CN211492131U - 一种混凝土方桩预制用喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土方桩预制用喂料装置,包括支撑架,所述支撑架上镶嵌有喂料机,所述支撑架底部内侧设有全自动输送带,所述喂料机上喂料口的下方垂直对称设有预制模具,所述预制模具的顶部固定设有限位浇注板,所述限位浇注板的顶部且位于浇注口的左右两侧对称设有两个纵向矩形滑轨,所述支撑架上固定设有四个第一液压缸,四个所述第一液压缸上液压杆的端部与限位浇注板固定连接,所述支撑架左侧固定设置的L形固定板的左端固定设有第二液压缸,所述第二液压缸活塞杆的端部贯穿于L形固定板且与滑动设置于L形固定板顶部的矩形推板固定连接。本实用新型能够实现预制件的自动化连续生产,生产效率高,产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,具体涉及一种混凝土方桩预制用喂料装置。
背景技术
混凝土方桩预制用喂料机就是向着混凝土预制模具中浇注混凝土,制成混凝土预制件,对模具进行浇注混凝土的过程即为喂料,现有技术混凝土方桩预制用喂料机不能够实现预制件的自动化进料、成型、出料以及连续生产,使得生产效率慢,工人劳动强度大,而且现有技术的混凝土预制件模具上方的多余的混凝土不能够进行自动化的刮去以满足预制件平整度的要求。、
为此,我们提出一种便于连续生产,能够实现混凝土预制件制备的自动换进料、成型以及出料,大大降低工人劳动强度且提高生产效率的混凝土方桩预制用喂料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土方桩预制用喂料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土方桩预制用喂料装置,包括支撑架,所述支撑架上镶嵌有喂料机,所述支撑架底部内侧设有全自动输送带,所述喂料机上喂料口的下方垂直对称设有预制模具,所述预制模具的顶部固定设有限位浇注板,所述限位浇注板上固定设有与喂料口上下垂直对称设置的浇注口,所述限位浇注板的顶部且位于浇注口的左右两侧对称设有两个纵向矩形滑轨,所述支撑架上固定设有四个第一液压缸,四个所述第一液压缸上液压杆的端部与限位浇注板的一个边角处固定连接,所述全自动输送带上设有与预制模具垂向对称设置的接料板,所述支撑架左侧固定设置的L形固定板的左端固定设有第二液压缸,所述第二液压缸活塞杆的端部贯穿于L形固定板且与滑动设置于L形固定板顶部的矩形推板固定连接,所述矩形推板后侧顶部固定设有限位挡板,所述矩形推板的左右两侧对称设有四个与纵向矩形滑轨滑动连接的倒U形滑块。
优选的,所述喂料机的上方固定设有进料口。
优选的,所述L形固定板的底部固定设有连接其与支撑架的加强板。
优选的,所述预制模具下降至最低点时,所述预制模具与接料板抵顶对接时,所述限位浇注板的上表面与L形固定板水平部的上表面相平齐。
优选的,所述矩形推板、限位挡板以及倒U形滑块为一体成型结构。
优选的,所述预制模具上升至最高点时,所述预制模具远离接料板以及接料板上的混凝土预制件。
本实用新型的技术效果和优点:该混凝土方桩预制用喂料装置,用全自动输送带运送空白的接料板以及运送承载有预制成型预制件的接料板,实现混凝土预制件的自动化进出料,第一液压缸延伸时,限位浇注板的上表面与L形固定板水平部的上表面相平齐,向预制模具内浇注混凝土后,多余的混凝土会堆积在限位浇注板的上表面,为了不影响浇注成型混凝土的下料、平整度以及产品的质量,采用矩形推板将限位浇注板上的多余的混凝土物料刮出,第一液压缸收缩,预制模具远离接料板以及接料板上的混凝土预制件,方便了预制件的自动化下料,本实用新型便于连续生产,能够实现混凝土预制件制备的自动换进料、成型以及出料,大大降低工人劳动强度且提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑架的结构示意图;
图3为本实用新型矩形推板的结构示意图。
