CN211619825U - 一种矿用绞车变速箱 - Google Patents

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CN211619825U CN201922437146.3U CN201922437146U CN211619825U CN 211619825 U CN211619825 U CN 211619825U CN 201922437146 U CN201922437146 U CN 201922437146U CN 211619825 U CN211619825 U CN 211619825U
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毕七正
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Jiatai Dingsheng Tianjin Machinery Parts Manufacturing Co ltd
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Jiatai Dingsheng Tianjin Machinery Parts Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种矿用绞车变速箱,包括滚轴,所述滚轴两侧设有固定架,且固定架下端设有支撑底座,所述固定架一侧设有变速箱,其变速箱内设有内槽,且内槽内设有匹配轮,所述匹配轮外壁设有齿轮,其齿轮与匹配轮呈齿合连接,且齿轮呈三角形位置分布,所述变速箱内壁设有齿槽,且齿槽与齿轮呈齿合连接,所述匹配轮通过齿槽与变速箱呈联动连接,齿轮和匹配轮的数量有且至少有两组,且齿轮和匹配轮呈平行位置分布。该矿用绞车变速箱的变速箱内设有匹配轮,且匹配轮外壁设有齿轮,并且变速箱内壁设有齿槽,而且齿轮分别与匹配轮和齿槽齿合连接,且齿轮呈三角形位置分布,这样使得该装置可以通过齿轮起到变速效果。

