CN211615968U - 一种砖块注塑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砖块注塑机构，包括一组输送机构，以及输送机构上的制砖模具；所述制砖模具包括两组侧板，以及设置在两组侧板之间的若干组砖块模具盒，所述砖块模具盒开口向上，砖块模具盒的上部在同一水平面上，相邻的制砖模具盒之间进行固定连接，侧板的高度高于砖块模具盒，所述侧板的两端均设有定位机构，侧板两端的定位机构相互配合。本实用新型通过输送机构能够快速对砖块模具盒进行输送，并配储料漏斗进行储料和出料工作，通过集料漏斗将混凝土快速倾倒到砖块模具盒内，完成水泥混凝土的注塑工作。

Description

一种砖块注塑机构

技术领域

本实用新型属于砖块加工设备领域，特别涉及一种砖块注塑机构。

背景技术

现有技术的砖块加工设备大多是通过制砖机进行加工制作，但是该加工方法无法形成流水线式的加工方式，特别是无法保证加工工作的连续性，并且传统的制砖机在进行加工工作过程中，一次性要生产大量砖块，导致相关生产设备的负荷较高，容易造成机械设备的损坏，而流水线式的加工工作稳定性较高，并且对设备的符合要求较低。因此，为了方便快速完成混凝土砖的加工工作，需要一种新型的流水线式的加工工具，从而快有效的提高加工效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种砖块注塑机构，包括一组输送机构，以及输送机构上的制砖模具；

所述制砖模具包括两组侧板，以及设置在两组侧板之间的若干组砖块模具盒，所述砖块模具盒开口向上，砖块模具盒的上部在同一水平面上，相邻的制砖模具盒之间进行固定连接，侧板的高度高于砖块模具盒，所述侧板的两端均设有定位机构，侧板两端的定位机构相互配合；

所述输送机构的上方设置储料漏斗，所述储料漏斗的出料口连接有闸阀，所述闸阀的下端连接方形的集料漏斗，所述集料漏斗的上边缘水平向外延伸形成上翻边结构，所述上翻边结构上设有滑套，所述滑套滑动连接垂直设置的滑杆，所述滑杆上端与储料漏斗的外表面连接，所述滑杆的下端与输送机构连接，所述输送机构的上方安装有垂直设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接所述上翻边结构的下表面。

优选的，所述输送机构包括输送辊道，所述输送辊道包括两组侧架，两组侧架之间连接若干组转动辊，两组侧架的上方均固定安装下支撑板，所述下支撑板上安装若干组等间距设置的下支撑轴承，所述下支撑轴承沿输送机构的输送方向设置，所述下支撑轴承连接辅助转动辊的下端，所述辅助转动辊垂直设置，所述辅助转动辊的上端连接上支撑轴承，所述上支撑轴承安装在上支撑板的下表面。

优选的，两组所述上支撑板之间连接横板，所述滑杆的下端连接在横板的上表面，所述电动伸缩杆的固定端安装在所述横板的上表面。

优选的，所述滑杆的上端连接漏斗连接座，所述漏斗连接座包括金属套管，所述金属套管套设在滑杆的上端，所述金属套管的上端连接一倾斜板，所述倾斜板与储料漏斗的外表面相配合，并且倾斜板与储料漏斗通过螺栓进行可拆卸连接；

所述滑杆的下端连接到横板的上表面。

优选的，所述定位机构包括定位孔和定位柱，所述侧板的两端均设有定位孔和定位柱。

优选的，所述集料漏斗的出料口为方形结构的出料管，所述出料管的其中两边与输送机构输送方向垂直，所述出料管上套设有方形的出料套管，所述出料套管与所述出料管进行可拆卸连接。

优选的，所述出料套管位于输送机构输送方向的一侧设有一刮板，所述刮板的上部通过扭转弹簧轴与出料套管的外侧面铰接。

优选的，所述出料套管下边缘水平向外延伸，形成下翻边结构。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过输送机构能够快速对砖块模具盒进行输送，并配储料漏斗进行储料和出料工作，通过集料漏斗将混凝土快速倾倒到砖块模具盒内，完成水泥混凝土的注塑工作；

2、本实用新型能够将相邻的砖块模具盒能组合，从而保证砖块模具盒在输送机构上推送的稳定性，并且砖块模具盒的上部设有把手孔，以此方便相关工作人员对砖块模具盒进行移动；

3、本实用新型通过集料漏斗对储料漏斗卸出的物料进行收集，并集料漏斗可通过电动伸缩杆进行升降调节，以此调节集料漏斗的出料口于砖块模具盒的距离，保证注塑工作的稳定性；

4、本实用新型的刮板在使用时能够紧贴在砖块模具盒的顶部，从而刮去砖块模具盒上部的多余的混凝土，避免砖块模具盒内注入过多混凝土；

5、本实用新型，结构简单，使用方便，工作稳定，便于实现，且能形成流水线式的工作，降低了相关设备负荷，保证设备的使用寿命。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了一种砖块注塑机构的整体结构示意图；

