CN211619319U - 一种手机玻璃自动裂排并移线的机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种手机玻璃自动裂排并移线的机构，包括第一输送带、第二输送带、压紧装置、断裂装置、传感器和移料装置。本实用新型通过在第一输送带与第二输送带之间设置有移料装置，使其通过移料装置实现能将在第一输送带上传送的玻璃片传送到第二输送带的上面，同时，其还通过在第一输送带的末端分别设置有压紧装置、断裂装置和传感器，使其能对玻璃片实现集自动传送、自动压紧、自动沿划痕处压断及在二条不同的输送带之间进行自动移送等一系列操作于一体，其整个操作过程无需人工手参与操作，其有效地解决了传统采用人手来将带划痕的玻璃片压断及目前的一些半自动压玻璃片的设备无法实现在二条不同输送带之间进行衔接送料的问题。

Description

一种手机玻璃自动裂排并移线的机构

技术领域

本实用新型涉及一种手机玻璃自动裂排并移线的机构。

背景技术

传统对有划痕的玻璃片进行断裂主要是通过人手将其压断的，人手压断玻璃片的操作方式一不小心就容易将玻璃片压碎或容易弄伤人手，导致其具有工作效率低、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高、良品率低和操作不安全等不足，后来，市面上虽然出现了一些能自动对玻璃片进行压开的设备，但这些半自动设备无法与下一道工序的设备进行衔接，导致被裂开后的产品还需要人手捡走，然后，人工将其放到下一道工序的设备当中去加工，即其仍无法克服工作效率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题，其不能满足企业自动化发展的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种手机玻璃自动裂排并移线的机构，其整体的结构实现了能自动对带划痕的玻璃片进行传送、压紧、压断及将压断后的玻璃片从上一条输送带传送到下一条输送带的上面，其的操作过程无需人手参与，其不但大大提高了工作效率，其还实现能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本，使用更加方便、快捷，实用性强，其有效地解决了传统需要采用人手来对带划痕的玻璃片进行压断及目前的一些半自动压玻璃片的设备无法实现在二条不同输送带之间进行衔接送料的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种手机玻璃自动裂排并移线的机构，包括第一输送带，于第一输送带的上面传送有带划痕的玻璃片，第一输送带的右侧设置有第二输送带，第一输送带右端的上面从左至右排列分别设置有压紧装置和断裂装置，断裂装置的右侧设置有传感器，第二输送带左端的上方设置有能将于第一输送带上传送的玻璃片传送到第二输送带上面的移料装置；所述移料装置包括横向滑轨，于横向滑轨的上面滑动设置有滑块，滑块的一侧纵向安装有安装板，安装板的下面设置有吸嘴，安装板的一侧设置有能推动其沿滑轨进行横向移动的第一气缸。

作为优选，所述压紧装置包括压紧滚筒，压紧滚筒的上面设置有第二气缸。

作为优选，所述断裂装置包括能将有划痕的玻璃片沿划痕裂开的刀具，刀具的上面设置有第三气缸。

作为优选，所述压紧滚筒通过第二气缸能进行升降运动。

作为优选，所述刀具通过第三气缸能进行升降运动。

作为优选，所述第一输送带与第二输送带为交错装配。第一输送带的左右两端内分别设置有第一滚筒，第二输送带的左右两端内分别设置有第二滚筒，其中一个滚筒及其中一个第二滚筒的一侧分别设置有能驱动其进行旋转运动的旋转伺服电机。

作为优选，分别与压紧装置、断裂装置、传感器、移料装置和旋转伺服电机等部件进行控制连接有控制器，控制器为PLC可编程逻辑控制器，PLC可编程逻辑控制器能采用但不局限于在啊里巴巴上销售品牌为VIGOR/丰炜、货号为4586的可编程控制器。操作人员能根据生产的需要通过控制器来设置控制各个装置运行的各项参数。

本实用新型的一种手机玻璃自动裂排并移线的机构，包括第一输送带、第二输送带、压紧装置、断裂装置、传感器和移料装置；所述移料装置包括横向滑轨、滑块、安装板、吸嘴和第一气缸，所述压紧装置包括压紧滚筒和第二气缸，所述断裂装置包括刀具和第三气缸。本实用新型已被机械划割过带划痕的玻璃片通过第一输送带往压紧装置的方向进行传送，当传感器感应到带划痕的玻璃片传送到位时，传感器会自动将其感应到的信号发送给控制器，控制器接收信号后同时向与第一输送带连接的旋转伺服电机、压紧装置和断裂装置发送信号，旋转伺服电机接收信号后停止工作，使第一输送带停止传送，压紧装置中的第二气缸接收信号后，第二气缸控制压紧滚筒向下运动而将玻璃片压紧在第一输送带的上面；当断裂装置中第三气缸接收信号后控制刀具向下运动而对玻璃片沿划痕处压断，即使之沿划痕处一分为二断裂开，当第二气缸完成向下运动后，第二气缸能将其的信号反馈至控制器，控制器接收信号后控制移料装置中的第三气缸启动运作，第三气缸能推动安装板沿横向滑轨进行左右移动，使吸嘴能随安装板的移动而进行左右移动，当吸嘴在第三气缸的驱动下向左移动时能从第一输送带上吸取沿划痕处断裂开的玻璃片，当吸嘴在第三气缸的驱动下向右移动时能将吸取到的玻璃片放到第二输送带的上面，由第二输送带将其传送到下一道工序进行下一步的加工操作，如此循环，其整体的结构组合设计使其实现了能自动对带划痕的玻璃片进行传送、压紧、压断及将压断后的玻璃片从上一条输送带传送到下一条输送带的上面，其整个操作过程无需人手参与，其不但大大提高了工作效率，满足了自动化发展的要求，其还实现能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本，使用更加方便、快捷，实用性强。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种手机玻璃自动裂排并移线的机构的主视结构剖视图。

