CN211616676U - 泡沫块粘合固定工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了泡沫块粘合固定工装夹具，包括减震底座、放置台、夹持件和压实块，所述减震底座的一侧固定有控制面板，且减震底座内部的两侧均设置有导向槽，所述减震底座内部的顶端设置有承载板，所述承载板的两端均通过导向块与导向槽连接，所述液压伸缩杆的输出端均固定有压实块。本实用新型通过安装有放置台、转杆、电机、驱动块、套筒、调节螺杆、夹持件、固定块、第二复位弹簧、夹持头、导杆以及第三复位弹簧，首先将泡沫块放置在放置台上，之后电机通过皮带轮机构带动两根转杆旋转，转杆上相对设有两个螺纹面，驱动块的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得驱动块带动套筒相对移动，进而两个夹持件将泡沫块进行夹紧。

Description

泡沫块粘合固定工装夹具

技术领域

本实用新型涉及固定工装夹具技术领域，具体为泡沫块粘合固定工装夹具。

背景技术

泡沫块是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等，根据使用领域的不同，往往需要对两层或多层的泡沫块进行粘合处理，这就需要用到固定工装夹具来固定夹持待贴合的泡沫块，但是现有的此类装置大多结构简单，功能单一，具体问题如下；

1、此类固定工装夹具在对泡沫块进行固定夹持的时候，不具备缓冲功能，容易对泡沫块造成刚性挤压，损坏泡沫块，而且夹持件不利于拆卸更换，不利于根据实际情况更换适合的规格或尺寸；

2、此类固定工装夹具大多只能固定泡沫块，在粘合后不具备压实的功能，使得粘合不够紧密；

3、此类固定工装夹具不具备减震功能，在粘合和压实的过程中可能会法发生晃动，稳定性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供泡沫块粘合固定工装夹具，以解决上述背景技术中提出的夹持件不具备缓冲功能，不利于拆卸更换、不具备压实功能以及不具备减震功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：泡沫块粘合固定工装夹具，包括减震底座、放置台、夹持件和压实块，所述减震底座的一侧固定有控制面板，且减震底座内部的两侧均设置有导向槽，所述减震底座内部的顶端设置有承载板，所述承载板的两端均通过导向块与导向槽连接，且承载板的顶端固定有放置台，所述放置台顶部的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部均横向固定有转杆，且转杆上均套设有2个驱动块，所述放置台内部的一端固定有电机，且电机的输出端均通过皮带轮机构与转杆连接，所述驱动块的顶端固定有套筒，且套筒的中央位置处横向穿过有调节螺杆，所述调节螺杆的一端均固定有夹持件，所述套筒的内部均设置有固定件，且固定件底部的一端均固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端均固定有压实块。

优选的，所述减震底座内部的底端均匀通过第一复位弹簧设置有活动杆，且活动杆的两侧均固定有固定座，所述固定座的内部均通过第四复位弹簧设置有活动块，且活动块均通过连杆与活动杆相铰接。

优选的，所述固定座内部的底端设置有滑槽，所述活动块的底端均通过滑块与滑槽连接。

优选的，所述转杆上设置有2个相对的螺纹面，所述驱动块的内侧壁设置有与螺纹面相匹配的内螺纹。

优选的，所述夹持件包括夹持头、第二复位弹簧、固定块、导杆、第三复位弹簧以及导槽，所述调节螺杆的一侧均固定有固定块，且固定块内部的两端均设置有导槽，所述导槽的内部均设置有导杆，且导杆远离调节螺杆的一侧均设置有夹持头，所述夹持头一侧的中央位置处通过第三复位弹簧与固定块连接，且夹持头一侧的两端通过第二复位弹簧与固定块连接。

优选的，所述固定件的纵截面均呈“L”型结构，且固定件上均匀设置有螺孔，所述套筒上设置有与螺孔相匹配的预留孔，预留孔与螺孔之间均通过固定螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该泡沫块粘合固定工装夹具通过安装有放置台、转杆、电机、驱动块、套筒、调节螺杆、夹持件、固定块、第二复位弹簧、夹持头、导杆以及第三复位弹簧，首先将泡沫块放置在放置台上，之后电机通过皮带轮机构带动两根转杆旋转，转杆上相对设有两个螺纹面，驱动块的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得驱动块带动套筒相对移动，进而两个夹持件将泡沫块进行夹紧，夹持头接触到泡沫块时，会将第三复位弹簧慢慢挤压，导杆在导槽内滑动，限定移动方向，起到缓冲的作用，避免对泡沫块造成刚性挤压，损坏泡沫块，此外，调节螺杆与套筒的连接处均设置有固定螺母，将固定螺母螺下后，通过旋转调节螺杆可以将夹持件从套筒的一侧拆卸下来，利于根据实际情况更换适合规格或尺寸的夹持件。

