CN210999713U - 一种橡胶鞋底生产用注塑机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶鞋底生产用注塑机,包括加工平台,所述加工平台的下表面固定安装有电机,所述电机的转动端贯穿加工平台并固定连接有转动盘,所述加工平台的右端上表面固定安装有环形轨道,所述环形轨道上滑动安装有滑环,所述滑环的内侧壁与转动盘的外侧壁之间焊接连接有支撑杆,两个相互靠近的所述支撑杆上固定安装有下模具,所述下模具的上方靠近转动盘的一端通过转动销轴转动安装有上模具,所述加工平台的上表面左端固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装注塑液存储箱,所述注塑液存储箱的右侧壁下端设有注塑头。该实用新型在对鞋底进行注塑时,能够一次注塑八只鞋底,并且能够进行连续注塑,大大提高了鞋底的生产效率。

Description

一种橡胶鞋底生产用注塑机
技术领域
本实用新型属于鞋底生产装置技术领域,具体涉及一种橡胶鞋底生产用注塑机。
背景技术
橡胶鞋底是鞋子的重要组成部分,橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底,它非常的柔软,弹性极佳,能适和各种运动,起到减震的作用。橡胶鞋底目前在生产时常常采用注塑加工,但是现有的注塑机具一次只能注塑出一只鞋底,不能连续进行注塑,生产效率低下,为此,我们推出一种橡胶鞋底生产用注塑机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶鞋底生产用注塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶鞋底生产用注塑机,包括加工平台,所述加工平台的下表面固定安装有电机,所述电机的转动端贯穿加工平台并固定连接有转动盘,所述加工平台的右端上表面固定安装有环形轨道,所述环形轨道上滑动安装有滑环,所述滑环的内侧壁与转动盘的外侧壁之间焊接连接有支撑杆,两个相互靠近的所述支撑杆上固定安装有下模具,所述下模具的上方靠近转动盘的一端通过转动销轴转动安装有上模具,所述加工平台的上表面左端固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装注塑液存储箱,所述注塑液存储箱的右侧壁下端设有注塑头。
优选的,所述滑环的下表面开设有与环形轨道相匹配的滑槽。
优选的,所述注塑头上安装有电磁阀。
优选的,所述上模具上靠近滑环的一端固定安装有把手。
此项设置上模具上安装有把手,方便将上模具进行翻转。
优选的,所述加工平台的下表面左端固定安装有控制箱,所述电机和电磁阀分别与控制箱电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:该实用新型结构简单,操作方便,在对鞋底进行注塑时,能够一次注塑八只鞋底,并且能够进行连续注塑,大大提高了鞋底的生产效率。通过控制箱控制电机转动,使得转动盘和滑环转动,进而使得转动盘与滑环之间的下模具能够转动,当其中一个下模具恰好位于注塑头的下方时,电机停止转动,电磁阀开启注塑液从注塑头流出进入道下模具内,当流出足够的量时,电磁阀关闭,电机继续转动,握住把手将上模具翻转与下模具上下相互卡合便可。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滑环俯视结构示意图。
图中:1加工平台、2环形轨道、3滑环、4转动盘、5支撑杆、6电机、 7下模具、8上模具、9支撑架、10注塑液存储箱、11注塑头、12把手、13 控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种橡胶鞋底生产用注塑机,包括加工平台1,所述加工平台1的下表面固定安装有电机6,所述电机6的转动端贯穿加工平台1并固定连接有转动盘4,所述加工平台1的右端上表面固定安装有环形轨道2,所述环形轨道2上滑动安装有滑环3,所述滑环3的内侧壁与转动盘4的外侧壁之间焊接连接有支撑杆5,两个相互靠近的所述支撑杆5上固定安装有下模具 7,所述下模具7的上方靠近转动盘4的一端通过转动销轴转动安装有上模具 8,所述加工平台1的上表面左端固定安装有支撑架9,所述支撑架9上固定安装注塑液存储箱10,所述注塑液存储箱10的右侧壁下端设有注塑头11。
具体的,所述滑环3的下表面开设有与环形轨道2相匹配的滑槽。
具体的,所述注塑头11上安装有电磁阀。
具体的,所述上模具8上靠近滑环3的一端固定安装有把手12。
具体的,所述加工平台1的下表面左端固定安装有控制箱13,所述电机 6和电磁阀分别与控制箱13电性连接。
使用时,通过控制箱13控制电机6转动,使得转动盘4和滑环3转动,进而使得转动盘4与滑环3之间的下模具7能够转动,当其中一个下模具7 恰好位于注塑头11的下方时,电机6停止转动,电磁阀开启注塑液从注塑头 11流出进入道下模具7内,当流出足够的量时,电磁阀关闭,电机6继续转动,握住把手12将上模具8翻转与下模具7上下相互卡合便可。该实用新型结构简单,操作方便,在对鞋底进行注塑时,能够一次注塑八只鞋底,并且能够进行连续注塑,大大提高了鞋底的生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种橡胶鞋底生产用注塑机,包括加工平台(1),其特征在于:所述加工平台(1)的下表面固定安装有电机(6),所述电机(6)的转动端贯穿加工平台(1)并固定连接有转动盘(4),所述加工平台(1)的右端上表面固定安装有环形轨道(2),所述环形轨道(2)上滑动安装有滑环(3),所述滑环(3)的内侧壁与转动盘(4)的外侧壁之间焊接连接有支撑杆(5),两个相互靠近的所述支撑杆(5)上固定安装有下模具(7),所述下模具(7)的上方靠近转动盘(4)的一端通过转动销轴转动安装有上模具(8),所述加工平台(1)的上表面左端固定安装有支撑架(9),所述支撑架(9)上固定安装注塑液存储箱(10),所述注塑液存储箱(10)的右侧壁下端设有注塑头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底生产用注塑机,其特征在于:所述滑环(3)的下表面开设有与环形轨道(2)相匹配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底生产用注塑机,其特征在于:所述注塑头(11)上安装有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底生产用注塑机,其特征在于:所述上模具(8)上靠近滑环(3)的一端固定安装有把手(12)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底生产用注塑机,其特征在于:所述加工平台(1)的下表面左端固定安装有控制箱(13),所述电机(6)和电磁阀分别与控制箱(13)电性连接。
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