CN211619066U - 一种塑料生产螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料生产螺旋输送机,包括支撑座,所述支撑座一侧设有电机底座,所述电机底座上方设有驱动电机,所述驱动电机一侧连接减速机,所述减速机一侧通过传动轴连接主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述从动齿轮上方设有保护罩,所述保护罩内部连接隔音棉一,所述保护罩内部一侧位于所述驱动电机上方设有排气扇,所述从动齿轮一侧连接从动轴,所述从动轴贯穿连接于所述支撑座上方,所述从动轴贯穿于所述输送筒内部,所述从动轴外部位于所述输送筒内部一侧设有螺旋叶片。本实用新型通过在进料口设置缓冲板,减轻物料倾倒时对输送机的冲击,同时在驱动电机外部与输送筒外部设有隔音棉,降低物料输送时的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料生产螺旋输送机,属于螺旋输送机技术领域。
背景技术
螺旋输送机是利用螺旋轴转动时物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在螺旋输送机中的运送,是一种滑移运动。螺旋输送机现被广泛应用到固体颗粒、粉末和固液混合体的输送过程中,为了适应不同的应用场合,螺旋输送机的输入端与输出端安装在同一高度或者不同的高度上。
目前塑料生产螺旋输送机在使用时,向输送机内倒入物料时,物料被一次性集中倒入输送机内,容易造成堵塞,大量集中倾倒的塑料会对螺旋转轴造成冲击,容易造成螺旋转轴的损坏,减少设备的使用寿命,塑料在输送时会比其他物料产生更大的噪音,影响生产环境。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种塑料生产螺旋输送机,通过在进料口设置缓冲板,减轻物料倾倒时对输送机的冲击,在减震板下方设有震动电机,可以将物料均匀的导入输送机,减轻电机负荷,同时在驱动电机外部与输送筒外部设有隔音棉,降低物料输送时的噪音,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种塑料生产螺旋输送机,包括支撑座,所述支撑座一侧设有电机底座,所述电机底座上方设有驱动电机,所述驱动电机一侧连接减速机,所述减速机一侧通过传动轴连接主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述从动齿轮上方设有保护罩,所述保护罩内部连接隔音棉一,所述保护罩内部一侧位于所述驱动电机上方设有排气扇,所述从动齿轮一侧连接从动轴,所述从动轴贯穿连接于所述支撑座上方,所述从动轴贯穿于所述输送筒内部,所述从动轴外部位于所述输送筒内部一侧设有螺旋叶片,所述输送筒上方一侧设有进料孔,所述进料孔上方设有缓冲板,所述缓冲板下方设有震动电机,所述缓冲板一端连接进料口底部,所述输送筒下方一侧设有出料口,所述出料口下方设有收料箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔音棉一通过粘合剂粘结于所述保护罩内壁,所述保护罩两端通过紧固螺栓分别固定在所述支撑座上方与所述电机支座上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送筒外部设有隔音棉二,且所述隔音棉二外部由铝箔纸皮包覆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑座为V型支座,所述从动轴贯穿于所述支撑座顶部横梁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺旋叶片通过所述从动轴在所述输送筒内部转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机、所述减速机、所述排气扇、所述震动电机通过导线与外部电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在进料口设置缓冲板,缓冲板可以大大减轻物料倾倒时对输送机的的冲击,防止因为物料倾倒而造成输送机磨损和损坏。
2、本实用新型在通过在减震板下方设置震动电机,可以将倾倒在进料口内的物料均匀的导入输送机,并通过设置减速机承担输送机的扭矩,减轻电机负荷,节省能源。
3、本实用新型通过在驱动电机外部与输送筒外部设置隔音棉,隔音棉可以吸收物料输送时产生的噪音,减少输送机对生产环境的影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是本实用新型的a处区域放大图。