（2）该泡沫块粘合固定工装夹具通过安装有套筒、固定件、液压伸缩杆以及压实块，固定件均呈“L”型结构，且固定件上均匀设置有螺孔，套筒上设置有预留孔，预留孔与螺孔之间均通过固定螺栓连接，便于调节固定件的高度，利于根据泡沫块粘合后的实际高度调节压实块与下方泡沫块的间距，使用便捷。

（3）该泡沫块粘合固定工装夹具通过安装有减震底座、承载板、第一复位弹簧、活动杆、连杆、固定座、滑槽、活动块以及第四复位弹簧，使得装置在粘合、压实泡沫块时若发生晃动，震动力向下挤压承载板，使得活动杆向下挤压第一复位弹簧，同时使得两个连杆相背移动，推动活动块在滑槽内压缩第四复位弹簧做相背运动，压缩第一复位弹簧和第四复位弹簧时，消耗了大部分的冲击力，起到减震的作用，利于提高装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的放置台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持件剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大剖面结构示意图。

图中：1、减震底座；2、固定座；3、第一复位弹簧；4、连杆；5、承载板；6、放置台；7、活动杆；8、导向槽；9、控制面板；10、电机；11、夹持件；1101、夹持头；1102、第二复位弹簧；1103、固定块；1104、导杆；1105、第三复位弹簧；1106、导槽；12、套筒；13、固定件；14、液压伸缩杆；15、压实块；16、调节螺杆；17、驱动块；18、转杆；19、凹槽；20、滑槽；21、活动块；22、第四复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：泡沫块粘合固定工装夹具，包括减震底座1、放置台6、夹持件11和压实块15，减震底座1的一侧固定有控制面板9，且减震底座1内部的两侧均设置有导向槽8，减震底座1内部的顶端设置有承载板5，承载板5的两端均通过导向块与导向槽8连接，且承载板5的顶端固定有放置台6，减震底座1内部的底端均匀通过第一复位弹簧3设置有活动杆7，且活动杆7的两侧均固定有固定座2，固定座2的内部均通过第四复位弹簧22设置有活动块21，且活动块21均通过连杆4与活动杆7相铰接，固定座2内部的底端设置有滑槽20，活动块21的底端均通过滑块与滑槽20连接；

装置使用时若发生晃动，震动力向下挤压承载板5，使得活动杆7向下挤压第一复位弹簧3，同时使得两个连杆4相背移动，推动活动块21在滑槽20内压缩第四复位弹簧22做相背运动，在压缩第一复位弹簧3和第四复位弹簧22时，消耗了大部分的冲击力，起到减震的作用，利于提高装置使用时的稳定性；

放置台6顶部的两侧均设置有凹槽19，凹槽19的内部均横向固定有转杆18，且转杆18上均套设有2个驱动块17，转杆18上设置有2个相对的螺纹面，驱动块17的内侧壁设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，放置台6内部的一端固定有电机10，电机10的型号可为Y90S-2，且电机10的输出端均通过皮带轮机构与转杆18连接，驱动块17的顶端固定有套筒12，且套筒12的中央位置处横向穿过有调节螺杆16，调节螺杆16的一端均固定有夹持件11，夹持件11包括夹持头1101、第二复位弹簧1102、固定块1103、导杆1104、第三复位弹簧1105以及导槽1106，调节螺杆16的一侧均固定有固定块1103，且固定块1103内部的两端均设置有导槽1106，导槽1106的内部均设置有导杆1104，且导杆1104远离调节螺杆16的一侧均设置有夹持头1101，夹持头1101一侧的中央位置处通过第三复位弹簧1105与固定块1103连接，且夹持头1101一侧的两端通过第二复位弹簧1102与固定块1103连接；

电机10通过皮带轮机构带动两根转杆18旋转，使得驱动块17带动套筒12相对移动，进而两个夹持件11将泡沫块进行夹紧，当夹持头1101接触到泡沫块时，会将第三复位弹簧1105慢慢挤压，使得导杆1104在导槽1106内滑动，限定移动方向，起到缓冲的作用，避免对泡沫块造成刚性挤压，损坏泡沫块；

套筒12的内部均设置有固定件13，固定件13的纵截面均呈“L”型结构，且固定件13上均匀设置有螺孔，套筒12上设置有与螺孔相匹配的预留孔，预留孔与螺孔之间均通过固定螺栓连接，根据泡沫块粘合后的实际高度可以将固定件13从套筒12中抽出一定的长度，将固定件13上的螺孔与套筒12上的预留孔相对应并通过固定螺旋固定，进而调节压实块15与下方泡沫块的间距，使用便捷，且固定件13底部的一端均固定有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的输出端均固定有压实块15。