图2示出了一种砖块注塑机构的整体结构的输送机构的俯视结构示意图；

图3示出了一种砖块注塑机构的整体结构的制砖模具的俯视结构示意图；

图4示出了一种砖块注塑机构的整体结构的制砖模具的侧视图；

图5示出了一种砖块注塑机构的整体结构的出料套管的结构示意图；

图6示出了一种砖块注塑机构的整体结构的辅助转动辊的结构示意图；

图中：1、制砖模具；2、输送辊道；3、侧架；4、转动辊；5、下支撑板；6、辅助转动辊；7、上支撑板；8、横板；9、滑杆；10、漏斗连接座；11、储料漏斗；12、闸阀；13、集料漏斗；14、上翻边结构；15、滑套；16、出料管；17、出料套管；171、刮板；172、下翻边结构；173、扭转弹簧轴；18、电动伸缩杆；19、侧板；20、砖块模具盒；21、定位柱；22、定位孔；23、把手；24、下支撑轴承；25、上支撑轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～6所示，一种砖块注塑机构，包括一组输送机构，以及输送机构上的制砖模具1；

制砖模具1包括两组侧板19，以及设置在两组侧板19之间的若干组砖块模具盒20，砖块模具盒20开口向上，砖块模具盒20的上部在同一水平面上，相邻的制砖模具1盒之间进行固定连接，侧板19的高度高于砖块模具盒20由于侧板19高度高于砖块模具盒20，使出料套管17下移时，出料套管17下部的下翻边结构172能放入到两组侧板19之间，且位于砖块模具盒20的上方，以此避免混凝土泄露到两组侧板19的外侧。侧板19的两端均设有定位机构，侧板19两端的定位机构相互配合，定位机构包括定位孔22和定位柱21，侧板19的两端均设有定位孔22和定位柱21，相邻两组制砖模具1靠近时，前方制砖模具1的定位柱21会插入到后方制砖模具1的定位孔22，且后方制砖模具1的定位柱21会插入到前方制砖模具1的定位孔22，以此保证模具前后抵靠时，相邻制砖模具1能快速定位，并保证稳定性。需要说的是，定位机构的数量并限定为侧板19一端设有两组定位孔22和两组定位柱21，也可以为其他数量。

输送机构的上方设置储料漏斗11，储料漏斗11的出料口连接有闸阀12，闸阀12的下端连接方形的集料漏斗13，集料漏斗13的上边缘水平向外延伸形成上翻边结构14，上翻边结构14上设有滑套15，滑套15滑动连接垂直设置的滑杆9，滑杆9上端与储料漏斗11的外表面连接，滑杆9的下端与输送机构连接，输送机构的上方安装有垂直设置的电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的伸缩端连接上翻边结构14的下表面。

输送机构包括输送辊道2，输送辊道2包括两组侧架3，两组侧架3之间连接若干组转动辊4，两组侧架3的上方均固定安装下支撑板5，下支撑板5上安装若干组等间距设置的下支撑轴承24，下支撑轴承24沿输送机构的输送方向设置，下支撑轴承24连接辅助转动辊6的下端，辅助转动辊6垂直设置，辅助转动辊6的上端连接上支撑轴承25，上支撑轴承25安装在上支撑板7的下表面。需要说明的是，位于输送机构两侧辅助转动辊6之间的距离于制砖模具1的宽度相等，以此保证制砖模具1在两侧辅助转动辊6之间进行输送，保证制砖模具1输送的稳定性。并且，制砖模具1的高度高于上支撑板7，示例性的，制砖模具1的高度高于上支撑板75cm，以此保证集料漏斗13向下移动时，上支撑板7会不影响到集料漏斗13的下移。

两组上支撑板7之间连接横板8，滑杆9的下端连接在横板8的上表面，电动伸缩杆18的固定端安装在横板8的上表面。

滑杆9的上端连接漏斗连接座10，漏斗连接座10包括金属套管，金属套管套设在滑杆9的上端，金属套管的上端连接一倾斜板，倾斜板与储料漏斗11的外表面相配合，并且倾斜板与储料漏斗11通过螺栓进行可拆卸连接；

滑杆9的下端连接到横板8的上表面。

集料漏斗13的出料口为方形结构的出料管16，出料管16的其中两边与输送机构输送方向垂直，出料管16上套设有方形的出料套管17，出料套管17与出料管16进行可拆卸连接。

出料套管17位于输送机构输送方向的一侧设有一刮板171，刮板171的上部通过扭转弹簧轴173与出料套管17的外侧面铰接。

出料套管17下边缘水平向外延伸，形成下翻边结构172。

需要说明的是，本实用新型在使用时，首先通过储料漏斗11存储混凝土，将制砖模具1放置在输送机构两侧的辅助转动辊6之间，并将制砖模具1的推送到集料漏斗13下方。工作人员开启电动伸缩杆18，并控制集料漏斗13下移，使出料套管17下部的下翻边结构172靠近砖块模具盒20，具体的，出料套管17下部的下翻边结构172与砖块磨具盒上边缘距离为0.1～0.3cm，以此避免混凝土从出料套管17与砖块模具盒20的缝隙漏出。

