CN211616439U - 一种分层注塑产品产品加工生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具设计技术领域,且公开了一种分层注塑产品产品加工生产用模具,包括上模具,所述上模具上开设有注塑孔,所述上模具上连接有清理机构,所述上模具通过两个对称设置的定位机构连接有下模具;所述清理机构包括清理组件和固定组件,所述清理组件包括调节杆、调节板、第一轴承、清理块、清理杆、调节块、滑动块、滑动槽、螺纹孔和螺纹杆,所述上模具上端镶嵌有第二轴承,所述调节杆靠近上模具的一端连接在第二轴承的内圈壁上。本实用新型可以在注塑结束过对注塑口进行清理,避免注塑材料在注塑口内固化对下一次操作造成不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设计技术领域,尤其涉及一种分层注塑产品产品加工生产用模具。
背景技术
目前注塑产品的生产大多通过一次注塑成型,但是产品在生产过程中容易出现变形等问题,现有技术中对于注塑产品的生产也进行了技术改进,通过采用分层注塑的方法和设备制造注塑产品,然而注塑模具在使用过程中会常常造成注塑口堵塞,如果不加以清理,很可能会造成下一次注塑困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑模具在使用过程中会常常造成注塑口堵塞,如果不加以清理,很可能会造成下一次注塑困难的问题,而提出的一种分层注塑产品产品加工生产用模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种分层注塑产品产品加工生产用模具,包括上模具,所述上模具上开设有注塑孔,所述上模具上连接有清理机构,所述上模具通过两个对称设置的定位机构连接有下模具;
所述清理机构包括清理组件和固定组件,所述清理组件包括调节杆、调节板、第一轴承、清理块、清理杆、调节块、滑动块、滑动槽、螺纹孔和螺纹杆,所述上模具上端镶嵌有第二轴承,所述调节杆靠近上模具的一端连接在第二轴承的内圈壁上,所述调节板连接在调节杆的杆壁上,所述调节板靠近上模具的一端设置在上模具的上端,所述调节板上开设有调节孔,所述清理杆的一端设置在注塑孔内,所述清理杆的另一端穿过调节孔并向调节板外延伸,所述清理块连接在清理杆靠近下模具的一端,所述第一轴承套接在清理杆的杆壁上,所述第一轴承设置在调节板远离上模具的一端,所述调节块连接在调节板的上端,所述滑动槽开设在调节块靠近第一轴承的一端,所述滑动块靠近第一轴承的一端连接在第一轴承的侧壁上,所述滑动块远离第一轴承的一端滑动连接在滑动槽内,所述螺纹孔开设在滑动槽的槽壁上,所述滑动块靠近螺纹孔的一端镶嵌有第三轴承,所述螺纹杆的一端连接在第三轴承的内圈壁上,所述螺纹杆的另一端穿过螺纹孔并向调节块外延伸;
所述固定组件包括固定槽、固定孔和固定销,所述固定槽开设在上模具的上端,所述固定孔开设在调节板上,所述固定销的一端设置在固定孔内,所述固定销的另一端穿过固定孔并向调节板外延伸,所述固定销通过两个对称设置的限位组件连接在固定孔的孔壁上。
优选的,所述定位机构包括定位杆、定位槽、限位槽、限位块、弹簧、卡位槽和限位杆,所述定位杆连接在上模具的下端,所述定位槽开设在下模具的上端,所述定位杆远离上模具的一端穿过定位槽的槽口并向定位槽内延伸,所述限位槽开设在定位槽的槽壁上,所述卡位槽开设在定位杆的杆壁上,所述限位块的一端设置在限位槽内,所述限位块的另一端依次穿过限位槽的槽口和卡位槽的槽口并向卡位槽内延伸,所述限位杆的一端连接在限位块靠近限位槽槽底的一端,所述限位杆的另一端贯穿限位槽的槽底并向下模具外延伸,所述弹簧套设在限位杆的杆壁上,所述弹簧的一端连接在限位槽的槽底,所述弹簧的另一端连接在限位块靠近限位槽槽底的一端。
优选的,所述限位组件包括推动块和推动槽,所述推动块靠近固定销的一端连接在固定销的杆壁上,所述推动槽开设在固定孔的孔壁上,所述推动块远离固定销的一端滑动连接在推动槽内。
优选的,所述清理杆远离下模具的一端连接有把手,所述把手上设置有防滑纹。
优选的,所述上模具的外侧壁上连接有塑料壳,所述限位杆远离限位块的一端设置在塑料壳内。
优选的,所述下模具下端连接有耐磨层。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种分层注塑产品产品加工生产用模具,具备以下有益效果:
该分层注塑产品产品加工生产用模具,通过设置了调节杆、调节板、第一轴承、清理块、清理杆、调节块、滑动块、滑动槽、螺纹孔、螺纹杆、固定槽、固定孔和固定销构成了清理装置,当注塑口需要清理时,将固定销从固定槽中拔出,并将调节板调节到相应位置,转动螺纹杆,因为螺纹杆和螺纹孔螺纹连接,螺纹杆带动滑动块在滑动槽中上下移动,从而带动清理杆和清洁块在注塑口内上下移动,转动过程中通过把手带动清理杆转动,清理杆在轴承的作用下不会带动滑动块转动,如此可以在注塑结束过对注塑口进行清理,避免注塑材料在注塑口内固化对下一次操作造成不便。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以在注塑结束过对注塑口进行清理,避免注塑材料在注塑口内固化对下一次操作造成不便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种分层注塑产品产品加工生产用模具的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1上模具、2注塑孔、3清理组件、301调节杆、302调节板、303第一轴承、304清理块、305清理杆、306调节块、307滑动块、308滑动槽、309螺纹孔、310螺纹杆、4固定组件、41固定槽、42固定孔、43固定销、5定位机构、51定位杆、52定位槽、53限位槽、54限位块、55弹簧、56卡位槽、57限位杆、6下模具、7推动块、8推动槽、9塑料壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种分层注塑产品产品加工生产用模具,包括上模具1,上模具1上开设有注塑孔2,上模具1上连接有清理机构,上模具1通过两个对称设置的定位机构5连接有下模具6;
清理机构包括清理组件3和固定组件4,清理组件3包括调节杆301、调节板302、第一轴承303、清理块304、清理杆305、调节块306、滑动块307、滑动槽308、螺纹孔309和螺纹杆310,上模具1上端镶嵌有第二轴承,调节杆301靠近上模具1的一端连接在第二轴承的内圈壁上,调节板302连接在调节杆301的杆壁上,调节板302靠近上模具1的一端设置在上模具1的上端,调节板302上开设有调节孔,清理杆305的一端设置在注塑孔2内,清理杆305的另一端穿过调节孔并向调节板302外延伸,清理块304连接在清理杆305靠近下模具6的一端,第一轴承303套接在清理杆305的杆壁上,第一轴承303设置在调节板302远离上模具1的一端,调节块306连接在调节板302的上端,滑动槽308开设在调节块306靠近第一轴承303的一端,滑动块307靠近第一轴承303的一端连接在第一轴承303的侧壁上,滑动块307远离第一轴承303的一端滑动连接在滑动槽308内,螺纹孔309开设在滑动槽308的槽壁上,滑动块307靠近螺纹孔309的一端镶嵌有第三轴承,螺纹杆310的一端连接在第三轴承的内圈壁上,螺纹杆310的另一端穿过螺纹孔309并向调节块306外延伸;
固定组件4包括固定槽41、固定孔42和固定销43,固定槽41开设在上模具1的上端,固定孔42开设在调节板302上,固定销43的一端设置在固定孔42内,固定销43的另一端穿过固定孔42并向调节板302外延伸,固定销43通过两个对称设置的限位组件连接在固定孔42的孔壁上,当注塑口2需要清理时,将固定销43从固定槽41中拔出,并将调节板302调节到相应位置,转动螺纹杆310,因为螺纹杆310和螺纹孔309螺纹连接,螺纹杆310带动滑动块307在滑动槽308中上下移动,从而带动清理杆305和清洁块304在注塑口2内上下移动,转动过程中通过把手带动清理杆305转动,清理杆305在第一轴承303的作用下不会带动滑动块307转动,如此可以在注塑结束过对注塑口2进行清理,避免注塑材料在注塑口2内固化对下一次操作造成不便。
定位机构5包括定位杆51、定位槽52、限位槽53、限位块54、弹簧55、卡位槽56和限位杆57,定位杆51连接在上模具1的下端,定位槽52开设在下模具6的上端,定位杆51远离上模具1的一端穿过定位槽52的槽口并向定位槽52内延伸,限位槽53开设在定位槽52的槽壁上,卡位槽56开设在定位杆51的杆壁上,限位块54的一端设置在限位槽53内,限位块54的另一端依次穿过限位槽53的槽口和卡位槽56的槽口并向卡位槽56内延伸,限位杆57的一端连接在限位块54靠近限位槽53槽底的一端,限位杆57的另一端贯穿限位槽53的槽底并向下模具6外延伸,弹簧55套设在限位杆57的杆壁上,弹簧55的一端连接在限位槽53的槽底,弹簧55的另一端连接在限位块54靠近限位槽53槽底的一端,如此可以对上模具1和下模具6贴合进行定位。
限位组件包括推动块7和推动槽8,推动块7靠近固定销43的一端连接在固定销43的杆壁上,推动槽8开设在固定孔42的孔壁上,推动块7远离固定销43的一端滑动连接在推动槽8内,如此可以对固定销43进行限位。
清理杆305远离下模具6的一端连接有把手,把手上设置有防滑纹,如此可以更好转动清理杆305。
上模具1的外侧壁上连接有塑料壳9,限位杆57远离限位块54的一端设置在塑料壳9内,如此可以保护伸出下模具6限位杆57。
下模具6下端连接有耐磨层,如此防止下模具6与地面间发生摩擦而磨损下模具6下表面。