工作原理：使用时，首先将泡沫块放置在放置台6上，之后电机10通过皮带轮机构带动两根转杆18旋转，转杆18上相对设有两个螺纹面，驱动块17的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得驱动块17带动套筒12相对移动，进而两个夹持件11将泡沫块进行夹紧，当夹持头1101接触到泡沫块时，会将第三复位弹簧1105慢慢挤压，使得导杆1104在导槽1106内滑动，限定移动方向，起到缓冲的作用，避免对泡沫块造成刚性挤压，损坏泡沫块，此外，调节螺杆16与套筒12的连接处均设置有固定螺母，将固定螺母螺下后，通过旋转调节螺杆16可以将夹持件11从套筒12的一侧拆卸下来，利于根据实际情况更换适合规格或尺寸的夹持件11，之后将另一块泡沫块贴合在第一块泡沫块上，之后液压伸缩杆14带动压实块15下降，将两个泡沫块压实，利于根据泡沫块粘合后的实际高度可以将固定件13从套筒12中抽出一定的长度，将固定件13上的螺孔与套筒12上的预留孔相对应并通过固定螺旋固定，进而调节压实块15与下方泡沫块的间距，使用便捷，装置使用时若发生晃动，震动力向下挤压承载板5，使得活动杆7向下挤压第一复位弹簧3，同时使得两个连杆4相背移动，推动活动块21在滑槽20内压缩第四复位弹簧22做相背运动，在压缩第一复位弹簧3和第四复位弹簧22时，消耗了大部分的冲击力，起到减震的作用，利于提高装置使用时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.泡沫块粘合固定工装夹具，包括减震底座（1）、放置台（6）、夹持件（11）和压实块（15），其特征在于：所述减震底座（1）的一侧固定有控制面板（9），且减震底座（1）内部的两侧均设置有导向槽（8），所述减震底座（1）内部的顶端设置有承载板（5），所述承载板（5）的两端均通过导向块与导向槽（8）连接，且承载板（5）的顶端固定有放置台（6），所述放置台（6）顶部的两侧均设置有凹槽（19），所述凹槽（19）的内部均横向固定有转杆（18），且转杆（18）上均套设有2个驱动块（17），所述放置台（6）内部的一端固定有电机（10），且电机（10）的输出端均通过皮带轮机构与转杆（18）连接，所述驱动块（17）的顶端固定有套筒（12），且套筒（12）的中央位置处横向穿过有调节螺杆（16），所述调节螺杆（16）的一端均固定有夹持件（11），所述套筒（12）的内部均设置有固定件（13），且固定件（13）底部的一端均固定有液压伸缩杆（14），所述液压伸缩杆（14）的输出端均固定有压实块（15）。

2.根据权利要求1所述的泡沫块粘合固定工装夹具，其特征在于：所述减震底座（1）内部的底端均匀通过第一复位弹簧（3）设置有活动杆（7），且活动杆（7）的两侧均固定有固定座（2），所述固定座（2）的内部均通过第四复位弹簧（22）设置有活动块（21），且活动块（21）均通过连杆（4）与活动杆（7）相铰接。

3.根据权利要求2所述的泡沫块粘合固定工装夹具，其特征在于：所述固定座（2）内部的底端设置有滑槽（20），所述活动块（21）的底端均通过滑块与滑槽（20）连接。

4.根据权利要求1所述的泡沫块粘合固定工装夹具，其特征在于：所述转杆（18）上设置有2个相对的螺纹面，所述驱动块（17）的内侧壁设置有与螺纹面相匹配的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的泡沫块粘合固定工装夹具，其特征在于：所述夹持件（11）包括夹持头（1101）、第二复位弹簧（1102）、固定块（1103）、导杆（1104）、第三复位弹簧（1105）以及导槽（1106），所述调节螺杆（16）的一侧均固定有固定块（1103），且固定块（1103）内部的两端均设置有导槽（1106），所述导槽（1106）的内部均设置有导杆（1104），且导杆（1104）远离调节螺杆（16）的一侧均设置有夹持头（1101），所述夹持头（1101）一侧的中央位置处通过第三复位弹簧（1105）与固定块（1103）连接，且夹持头（1101）一侧的两端通过第二复位弹簧（1102）与固定块（1103）连接。

6.根据权利要求1所述的泡沫块粘合固定工装夹具，其特征在于：所述固定件（13）的纵截面均呈“L”型结构，且固定件（13）上均匀设置有螺孔，所述套筒（12）上设置有与螺孔相匹配的预留孔，预留孔与螺孔之间均通过固定螺栓连接。

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