图2为本实用新型的一种手机玻璃自动裂排并移线的机构的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本实施例中，参照图1至图2所示，本实用新型的一种手机玻璃自动裂排并移线的机构，包括第一输送带11，于第一输送带11的上面传送有带划痕的玻璃片2，第一输送带11的右侧设置有第二输送带12，第一输送带11右端的上面从左至右排列分别设置有压紧装置3和断裂装置4，断裂装置4的右侧设置有传感器5，第二输送带12左端的上方设置有能将于第一输送带11上传送的玻璃片2传送到第二输送带12上面的移料装置6；所述移料装置6包括横向滑轨61，于横向滑轨61的上面滑动设置有滑块，滑块的一侧纵向安装有安装板62，安装板62的下面设置有吸嘴63，安装板62的一侧设置有能推动其沿滑轨进行横向移动的第一气缸64。

在其中一实施例中，所述压紧装置3包括压紧滚筒31，压紧滚筒31的上面设置有第二气缸32。

在其中一实施例中，所述断裂装置4包括能将有划痕的玻璃片2沿划痕裂开的刀具41，刀具41的上面设置有第三气缸42。

在其中一实施例中，所述压紧滚筒31通过第二气缸32能进行升降运动。

在其中一实施例中，所述刀具41通过第三气缸42能进行升降运动。

在其中一实施例中，该手机玻璃自动裂排并移线的机构的操作流程为：已被机械划割过带划痕的玻璃片2通过第一输送带11往压紧装置3的方向进行传送，当传感器5感应到带划痕的玻璃片2传送到位时，传感器5会自动将其感应到的信号发送给控制器，控制器接收信号后同时向与第一输送带11连接的旋转伺服电机、压紧装置3和断裂装置4发送信号，旋转伺服电机接收信号后停止工作，使第一输送带11停止传送，压紧装置3中的第二气缸32接收信号后，第二气缸32控制压紧滚筒31向下运动而将玻璃片2压紧在第一输送带11的上面；当断裂装置4中第三气缸42接收信号后控制刀具41向下运动而对玻璃片2沿划痕处压断，即使玻璃片2沿划痕处一分为二断裂开，当第二气缸32完成向下运动后，第二气缸32能将其的信号反馈至控制器，控制器接收信号后控制移料装置6中的第三气缸42启动运作，第三气缸42能推动安装板62沿横向滑轨61进行左右移动，使吸嘴63能随安装板62的移动而进行左右移动，吸嘴63在第三气缸42的驱动下向左移动时能从第一输送带11上吸取沿划痕处断裂开的玻璃片2，当吸嘴63在第三气缸42的驱动下向右移动时能将吸取到的玻璃片2放到第二输送带12的上面，并由第二输送带12将其传送到下一道工序进行下一步的加工操作，如此循环，其整体的结构组合设计使其实现了能自动对带划痕的玻璃片2进行传送、压紧、压断及将压断后的玻璃片2从上一条输送带传送到下一条输送带的上面，其整个操作过程无需人手参与，其不但大大提高了工作效率，满足了自动化发展的要求，其还实现能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本，使用更加方便、快捷，实用性强。

本实用新型的一种手机玻璃自动裂排并移线的机构，包括第一输送带、第二输送带、压紧装置、断裂装置、传感器和移料装置；所述移料装置包括横向滑轨、滑块、安装板、吸嘴和第一气缸，所述压紧装置包括压紧滚筒和第二气缸，所述断裂装置包括刀具和第三气缸。本实用新型通过在第一输送带与第二输送带之间设置有移料装置，使其通过移料装置实现能将在第一输送带上传送的玻璃片传送到第二输送带的上面，同时，其还通过在第一输送带的末端分别设置有压紧装置、断裂装置和传感器，使其不但能对带划痕的玻璃片进行精准切断，以提高其的良品率，其还对玻璃片实现集自动传送、自动压紧、自动沿划痕处压断及在二条不同的输送带之间进行自动移送等一系列操作于一体，其整个操作过程无需人工手参与操作，其不但有效地解决了传统采用人手来将带划痕的玻璃片压断的操作方式导致其具有工作效率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题，其还解决了目前的一些半自动压玻璃片的设备无法实现在二条不同输送带之间进行衔接送料而导致其需要人手在二道不同工序之间移送产品的问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种手机玻璃自动裂排并移线的机构，其特征在于：包括第一输送带，于第一输送带的上面传送有带划痕的玻璃片，第一输送带的右侧设置有第二输送带，第一输送带右端的上面从左至右排列分别设置有压紧装置和断裂装置，断裂装置的右侧设置有传感器，第二输送带左端的上方设置有能将于第一输送带上传送的玻璃片传送到第二输送带上面的移料装置；所述移料装置包括横向滑轨，于横向滑轨的上面滑动设置有滑块，滑块的一侧纵向安装有安装板，安装板的下面设置有吸嘴，安装板的一侧设置有能推动其沿滑轨进行横向移动的第一气缸。

2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃自动裂排并移线的机构，其特征在于：所述压紧装置包括压紧滚筒，压紧滚筒的上面设置有第二气缸。

3.根据权利要求1所述的一种手机玻璃自动裂排并移线的机构，其特征在于：所述断裂装置包括能将有划痕的玻璃片沿划痕裂开的刀具，刀具的上面设置有第三气缸。

4.根据权利要求2所述的一种手机玻璃自动裂排并移线的机构，其特征在于：所述压紧滚筒通过第二气缸能进行升降运动。

5.根据权利要求3所述的一种手机玻璃自动裂排并移线的机构，其特征在于：所述刀具通过第三气缸能进行升降运动。

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