本实用新型中,当注塑口2需要清理时,将固定销43从固定槽41中拔出,并将调节板302调节到相应位置,转动螺纹杆310,因为螺纹杆310和螺纹孔309螺纹连接,螺纹杆310带动滑动块307在滑动槽308中上下移动,从而带动清理杆305和清洁块304在注塑口2内上下移动,转动过程中通过把手带动清理杆305转动,清理杆305在第一轴承303的作用下不会带动滑动块307转动,如此可以在注塑结束过对注塑口2进行清理,避免注塑材料在注塑口2内固化对下一次操作造成不便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分层注塑产品产品加工生产用模具,包括上模具(1),其特征在于,所述上模具(1)上开设有注塑孔(2),所述上模具(1)上连接有清理机构,所述上模具(1)通过两个对称设置的定位机构(5)连接有下模具(6);
所述清理机构包括清理组件(3)和固定组件(4),所述清理组件(3)包括调节杆(301)、调节板(302)、第一轴承(303)、清理块(304)、清理杆(305)、调节块(306)、滑动块(307)、滑动槽(308)、螺纹孔(309)和螺纹杆(310),所述上模具(1)上端镶嵌有第二轴承,所述调节杆(301)靠近上模具(1)的一端连接在第二轴承的内圈壁上,所述调节板(302)连接在调节杆(301)的杆壁上,所述调节板(302)靠近上模具(1)的一端设置在上模具(1)的上端,所述调节板(302)上开设有调节孔,所述清理杆(305)的一端设置在注塑孔(2)内,所述清理杆(305)的另一端穿过调节孔并向调节板(302)外延伸,所述清理块(304)连接在清理杆(305)靠近下模具(6)的一端,所述第一轴承(303)套接在清理杆(305)的杆壁上,所述第一轴承(303)设置在调节板(302)远离上模具(1)的一端,所述调节块(306)连接在调节板(302)的上端,所述滑动槽(308)开设在调节块(306)靠近第一轴承(303)的一端,所述滑动块(307)靠近第一轴承(303)的一端连接在第一轴承(303)的侧壁上,所述滑动块(307)远离第一轴承(303)的一端滑动连接在滑动槽(308)内,所述螺纹孔(309)开设在滑动槽(308)的槽壁上,所述滑动块(307)靠近螺纹孔(309)的一端镶嵌有第三轴承,所述螺纹杆(310)的一端连接在第三轴承的内圈壁上,所述螺纹杆(310)的另一端穿过螺纹孔(309)并向调节块(306)外延伸;
所述固定组件(4)包括固定槽(41)、固定孔(42)和固定销(43),所述固定槽(41)开设在上模具(1)的上端,所述固定孔(42)开设在调节板(302)上,所述固定销(43)的一端设置在固定孔(42)内,所述固定销(43)的另一端穿过固定孔(42)并向调节板(302)外延伸,所述固定销(43)通过两个对称设置的限位组件连接在固定孔(42)的孔壁上。
2.根据权利要求1所述的一种分层注塑产品产品加工生产用模具,其特征在于,所述定位机构(5)包括定位杆(51)、定位槽(52)、限位槽(53)、限位块(54)、弹簧(55)、卡位槽(56)和限位杆(57),所述定位杆(51)连接在上模具(1)的下端,所述定位槽(52)开设在下模具(6)的上端,所述定位杆(51)远离上模具(1)的一端穿过定位槽(52)的槽口并向定位槽(52)内延伸,所述限位槽(53)开设在定位槽(52)的槽壁上,所述卡位槽(56)开设在定位杆(51)的杆壁上,所述限位块(54)的一端设置在限位槽(53)内,所述限位块(54)的另一端依次穿过限位槽(53)的槽口和卡位槽(56)的槽口并向卡位槽(56)内延伸,所述限位杆(57)的一端连接在限位块(54)靠近限位槽(53)槽底的一端,所述限位杆(57)的另一端贯穿限位槽(53)的槽底并向下模具(6)外延伸,所述弹簧(55)套设在限位杆(57)的杆壁上,所述弹簧(55)的一端连接在限位槽(53)的槽底,所述弹簧(55)的另一端连接在限位块(54)靠近限位槽(53)槽底的一端。
3.根据权利要求1所述的一种分层注塑产品产品加工生产用模具,其特征在于,所述限位组件包括推动块(7)和推动槽(8),所述推动块(7)靠近固定销(43)的一端连接在固定销(43)的杆壁上,所述推动槽(8)开设在固定孔(42)的孔壁上,所述推动块(7)远离固定销(43)的一端滑动连接在推动槽(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种分层注塑产品产品加工生产用模具,其特征在于,所述清理杆(305)远离下模具(6)的一端连接有把手,所述把手上设置有防滑纹。
5.根据权利要求2所述的一种分层注塑产品产品加工生产用模具,其特征在于,所述上模具(1)的外侧壁上连接有塑料壳(9),所述限位杆(57)远离限位块(54)的一端设置在塑料壳(9)内。
6.根据权利要求1所述的一种分层注塑产品产品加工生产用模具,其特征在于,所述下模具(6)下端连接有耐磨层。
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