CN201319777Y - 大棚卷帘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大棚卷帘机，包括壳体，壳体的后端安装电机座，电机座上安装电动机，电动机的输出轴上安装第二皮带轮，壳体内安装五根轴，第一轴的一端安装第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮的外周安装皮带，第一轴上安装第一齿轮，第二轴上安装第一双联齿轮，第三轴上安装第二双联齿轮，第四轴上安装第三双联齿轮，第五轴上安装第二齿轮，上述五个齿轮相互啮合，第五轴的两端穿出壳体外各安装一个法兰盘，法兰盘上安装卷杆，卷杆上设置卷齿。它可解决现有技术存在的问题，可有效地防止草帘在缠绕卷曲过程中与卷帘机发生碰撞的现象，确保卷帘机正常、高效地工作。

Description

大棚卷帘机

技术领域

本实用新型涉及一种农业种植大棚的专用设备，确切地说是一种大棚卷帘机。

背景技术

目前，现有的各类卷帘机存在以下不足：现有卷帘机的电动机均安装在减速箱的上部，当缠绕在其卷杆上的草帘圈数过多时，草帘会与电动机相碰撞或磨擦，影响卷帘机的正常工作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大棚卷帘机，它可解决现有技术存在的问题，可有效地防止草帘在缠绕卷曲过程中与卷帘机发生碰撞现象发生，确保卷帘机正常、高效地工作。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：大棚卷帘机，包括壳体，壳体的后端安装电机座，电机座上安装电动机，电动机的输出轴上安装第二皮带轮，壳体内安装第一轴、第二轴、第三轴、第四轴和第五轴，第一轴的一端伸出壳体外安装第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮的外周安装皮带，第一轴上安装第一齿轮，第二轴上安装第一双联齿轮，第三轴上安装第二双联齿轮，第四轴上安装第三双联齿轮，第五轴上安装第二齿轮，第一齿轮与第一双联齿轮的大轮啮合，第一双联齿轮的小轮与第二双联齿轮的大轮啮合，第二双联齿轮的小轮与第三双联齿轮的大轮啮合，第三双联齿轮的小轮与第五轴啮合，第五轴的两端穿出壳体外各安装一个法兰盘，法兰盘上安装卷杆，卷杆上设置卷齿。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：第一轴、第二轴、第三轴、第四轴和第五轴轴线相互平行，且位于同一平面内。壳体上设置罩体，第一皮带轮、皮带和第二皮带轮位于罩体内。壳体的一端安装支杆座，支杆座位于电机座的下方，支杆座与支杆的一端连接，支杆的另一端与第二支杆的一端连接，第二支杆的另一端与支撑座连接。壳体的顶部开设注油孔，注油孔的下方位于第一双联齿轮和第一齿轮之间，注油孔上安装密封盖。

本实用新型的优点在于：它的电动机安装于机体的后端，最大限度地为草帘提供了充足的空间，可有效地防止草帘缠绕的直径过大，易与卷帘机的电动机发生磨擦或碰撞的情况发生。本实用新型还具有结构简洁紧凑、加工制造方便、制造成本低廉和操作简便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的仰视结构示意图；图3是本实用新型卷帘起时时刻的结构示意图，图中大棚卷帘机位于大棚的底部，草帘覆盖于大棚上；图4是本实新型卷帘结束时刻的结构示意图，图中大棚卷帘机位于大棚的顶部，草帘绝大部分缠绕于卷杆上，确保充足的阳光射入大棚内。

图中标号：1电动机  2壳体  3法兰盘  4卷杆  5卷齿  6罩体  7第一轴  8第一皮带轮  9皮带  10第二皮带轮  11第二齿轮  12第一齿轮  13第二轴  14第一双联齿轮  15第三轴  16第二双联齿轮  17第四轴  18第三双联齿轮  19第五轴  20电机座  21支杆座  23支杆  24铰链轴  25第二支杆  26转轴  27支撑座  28大棚  29注油孔  30密封盖。

具体实施方式

本实用新型所述的大棚卷帘机，包括壳体2，壳体2的后端安装电机座20，电机座20上安装电动机1，电动机1的输出轴上安装第二皮带轮10，壳体2内平行安装第一轴7、第二轴13、第三轴15、第四轴17和第五轴19，第一轴7的一端伸出壳体2外安装第一皮带轮8，第一皮带轮8与第二皮带轮10的外周安装皮带9，第一皮带轮8、皮带9和第二皮带轮10连接构成皮带轮传动机构，第一轴7上安装第一齿轮12，第二轴13上安装第一双联齿轮14，第三轴15上安装第二双联齿轮16，第四轴17上安装第三双联齿轮18，第五轴19上安装第二齿轮11，第一齿轮12与第一双联齿轮14的大轮啮合，第一双联齿轮14的小轮与第二双联齿轮16的大轮啮合，第二双联齿轮16的小轮与第三双联齿轮18的大轮啮合，第三双联齿轮18的小轮与第五轴19啮合，第五轴19的两端穿出壳体2外各安装一个法兰盘3，法兰盘3上安装卷杆4，电动机1的动力，经第一齿轮12、第一双联齿轮14、第二双联齿轮16、第三双联齿轮18和第二齿轮11依次减速后传递给卷杆4，卷杆4将大棚28的草帘子卷起，为方便将草帘与卷杆4固定，卷杆4上可设置卷齿5。当大棚内需采光时，将卷帘机的卷杆4与草帘的下端固定，启动电动机1，电动机1通过第一齿轮12、第一双联齿轮14、第二双联齿轮16、第三双联齿轮18和第二齿轮11带动卷杆4旋转，将草帘向上卷起；当大棚需保温时，通过卷帘机上安装的倒顺开关，启动电动机1，并使电动机1反转，电动机1带动卷杆4反转，将草帘展开于大棚28上。根据反复实地卷帘操作发现，由于卷帘机的卷杆4位于其前端，随着草帘缠绕在卷杆4上的圈数增多，草帘的直径不断增大，易出现草帘与电动机1相碰撞的现象，既易将草帘损坏，又易使卷帘机出现跑偏的情况。