Description

一种矿用绞车变速箱
技术领域
本实用新型涉及变速箱技术领域,具体为一种矿用绞车变速箱。
背景技术
前各类矿用绞车所采用的变速箱主要有:其传动副有蜗轮副,其主要缺点是传动效率低,蜗轮的材质昂贵,工艺性差,在煤矿井下较恶劣的环境下工作,蜗轮极易磨损,磨损后维修难度大,成本高,生产效率低。煤矿用的运输绞车和调度绞车的变速箱,其传动原理基本是双行星圆柱齿轮传动或圆柱齿轮与行星齿轮传动的组合传动,由于这种传动原理的限制,造成这类变速箱组成的绞车外形结构为短宽形状,它不便于在煤矿井下狭窄的作业空间工作,在使用时往往需要对巷道局部空间进行处理,它增加了矿井建设的工程量,增大了劳动强度,增加了使用成本。
现有专利号为CN03277337.4的一种矿用绞车变速箱,该装置在使用时,变速效果一般,使用不方便,现有一种矿用绞车变速箱达到多组齿合连接的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿用绞车变速箱,以解决上述背景技术中提到的变速箱在使用时,变速效果一般,使用不方便问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿用绞车变速箱,包括滚轴,所述滚轴两侧设有固定架,且固定架下端设有支撑底座,所述固定架一侧设有变速箱,其变速箱内设有内槽,且内槽内设有匹配轮,所述匹配轮外壁设有齿轮,其齿轮与匹配轮呈齿合连接,且齿轮呈三角形位置分布,所述变速箱内壁设有齿槽,且齿槽与齿轮呈齿合连接,所述匹配轮通过齿槽与变速箱呈联动连接。
优选的,所述固定架上设有连接活页,且连接活页另一侧与变速箱相连接,所述变速箱通过连接活页与固定架呈翻转活动连接。
优选的,所述变速箱下端设有支撑架,且支撑架下端设有扣槽,所述变速箱通过支撑架和扣槽与支撑底座呈扣合固定连接。
优选的,所述变速箱另一侧设有电动机,其电动机上设有转轴,且转轴上设有固定插块,所述匹配轮内开设有固定插槽,且匹配轮通过固定插块在固定插槽内与转轴呈插合固定连接。
优选的,所述齿轮和匹配轮的数量有且至少有两组,且齿轮和匹配轮呈平行位置分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该矿用绞车变速箱的变速箱内设有匹配轮,且匹配轮外壁设有齿轮,并且变速箱内壁设有齿槽,而且齿轮分别与匹配轮和齿槽齿合连接,且齿轮呈三角形位置分布,这样使得该装置可以通过齿轮起到变速效果。
附图说明
图1为本实用新型一种矿用绞车变速箱正视图;
图2为本实用新型一种矿用绞车变速箱剖面图;
图3为本实用新型一种矿用绞车变速箱齿轮与匹配轮连接示意图;
图4为本实用新型一种矿用绞车变速支撑架与匹配轮连接示意图。
图中:1、滚轴,2、固定架,3、电动机,4、支撑架,5、扣槽,6、支撑底座,7、连接活页,8、变速箱,9、内槽,10、齿轮,11、转轴,12、齿槽,13、匹配轮,14、固定插块,15、固定插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种矿用绞车变速箱,包括滚轴1、固定架2、电动机3、支撑架4、扣槽5、支撑底座6、连接活页7、变速箱8、内槽9、齿轮10、转轴11、齿槽12、匹配轮13、固定插块14和固定插槽15,滚轴1两侧设有固定架2,且固定架2下端设有支撑底座6,固定架2上设有连接活页7,且连接活页7另一侧与变速箱8相连接,变速箱8通过连接活页7与固定架2呈翻转活动连接,这样使得该装置变速箱8打开更方便,固定架2一侧设有变速箱8,其变速箱8内设有内槽9,且内槽9内设有匹配轮13,变速箱8下端设有支撑架4,且支撑架4下端设有扣槽5,变速箱8通过支撑架4和扣槽5与支撑底座6呈扣合固定连接,这样使得该装置变速箱8可以通过支撑架4和扣槽5进行固定,匹配轮13外壁设有齿轮10,其齿轮10与匹配轮13呈齿合连接,且齿轮10呈三角形位置分布,变速箱8 内壁设有齿槽12,且齿槽12与齿轮10呈齿合连接,匹配轮13通过齿槽12 与变速箱8呈联动连接。
实施例1:所述变速箱8另一侧设有电动机3,其电动机3上设有转轴11,且转轴11上设有固定插块14,匹配轮13内开设有固定插槽15,且匹配轮13 通过固定插块14在固定插槽15内与转轴11呈插合固定连接,这样使得该装置匹配轮13与转轴11连接更稳定。
实施例2:所述齿轮10和匹配轮13的数量有且至少有两组,且齿轮10 和匹配轮13呈平行位置分布,这样使得该装置的旋转连接效果更好,使用更方便。
工作原理:在使用该矿用绞车变速箱时,首先将该装置放置在平整的地面上,然后将该装置的支撑架4通过连接活页7翻转打开,接着将该装置的变速箱8通过转轴11上的固定插块14插入到固定插槽15进行安装,然后将变速箱8通过连接活页7向下翻转,并且通过支撑架4上的扣槽5与支撑底座6进行扣合固定,接着启动该装置,这时电动机3会带动匹配轮13进行旋转,然后匹配轮13会带动齿轮10进行旋转,而齿轮10与齿槽12齿合,进行联动旋转,而齿轮10和匹配轮13为两组,使用更方便,这就是该矿用绞车变速箱的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿用绞车变速箱,包括滚轴(1),所述滚轴(1)两侧设有固定架(2),且固定架(2)下端设有支撑底座(6),其特征在于:所述固定架(2)一侧设有变速箱(8),其变速箱(8)内设有内槽(9),且内槽(9)内设有匹配轮(13),所述匹配轮(13)外壁设有齿轮(10),其齿轮(10)与匹配轮(13)呈齿合连接,且齿轮(10)呈三角形位置分布,所述变速箱(8)内壁设有齿槽(12),且齿槽(12)与齿轮(10)呈齿合连接,所述匹配轮(13)通过齿槽(12)与变速箱(8)呈联动连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿用绞车变速箱,其特征在于:所述固定架(2)上设有连接活页(7),且连接活页(7)另一侧与变速箱(8)相连接,所述变速箱(8)通过连接活页(7)与固定架(2)呈翻转活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用绞车变速箱,其特征在于:所述变速箱(8)下端设有支撑架(4),且支撑架(4)下端设有扣槽(5),所述变速箱(8)通过支撑架(4)和扣槽(5)与支撑底座(6)呈扣合固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿用绞车变速箱,其特征在于:所述变速箱(8)另一侧设有电动机(3),其电动机(3)上设有转轴(11),且转轴(11)上设有固定插块(14),所述匹配轮(13)内开设有固定插槽(15),且匹配轮(13)通过固定插块(14)在固定插槽(15)内与转轴(11)呈插合固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿用绞车变速箱,其特征在于:所述齿轮(10)和匹配轮(13)的数量有且至少有两组,且齿轮(10)和匹配轮(13)呈平行位置分布。
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