CN211616437U - 一种简易的双料注塑精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易的双料注塑精密模具，包括固定块、固定螺栓和锁紧螺栓，所述固定块上表面设置有固定板，所述固定板下表面两侧均设置有定位柱，所述固定块上表面两侧均设置有定位孔，所述固定板上设置有螺纹孔C，所述固定块上表面两侧均设置有螺纹孔A，所述固定螺栓穿过固定板上的螺纹孔C和固定块上的螺纹孔A与固定板和固定块啮合连接，所述固定块内壁底部设置有模具本体，所述模具本体外壁两侧均设置有限位块，且限位块位于固定块上表面。本实用新型通过一系列结构的设置，方便进行双料浇注，且浇注设备方便进行安装和拆卸，具有散热性好好的优点，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种简易的双料注塑精密模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
现有的双料注塑用模具大多采用焊接固定，一旦长时间使用，注塑孔出现堵塞，将无法在进行双料注塑，只能换一个模具，这样增加了双料注塑的生产加工成本；同时焊接后的模具在加工时由于封闭性强，使模具在双料注塑时散热性差，不能够将原料快速成型，浪费了加工时间，且可能会导致双料注塑的质量不是很好，因此，需要进行一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种简易的双料注塑精密模具，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易的双料注塑精密模具，包括固定块、固定螺栓和锁紧螺栓，所述固定块上表面设置有固定板，所述固定板下表面两侧均设置有定位柱，所述固定块上表面两侧均设置有定位孔，所述固定板上设置有螺纹孔C，所述固定块上表面两侧均设置有螺纹孔A，所述固定螺栓穿过固定板上的螺纹孔C和固定块上的螺纹孔A与固定板和固定块啮合连接，所述固定块内壁底部设置有模具本体，所述模具本体外壁两侧均设置有限位块，且限位块位于固定块上表面，所述固定板上表面设置有垫圈，所述锁紧螺栓穿过垫圈和固定板上的螺纹孔B与固定板啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板通过下表面的定位柱与固定块上表面的定位孔间隙连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块为两侧，且两个限位块关于固定块的垂直中心线相对称。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧螺栓一端设置有压紧板，所述固定块两端均设置有散热槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上设置浇注孔A，所述模具本体上设置有浇注孔B。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浇注孔A和浇注孔B的直径大小一致，且浇注孔A的垂直中心线和浇注孔B的垂直中心线相重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定板和固定块的设置，固定板通过下表面的定位柱与固定块上表面的定位孔间隙连接，使固定板和固定块方便进行拼装，通过固定板和固定块的拼装，使固定板上的螺纹孔C与固定块上的螺纹孔A快速对齐，节约固定螺栓对固定板和固定块的固定时间，通过锁紧螺栓一端的压板可以对限位块之间的模具本体进行固定压紧，通过浇注孔A和浇注孔B的直径大小一致，且浇注孔A的垂直中心线和浇注孔B的垂直中心线相重合，浇注原料可以通过浇注孔A和浇注孔B进行浇注，使模具本体能够进行双料注塑，通过固定块上的散热槽可以对模具本体双料浇注时进行快速散热，保证浇注后原料冷却和速度和质量。本实用新型通过一系列结构的设置，方便进行双料浇注，且浇注设备方便进行安装和拆卸，具有散热性好好的优点，结构简单，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型固定块的结构示意图。
图3为本实用新型固定板的结构示意图。
图4为本实用新型模具本体的结构示意图。
图5为本实用新型锁紧螺栓的结构示意图。