图中标号:1、支撑座;2、电机底座;3、驱动电机;4、减速机;5、主动齿轮;6、从动齿轮;7、保护罩;8、隔音棉一;9、排气扇;10、从动轴;11、输送筒;12、螺旋叶片;13、进料孔;14、缓冲板;15、震动电机;16、进料口;17、出料口;18、收料箱;19、隔音棉二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种塑料生产螺旋输送机,包括支撑座1,支撑座1一侧设有电机底座2,电机底座2上方设有驱动电机3,驱动电机3一侧连接减速机4,减速机4一侧通过传动轴连接主动齿轮5,主动齿轮5与从动齿轮6啮合,从动齿轮6上方设有保护罩7,保护罩7内部连接隔音棉一8,保护罩7内部一侧位于驱动电机3上方设有排气扇9,从动齿轮6一侧连接从动轴10,从动轴10贯穿连接于支撑座1上方,从动轴10贯穿于输送筒11内部,从动轴10外部位于输送筒11内部一侧设有螺旋叶片12,输送筒11上方一侧设有进料孔13,进料孔13上方设有缓冲板14,缓冲板14下方设有震动电机15,缓冲板14一端连接进料口16底部,输送筒11下方一侧设有出料口17,出料口17下方设有收料箱18。
如图1所示,隔音棉一8通过粘合剂粘结于保护罩7内壁,保护罩7两端通过紧固螺栓分别固定在支撑座1上方与电机支座2上方,输送筒11外部设有隔音棉二19,且隔音棉二19外部由铝箔纸皮包覆,隔音棉一8与隔音棉二19可以吸收物料输送时产生的噪音,减少输送机对生产环境的影响。
如图2所示,支撑座1为V型支座,从动轴10贯穿于支撑座1顶部横梁,螺旋叶片12通过从动轴10在输送筒11内部转动连接,V型支座使支撑座1与地面接触更加稳定。
如图1、图3所示,驱动电机3、减速机4、排气扇9、震动电机15通过导线与外部电源电性连接,减速机4可以承担输送机的扭矩,减轻电机负荷,节省能源,这里说明,驱动电机、减速机、排气扇、震动电机为现有技术,故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:
在实际使用中:打开设备电源,向进料口16倒入物料,物料首先掉落在缓冲板14上,从而减轻物料倾倒时对输送机的的冲击,防止因为物料倾倒而造成输送机磨损和损坏,震动电机15震动时,将堆积在进料口内的物料均匀的导入进料孔13,落在螺旋叶片12之间,驱动电机3和减速机4驱动传动轴转动时,带动主动齿轮5转动,主动齿轮5带动从动齿轮6转动,从而使从动轴10带动螺旋叶片12转动,使物料有序的向前输送,并在最后落入收料箱18内,方便继续加工。本实用新型分别在驱动电机3外部与输送筒11外部设置隔音棉一8与隔音棉二19,隔音棉可以吸收物料输送时产生的噪音,减少输送机对生产环境的影响。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种塑料生产螺旋输送机,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)一侧设有电机底座(2),所述电机底座(2)上方设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)一侧连接减速机(4),所述减速机(4)一侧通过传动轴连接主动齿轮(5),所述主动齿轮(5)与从动齿轮(6)啮合,所述从动齿轮(6)上方设有保护罩(7),所述保护罩(7)内部连接隔音棉一(8),所述保护罩(7)内部一侧位于所述驱动电机(3)上方设有排气扇(9),所述从动齿轮(6)一侧连接从动轴(10),所述从动轴(10)贯穿连接于所述支撑座(1)上方,所述从动轴(10)贯穿于输送筒(11)内部,所述从动轴(10)外部位于所述输送筒(11)内部一侧设有螺旋叶片(12),所述输送筒(11)上方一侧设有进料孔(13),所述进料孔(13)上方设有缓冲板(14),所述缓冲板(14)下方设有震动电机(15),所述缓冲板(14)一端连接进料口(16)底部,所述输送筒(11)下方一侧设有出料口(17),所述出料口(17)下方设有收料箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产螺旋输送机,其特征在于:所述隔音棉一(8)通过粘合剂粘结于所述保护罩(7)内壁,所述保护罩(7)两端通过紧固螺栓分别固定在所述支撑座(1)上方与所述电机底座(2)上方。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产螺旋输送机,其特征在于:所述输送筒(11)外部设有隔音棉二(19),且所述隔音棉二(19)外部由铝箔纸皮包覆。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产螺旋输送机,其特征在于:所述支撑座(1)为V型支座,所述从动轴(10)贯穿于所述支撑座(1)顶部横梁。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产螺旋输送机,其特征在于:所述螺旋叶片(12)通过所述从动轴(10)在所述输送筒(11)内部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料生产螺旋输送机,其特征在于:所述驱动电机(3)、所述减速机(4)、所述排气扇(9)、所述震动电机(15)通过导线与外部电源电性连接。
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- 2019-11-13 CN CN201921952524.5U patent/CN211619066U/zh active Active
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