经反复多次实验操作，根据大棚的不同规格和形状，卷帘机内的结构有所不同，当大棚是长度30至150米，重量10吨的冬暖式大棚或弓形大棚时，卷帘机的机体应尽量修长狭窄，即机体的厚度应尽可能做薄，因此，制造时可使第一轴7、第二轴13、第三轴15、第四轴17和第五轴19轴线应相互平行，且位于同一平面内，而对于其他的类形的大棚则采用如图2所示，第一轴7、第二轴13、第三轴15、第四轴17和第五轴19的轴线可不在同一平面内。

为防止皮带9受到外界的干扰，如图1所示，可在壳体2上设置罩体6，第一皮带轮8、皮带9和第二皮带轮10位于罩体6内。

如图3和图4所示，壳体2的一端安装支杆座21，支杆座21位于电机座20的下方，支杆座21与支杆23的一端连接，支杆23的另一端通过铰链轴24与第二支杆25的一端连接，第二支杆25的另一端通过转轴26与支撑座27连接，支撑座27固定于地面上，支杆座21、支杆23、第二支杆25和支撑座27对卷帘机沿大棚升降起支撑作用。

为确保卷帘机正常工作，需时常为其加机油进行保养，如图2所示，可在壳体2的顶部开设注油孔29，根据多次实验得知，第一双联齿轮14与第一齿轮12之间的润滑效果直接影响整台卷帘机的工作状况，因此，使注油孔29的下方位于第一双联齿轮14和第一齿轮12之间，确保第一双联齿轮14和第一齿轮12之间的得到充分的润滑；注油孔29上安装密封盖30，密封盖30防止壳体2内的润滑油外溢，同时具有防尘效果。

本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (5)

1、大棚卷帘机，其特征在于：包括壳体(2)，壳体(2)的后端安装电机座(20)，电机座(20)上安装电动机(1)，电动机(1)的输出轴上安装第二皮带轮(10)，壳体(2)内安装第一轴(7)、第二轴(13)、第三轴(15)、第四轴(17)和第五轴(19)，第一轴(7)的一端伸出壳体(2)外安装第一皮带轮(8)，第一皮带轮(8)与第二皮带轮(10)的外周安装皮带(9)，第一轴(7)上安装第一齿轮(12)，第二轴(13)上安装第一双联齿轮(14)，第三轴(15)上安装第二双联齿轮(16)，第四轴(17)上安装第三双联齿轮(18)，第五轴(19)上安装第二齿轮(11)，第一齿轮(12)与第一双联齿轮(14)的大轮啮合，第一双联齿轮(14)的小轮与第二双联齿轮(16)的大轮啮合，第二双联齿轮(16)的小轮与第三双联齿轮(18)的大轮啮合，第三双联齿轮(18)的小轮与第五轴(19)啮合，第五轴(19)的两端穿出壳体(2)外各安装一个法兰盘(3)，法兰盘(3)上安装卷杆(4)，卷杆(4)上设置卷齿(5)。

2、根据权利要求1所述的大棚卷帘机，其特征在于：第一轴(7)、第二轴(13)、第三轴(15)、第四轴(17)和第五轴(19)轴线相互平行，且位于同一平面内。

3、根据权利要求1或2所述的大棚卷帘机，其特征在于：壳体(2)上设置罩体(6)，第一皮带轮(8)、皮带(9)和第二皮带轮(10)位于罩体(6)内。

4、根据权利要求3所述的大棚卷帘机，其特征在于：壳体(2)的一端安装支杆座(21)，支杆座(21)位于电机座(20)的下方，支杆座(21)与支杆(23)的一端连接，支杆(23)的另一端与第二支杆(25)的一端连接，第二支杆(25)的另一端与支撑座(27)连接。

5、根据权利要求4所述的大棚卷帘机，其特征在于：壳体(2)的顶部开设注油孔(29)，注油孔(29)的下方位于第一双联齿轮(14)和第一齿轮(12)之间，注油孔(29)上安装密封盖(30)。

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