工作人员打开出料漏斗电动闸阀12，可将混凝土排出，混凝土通过集料漏斗13进入到砖块模具盒20内；工作人员持续将制砖模具1放置输送机构上，并通过后方的制砖模具1推动位于集料漏斗13下方的制砖模具1向前移动，前方的制砖模具1离开出料套管17后，便完成了砖块的注塑工作，工作人员可手动或使用其他移动设备，将砖块模具盒20从输送机构上移走，并继续完成后续的砖块模具盒20的移动工作。

本实用新型通过输送机构能够快速对砖块模具盒20进行输送，并配储料漏斗11进行储料和出料工作，通过集料漏斗13将混凝土快速倾倒到砖块模具盒20内，完成水泥混凝土的注塑工作；

本实用新型能够将相邻的砖块模具盒20能组合，从而保证砖块模具盒20在输送机构上推送的稳定性，并且砖块模具盒20的上部设有把手23孔，以此方便相关工作人员对砖块模具盒20进行移动；

本实用新型通过集料漏斗13对储料漏斗11卸出的物料进行收集，并集料漏斗13可通过电动伸缩杆18进行升降调节，以此调节集料漏斗13的出料口于砖块模具盒20的距离，保证注塑工作的稳定性；

本实用新型的刮板171在使用时能够紧贴在砖块模具盒20的顶部，从而刮去砖块模具盒20上部的多余的混凝土，避免砖块模具盒20内注入过多混凝土。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种砖块注塑机构，其特征在于，包括一组输送机构，以及输送机构上的制砖模具(1)；

所述制砖模具(1)包括两组侧板(19)，以及设置在两组侧板(19)之间的若干组砖块模具盒(20)，所述砖块模具盒(20)开口向上，砖块模具盒(20)的上部在同一水平面上，相邻的制砖模具(1)盒之间进行固定连接，侧板(19)的高度高于砖块模具盒(20)，所述侧板(19)的两端均设有定位机构，侧板(19)两端的定位机构相互配合；

所述输送机构的上方设置储料漏斗(11)，所述储料漏斗(11)的出料口连接有闸阀(12)，所述闸阀(12)的下端连接方形的集料漏斗(13)，所述集料漏斗(13)的上边缘水平向外延伸形成上翻边结构(14)，所述上翻边结构(14)上设有滑套(15)，所述滑套(15)滑动连接垂直设置的滑杆(9)，所述滑杆(9)上端与储料漏斗(11)的外表面连接，所述滑杆(9)的下端与输送机构连接，所述输送机构的上方安装有垂直设置的电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的伸缩端连接所述上翻边结构(14)的下表面。

2.根据权利要求1所述的砖块注塑机构，其特征在于，所述输送机构包括输送辊道(2)，所述输送辊道(2)包括两组侧架(3)，两组侧架(3)之间连接若干组转动辊(4)，两组侧架(3)的上方均固定安装下支撑板(5)，所述下支撑板(5)上安装若干组等间距设置的下支撑轴承(24)，所述下支撑轴承(24)沿输送机构的输送方向设置，所述下支撑轴承(24)连接辅助转动辊(6)的下端，所述辅助转动辊(6)垂直设置，所述辅助转动辊(6)的上端连接上支撑轴承(25)，所述上支撑轴承(25)安装在上支撑板(7)的下表面。

3.根据权利要求2所述的砖块注塑机构，其特征在于，两组所述上支撑板(7)之间连接横板(8)，所述滑杆(9)的下端连接在横板(8)的上表面，所述电动伸缩杆(18)的固定端安装在所述横板(8)的上表面。

4.根据权利要求3所述的砖块注塑机构，其特征在于，所述滑杆(9)的上端连接漏斗连接座(10)，所述漏斗连接座(10)包括金属套管，所述金属套管套设在滑杆(9)的上端，所述金属套管的上端连接一倾斜板，所述倾斜板与储料漏斗(11)的外表面相配合，并且倾斜板与储料漏斗(11)通过螺栓进行可拆卸连接；

所述滑杆(9)的下端连接到横板(8)的上表面。

5.根据权利要求1所述的砖块注塑机构，其特征在于，所述定位机构包括定位孔(22)和定位柱(21)，所述侧板(19)的两端均设有定位孔(22)和定位柱(21)。

6.根据权利要求1所述的砖块注塑机构，其特征在于，所述集料漏斗(13)的出料口为方形结构的出料管(16)，所述出料管(16)的其中两边与输送机构输送方向垂直，所述出料管(16)上套设有方形的出料套管(17)，所述出料套管(17)与所述出料管(16)进行可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的砖块注塑机构，其特征在于，所述出料套管(17)位于输送机构输送方向的一侧设有一刮板(171)，所述刮板(171)的上部通过扭转弹簧轴(173)与出料套管(17)的外侧面铰接。

8.根据权利要求6或7所述的砖块注塑机构，其特征在于，所述出料套管(17)下边缘水平向外延伸，形成下翻边结构(172)。

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