CN211617774U - 一种工位器具周转车 - Google Patents

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于海泉
宋明艳
陈宇
葛凤荣
于春章
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Abstract

本实用新型公开了一种工位器具周转车,属于周转车技术领域,包括:车体和内部卸料总成,所述内部卸料总成设置在所述车体内,所述内部卸料总成包括:底板、壳体下板、伸缩装置、驱动杆和支撑杆。本实用新型提供的一种工位器具周转车结构简单,工作效率高,可控性强,安全性高,工作运行稳定,便于操作,通过内部卸料总成可自动卸载车内货物,从而无需人力抬起,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,增加了生产效率的特点。

Description

一种工位器具周转车
技术领域
本实用新型公开了一种工位器具周转车,属于周转车技术领域。
背景技术
周转车是一种生活生产中必备的工具,生活中,超市的手推购物车,机场的,等等为便民节能的周转车到处可见。生产中更是必不可少;机械厂的零部件配送车、电子厂的线路板挂架车、塑胶外壳存放车、各种半成品配送、成品存放转移的周转工具都统称为周转车。生产车间的推车是最简单的单杆推车,卸料时仍需人力抬起,耗时费力,增加了工作人员的劳动强度,降低了生产效率;生活中常见的小推车结构比较简单,使用性单一
发明内容
本实用新型的目的是解决现有卸料时仍需人力抬起,耗时费力,增加了工作人员的劳动强度,降低了生产效率;生活中常见的小推车结构比较简单,使用性单一的缺陷,提供了一种工位器具周转车,无需人力抬起,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,增加了生产效率的特点。
一种工位器具周转车,包括:车体和内部卸料总成,所述内部卸料总成设置在所述车体内,所述内部卸料总成包括:支撑板、卸料底板、伸缩总成、驱动杆和支立杆,所述支撑板的一端与所述卸料底板的一端铰接,所述驱动杆的一端与所述支撑板底部铰接,所述伸缩总成的一端与所述驱动杆靠近支撑板处铰接,所述伸缩总成的另一端与所述卸料底板铰接,所述支立杆的一端与所述驱动杆的另一端铰接,所述支立杆的另一端与所述卸料底板铰接。
优选的是,所述内部卸料总成还包括:辅助支立杆,所述辅助支立杆的一端与所述驱动杆的另一端铰接,所述辅助支立杆的另一端与所述支撑板底部铰接。
优选的是,所述内部卸料总成还包括:驱动伸缩总成把手,所述驱动伸缩总成把手一端设置在所述伸缩总成上。
优选的是,所述车体顶部一侧上设有推动把手。
优选的是,所述车体底部均匀设置有车轮。
本实用新型提供的一种工位器具周转车结构简单,工作效率高,可控性强,安全性高,工作运行稳定,便于操作,通过内部卸料总成可自动卸载车内货物,从而无需人力抬起,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,增加了生产效率的特点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种工位器具周转车的等轴测视图。
图2为本实用新型所述的一种工位器具周转车的内部卸料总成的等轴测视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-2所示,本实施例在现有技术的基础上提供了一种工位器具周转车,包括:车体1和内部卸料总成4,内部卸料总成4安装在车体1内,内部卸料总成4包括:支撑板45、卸料底板41、伸缩总成43、驱动杆44和支立杆47,支撑板45的一端与卸料底板41的一端铰接,驱动杆44的一端与支撑板45底部铰接,卸料底板41设有凹槽,伸缩总成43的一端与驱动杆44靠近支撑板45处铰接,伸缩总成43的另一端与卸料底板41凹槽内铰接,支立杆47的一端与驱动杆44的另一端铰接,支立杆47的另一端与卸料底板41凹槽内铰接。为了保持平衡和承受压力均衡,所述内部卸料总成4还包括:辅助支立杆46,所述辅助支立杆46的一端与所述驱动杆44的另一端铰接,所述辅助支立杆46的另一端与所述支撑板45底部铰接。内部卸料总成4还包括:驱动伸缩总成把手42,驱动伸缩总成把手42一端安装在伸缩总成43上。伸缩总成43采用液压缸,灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性因此在辅助支立杆46、支撑板45、卸料底板41、驱动杆44和支立杆47采用球墨铸铁材质。
为了可以推动车体1,车体1顶部一侧上焊接有推动把手3,车体1底部均匀安装有车轮1。由于灰口铸铁减震性好,由于片状石墨存在,故耐磨性好,铸造性能和切削加工较好车体1和推动把手3均采用灰口铸铁。
具体工作过程:当需要卸载物品时,伸缩总成43开始拉伸,伸缩总成43推动支撑板45转动,支撑板45拉动驱动杆44移动、辅助支立杆46和支立杆47转动,当驱动杆44移动、辅助支立杆46和支立杆47成一条直线时,可以支撑支撑板45,伸缩总成43可以保持无需持续供压,即可从而卸下物品,从而无需人力抬起,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,增加了生产效率的特点。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种工位器具周转车,其特征在于,包括:车体和内部卸料总成,所述内部卸料总成设置在所述车体内,所述内部卸料总成包括:支撑板、卸料底板、伸缩总成、驱动杆和支立杆,所述支撑板的一端与所述卸料底板的一端铰接,所述驱动杆的一端与所述支撑板底部铰接,所述伸缩总成的一端与所述驱动杆靠近支撑板处铰接,所述伸缩总成的另一端与所述卸料底板铰接,所述支立杆的一端与所述驱动杆的另一端铰接,所述支立杆的另一端与所述卸料底板铰接。
2.根据权利要求1所述的一种工位器具周转车,其特征在于,所述内部卸料总成还包括:辅助支立杆,所述辅助支立杆的一端与所述驱动杆的另一端铰接,所述辅助支立杆的另一端与所述支撑板底部铰接。
3.根据权利要求1或2所述的一种工位器具周转车,其特征在于,所述内部卸料总成还包括:驱动伸缩总成把手,所述驱动伸缩总成把手一端设置在所述伸缩总成上。
4.根据权利要求1或2所述的一种工位器具周转车,其特征在于,所述车体顶部一侧上设有推动把手。
5.根据权利要求4所述的一种工位器具周转车,其特征在于,所述车体底部均匀设置有车轮。
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