图中：1、浇注孔A；2、固定板；3、固定块；4、限位块；5、模具本体；6、散热槽；7、固定螺栓；8、垫圈；9、锁紧螺栓；10、螺纹孔A；11、定位孔；12、螺纹孔B；13、螺纹孔C；14、定位柱；15、浇注孔B；16、压紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种简易的双料注塑精密模具，包括固定块3、固定螺栓7和锁紧螺栓9，固定块3上表面设置有固定板2，固定板2下表面两侧均设置有定位柱14，固定块3上表面两侧均设置有定位孔11，固定板2上设置有螺纹孔C13，固定块3上表面两侧均设置有螺纹孔A10，固定螺栓7穿过固定板2上的螺纹孔C13和固定块3上的螺纹孔A10与固定板2和固定块3啮合连接，固定块3内壁底部设置有模具本体5，模具本体5外壁两侧均设置有限位块4，且限位块4位于固定块3上表面，固定板2上表面设置有垫圈8，通过固定板2和固定块3的设置，固定板2通过下表面的定位柱14与固定块3上表面的定位孔11间隙连接，使固定板2和固定块3方便进行拼装，通过固定板2和固定块3的拼装，使固定板2上的螺纹孔C13与固定块3上的螺纹孔A10快速对齐，节约固定螺栓7对固定板2和固定块3的固定时间，通过锁紧螺栓9一端的压板可以对限位块4之间的模具本体5进行固定压紧，通过浇注孔A1和浇注孔B15的直径大小一致，且浇注孔A1的垂直中心线和浇注孔B15的垂直中心线相重合，浇注原料可以通过浇注孔A1和浇注孔B15进行浇注，使模具本体5能够进行双料注塑，通过固定块3上的散热槽6可以对模具本体5双料浇注时进行快速散热，保证浇注后原料冷却和速度和质量，锁紧螺栓9穿过垫圈8和固定板2上的螺纹孔B12与固定板2啮合连接，固定板2通过下表面的定位柱14与固定块3上表面的定位孔11间隙连接，限位块4为两侧，且两个限位块4关于固定块3的垂直中心线相对称，锁紧螺栓9一端设置有压紧板16，所述固定块3两端均设置有散热槽6，固定板2上设置浇注孔A1，模具本体5上设置有浇注孔B15，浇注孔A1和浇注孔B15的直径大小一致，且浇注孔A1的垂直中心线和浇注孔B15的垂直中心线相重合。
本实用新型的工作原理是：使用时，需先对本实用新型进行拼装，通过固定板2和固定块3的设置，固定板2通过下表面的定位柱14与固定块3上表面的定位孔11间隙连接，使固定板2和固定块3方便进行拼装，通过固定板2和固定块3的拼装，使固定板2上的螺纹孔C13与固定块3上的螺纹孔A10快速对齐，节约固定螺栓7对固定板2和固定块3的固定时间，通过锁紧螺栓9一端的压板可以对限位块4之间的模具本体5进行固定压紧，通过浇注孔A1和浇注孔B15的直径大小一致，且浇注孔A1的垂直中心线和浇注孔B15的垂直中心线相重合，浇注原料可以通过浇注孔A1和浇注孔B15进行浇注，使模具本体5能够进行双料注塑，通过固定块3上的散热槽6可以对模具本体5双料浇注时进行快速散热，保证浇注后原料冷却和速度和质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种简易的双料注塑精密模具，包括固定块(3)、固定螺栓(7)和锁紧螺栓(9)，其特征在于，所述固定块(3)上表面设置有固定板(2)，所述固定板(2)下表面两侧均设置有定位柱(14)，所述固定块(3)上表面两侧均设置有定位孔(11)，所述固定板(2)上设置有螺纹孔C(13)，所述固定块(3)上表面两侧均设置有螺纹孔A(10)，所述固定螺栓(7)穿过固定板(2)上的螺纹孔C(13)和固定块(3)上的螺纹孔A(10)与固定板(2)和固定块(3)啮合连接，所述固定块(3)内壁底部设置有模具本体(5)，所述模具本体(5)外壁两侧均设置有限位块(4)，且限位块(4)位于固定块(3)上表面，所述固定板(2)上表面设置有垫圈(8)，所述锁紧螺栓(9)穿过垫圈(8)和固定板(2)上的螺纹孔B(12)与固定板(2)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种简易的双料注塑精密模具，其特征在于，所述固定板(2)通过下表面的定位柱(14)与固定块(3)上表面的定位孔(11)间隙连接。
3.根据权利要求1所述的一种简易的双料注塑精密模具，其特征在于，所述限位块(4)为两侧，且两个限位块(4)关于固定块(3)的垂直中心线相对称。
4.根据权利要求1所述的一种简易的双料注塑精密模具，其特征在于，所述锁紧螺栓(9)一端设置有压紧板(16)，所述固定块(3)两端均设置有散热槽(6)。
5.根据权利要求1所述的一种简易的双料注塑精密模具，其特征在于，所述固定板(2)上设置浇注孔A(1)，所述模具本体(5)上设置有浇注孔B(15)。
6.根据权利要求5所述的一种简易的双料注塑精密模具，其特征在于，所述浇注孔A(1)和浇注孔B(15)的直径大小一致，且浇注孔A(1)的垂直中心线和浇注孔B(15)的垂直中心线相重合。
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