设置于所述壳体的中轴线上。

可选地，所述装置还包括：

导流锥，所述导流锥设置于所述中心管下方，所述导流锥设置于所述壳体的中轴线上。

可选地，所述出水机构还包括出水口，所述出水口设置于所述出水溢流槽上。

可选地，所述出水溢流槽的高度高于所述中心管的高度。

可选地，所述氧化剂释放器包括氧化剂添加器，所述氧化剂添加器设置于所述壳体的顶部，用于向所述升流区和/或降流区投放氧化剂。

可选地，所述氧化剂包括固态氧化剂和液态氧化剂中的至少一种.

可选地，所述氧化剂释放器还包括曝气器，所述曝气器设置于所述壳体底部对应所述升流区的位置处，用于向所述升流区提供上升动力。

可选地，所述壳体底部设置有氧化剂总进口，所述氧化剂释放器均与所述氧化剂总进口连通。

可选地，所述中心管通过固定安装结构设置于所述壳体的内部空间。

本实用新型实施例的有益效果是：通过在反应区主体的壳体内设置有中心管，该中心管两端开口形成降流区，中心管和壳体之间形成升流区，并通过设置于壳体内的氧化剂释放器来提供气升动力并释放氧化剂，气升动力能将壳体内的污水和氧化剂在升流区和降流区之间形成环流，污水和氧化剂在环流过程中能充分混合，药剂使用效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型环流氧化污水处理装置一个实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型环流氧化污水处理装置一个实施例的剖视示意图。

其中，1、反应区主体；2、氧化剂释放器；3、出水机构；4、投放管；5、填料；11、壳体；12、中心管；13、导流锥；14、氧化剂总进口；31、出水溢流槽；32、出水口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1至图2，图1为本实用新型实施例环流氧化污水处理装置示意图。

如图1至图2所示，一种环流氧化污水处理装置，包括反应区主体1、氧化剂释放器2和出水机构3。

所述反应区主体1包括壳体11和中心管12，所述中心管12两端开口且设置于所述壳体11的内部空间，所述中心管12内部形成降流区，所述中心管12和壳体11之间形成升流区，所述升流区装填活性炭、陶粒以及火山岩填料中的至少一种；所述氧化剂释放器2设置于所述壳体11内，用于释放氧化剂并提供所述升流区的上升动力；所述出水机构3包括出水溢流槽31，所述出水溢流槽31设置于所述壳体11的顶部。

在实施时，壳体11可以采用内部中空的壳体或者顶面开口的筒体，以壳体11顶面开口为例，壳体11内设置有中心管12，该中心管12两端开口，在一些实施例中，中心管12可以设置于壳体11的侧壁上或者通过固定筋(图未示出)与壳体11的侧壁连接，从而使得中心管12内部形成降流区而中心管12和壳体11之间形成升流区，在该升流区装填有活性炭、陶粒以及火山岩等填料5，这些填料5具有物理吸附及催化的功能，能有效提高污水处理效率，降流区和升流区形成环流，升流区的上升动力由氧化剂释放器2提供，在实施时，氧化剂释放器2可以设置于壳体11的底部，氧化剂释放器2能释放氧化剂并提供气升动力，以氧化剂释放器2设计成气体氧化剂释放器为例，氧化剂释放器2释放的是气态的氧化剂，例如氧气、氯气、臭氧等，氧化剂释放器2向壳体11内释放气体氧化剂，气体氧化剂在水中上升，从而搅动污水和氧化剂混合上升，上升的污水和氧化剂混合后由中心管12降流至壳体11底部形成环流。当然，氧化剂释放器2还可以分别提供释放氧化剂和提供上升动力的功能，例如将氧化剂释放器2设计成释放器1和释放器2，其中，释放器1用于释放氧化剂，例如过氧化氢、高锰酸钾等，释放器2为气泵或者搅拌机以提供升流区的上升动力，出水机构3设置于壳体11的顶部，在一些实施例中，出水机构3包括出水溢流槽31，从而将污水处理后得到的清水从出水溢流槽31中流出。

本实施例通过在反应区主体1的壳体11内设置有中心管12，该中心管12两端开口形成降流区，中心管12和壳体11之间形成升流区，并通过设置于壳体11底部的氧化剂释放器2来提供气升动力并释放氧化剂，气升动力能带动污水和氧化剂流动混合并在升流区和降流区之间形成环流，污水和氧化剂在环流过程中能充分混合，药剂使用效率高。

在一个实施例中，请参照图2，所述中心管12设置于壳体11的中轴线上，所述出水溢流槽31的高度高于所述中心管12的高度。在实施时，中心管12位于壳体11的正中间，中心管12可以通过固定安装结构(图未示出)安装于壳体11内，例如固定架为中心管12的一端延伸形成的多个管脚，例如四个管脚，这四个管脚焊接在壳体11的内侧底面上，该固定安装结构还可以采用固定筋，例如中心管12通过固定筋与壳体11的侧壁连接，从而将中心管12安装固定于壳体11的内部空间的中心位置处，由于中心管12两端开口形成降流区，从中心管12往下流动的污水会在中心管12的下端开口流出至升流区，位于升流区的氧化剂释放器释放氧化剂并提供气升动力，使得升流区的污水和氧化剂混合上涌后进入降流区形成环流，提高污水和氧化剂的混合效率。

在一些可选实施例中，本实用新型环流氧化污水处理装置还包括：导流锥13，所述导流锥13设置于所述中心管12下方，所述导流锥13设置于所述壳体11的中轴线上。在实施时，所述导流锥13呈圆锥状，导流锥13能将降流区流下的混合水流均匀导流至壳体11内的升流区，减少水流对装置的冲击。

在一些可选实施例中，还可以向反应区主体1内投放固态氧化剂或者液态氧化剂，所述氧化剂释放器2包括氧化剂添加器，所述氧化剂添加器设置于所述壳体11的顶部，用于向所述升流区和/或降流区投放氧化剂，所述氧化剂包括固态氧化剂和液态氧化剂中的至少一种，还包括曝气器，所述曝气器设置于所述壳体11底部对应所述升流区的位置处，用于向所述升流区提供上升动力。在实施时，以氧化剂添加器投放过氧化氢为例，氧化剂添加器设置于所述壳体11的顶部，该氧化剂添加器的投放管4正对所述中心管12的顶端，过氧化氢从该氧化剂添加器的投放管4被投放至中心管12的降流区进入环流从而与污水充分混合，曝气器设置于壳体11的底部用于向壳体11内鼓入气体提供上升动力。当然，在实施时，氧化剂添加器还可以设置于外壳11内侧壁上，从而将氧化剂释放至升流区中进入环流。

在一些可选实施例中，所述壳体11底部设置有氧化剂总进口14，所述氧化剂释放器2均与所述氧化剂总进口14连通。

在一些实施例中，氧化剂释放器2可以采用臭氧释放器用于提供臭氧，使得氧化剂释放器2能向壳体11内提供氧化剂的同时提供上升动力，氧化剂释放器可以安装固定于壳体11内侧底面上，当然，为了方便后期对装置的维修和更换零件设备，可以在壳体11底部设置总进口14，氧化剂释放器2设置于壳体11外且与总进口14连通，使得氧化剂释放器2通过该总进口14向壳体11内释放氧化剂并提供气升动力。

在一些实施例中，所述反应区主体1还包括氧化剂总进管(图未示出)，所述氧化剂总进管一端与总进口14连通，所述氧化剂总进管另一端与所述氧化剂释放器2和臭氧发生器连通。氧化剂总进管可以采用软管，该氧化剂总进管一端通过挠性接头连接至总进口14，氧化剂总进管的另一端通过三通接头连接氧化剂释放器和臭氧发生器连通。

在一些实施例中，所述出水机构3还包括出水口32，所述出水口32设置于所述出水溢流槽31上。在实施时，出水溢流槽31设置于壳体11的顶部内侧，壳体11内部空间的污水在氧化剂的处理后清水溢出至出水溢流槽31，出水溢流槽31设置有出水口32供清水从出水口32流出至其它反应器中，例如出水口32连通至水质检测池，从而将出水溢流槽31的清水排放至水质检测池中以检测清水的水质。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种环流氧化污水处理装置，其特征在于，包括：

反应区主体，所述反应区主体包括壳体和中心管，所述中心管两端开口且设置于所述壳体的内部空间，所述中心管内部形成降流区，所述中心管和壳体之间形成升流区，所述升流区装填活性炭、陶粒以及火山岩填料中的至少一种；

氧化剂释放器，所述氧化剂释放器设置于所述壳体内，用于释放氧化剂并提供所述升流区的上升动力；

出水机构，所述出水机构包括出水溢流槽，所述出水溢流槽设置于所述壳体的顶部。

2.根据权利要求1所述的环流氧化污水处理装置，其特征在于，所述中心管设置于所述壳体的中轴线上。

3.根据权利要求2所述的环流氧化污水处理装置，其特征在于，所述装置还包括：

导流锥，所述导流锥设置于所述中心管下方，所述导流锥设置于所述壳体的中轴线上。

4.根据权利要求1所述的环流氧化污水处理装置，其特征在于，所述出水机构还包括出水口，所述出水口设置于所述出水溢流槽上。

5.根据权利要求1所述的环流氧化污水处理装置，其特征在于，所述出水溢流槽的高度高于所述中心管的高度。

6.根据权利要求1所述的环流氧化污水处理装置，其特征在于，所述氧化剂释放器包括氧化剂添加器，所述氧化剂添加器设置于所述壳体的顶部，用于向所述升流区和/或降流区投放氧化剂。

7.根据权利要求6所述的环流氧化污水处理装置，其特征在于，所述氧化剂包括固态氧化剂和液态氧化剂中的至少一种。

8.根据权利要求6所述的环流氧化污水处理装置，其特征在于，所述氧化剂释放器还包括曝气器，所述曝气器设置于所述壳体底部对应所述升流区的位置处，用于向所述升流区提供上升动力。

9.根据权利要求1所述的环流氧化污水处理装置，其特征在于，所述壳体底部设置有氧化剂总进口，所述氧化剂释放器均与所述氧化剂总进口连通。

10.根据权利要求1至9任一项所述的环流氧化污水处理装置，其特征在于，所述中心管通过固定安装结构设置于所述壳体的内部空间。

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