图中:1、支撑架;2、喂料机;3、全自动输送带;4、喂料口;5、预制模具;6、限位浇注板;7、浇注口;8、进料口;9、纵向矩形滑轨;10、第一液压缸;11、接料板;12、L形固定板;13、第二液压缸;14、矩形推板;15、加强板;16、限位挡板;17、倒U形滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种混凝土方桩预制用喂料装置,包括支撑架1,所述支撑架1上镶嵌有喂料机2,所述喂料机2的上方固定设有进料口8,所述支撑架1底部内侧设有全自动输送带3,用全自动输送带3运送空白的接料板11以及运送承载有预制成型预制件的接料板11,实现混凝土预制件的自动化进出料;
所述喂料机2上喂料口4的下方垂直对称设有预制模具5,所述预制模具5的顶部固定设有限位浇注板6,所述限位浇注板6上固定设有与喂料口4上下垂直对称设置的浇注口7,喂料机2上喂料口4下移与浇注口7对接,向预制模具5内注入混凝土,
所述限位浇注板6的顶部且位于浇注口7的左右两侧对称设有两个纵向矩形滑轨9,所述支撑架1上固定设有四个第一液压缸10,四个所述第一液压缸10上液压杆的端部与限位浇注板6的一个边角处固定连接,所述预制模具5上升至最高点时,所述预制模具5远离接料板11以及接料板11上的混凝土预制件,方便了预制件的自动化下料;
所述全自动输送带3上设有与预制模具5垂向对称设置的接料板11,所述支撑架1左侧固定设置的L形固定板12的左端固定设有第二液压缸13,所述预制模具5下降至最低点时,所述预制模具5与接料板11抵顶对接时,所述L形固定板12的底部固定设有连接其与支撑架1的加强板15,通过加强板15提高L形固定板12的安装稳定性和强度,所述限位浇注板6的上表面与L形固定板12水平部的上表面相平齐,预制模具5内浇注混凝土后,多余的混凝土会堆积在限位浇注板6的上表面,影响浇注成型混凝土的下料、平整度以及产品的质量,所述第二液压缸13活塞杆的端部贯穿于L形固定板12且与滑动设置于L形固定板12顶部的矩形推板14固定连接,所述矩形推板14后侧顶部固定设有限位挡板16,所述矩形推板14的左右两侧对称设有四个与纵向矩形滑轨9滑动连接的倒U形滑块17,所述矩形推板14、限位挡板16以及倒U形滑块17为一体成型结构,利用第二液压缸13推动矩形推板14向着限位浇注板6滑动,利用倒U形滑块17与矩形滑轨9滑动连接辅助矩形推板14前移,将限位浇注板6上的多余的混凝土物料刮出,能够有效保证混凝土预制件的平整度以及质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土方桩预制用喂料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上镶嵌有喂料机(2),所述支撑架(1)底部内侧设有全自动输送带(3),所述喂料机(2)上喂料口(4)的下方垂直对称设有预制模具(5),所述预制模具(5)的顶部固定设有限位浇注板(6),所述限位浇注板(6)上固定设有与喂料口(4)上下垂直对称设置的浇注口(7),所述限位浇注板(6)的顶部且位于浇注口(7)的左右两侧对称设有两个纵向矩形滑轨(9),所述支撑架(1)上固定设有四个第一液压缸(10),四个所述第一液压缸(10)上液压杆的端部与限位浇注板(6)的一个边角处固定连接,所述全自动输送带(3)上设有与预制模具(5)垂向对称设置的接料板(11),所述支撑架(1)左侧固定设置的L形固定板(12)的左端固定设有第二液压缸(13),所述第二液压缸(13)活塞杆的端部贯穿于L形固定板(12)且与滑动设置于L形固定板(12)顶部的矩形推板(14)固定连接,所述矩形推板(14)后侧顶部固定设有限位挡板(16),所述矩形推板(14)的左右两侧对称设有四个与纵向矩形滑轨(9)滑动连接的倒U形滑块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩预制用喂料装置,其特征在于:所述喂料机(2)的上方固定设有进料口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩预制用喂料装置,其特征在于:所述L形固定板(12)的底部固定设有连接其与支撑架(1)的加强板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩预制用喂料装置,其特征在于:所述预制模具(5)下降至最低点时,所述预制模具(5)与接料板(11)抵顶对接时,所述限位浇注板(6)的上表面与L形固定板(12)水平部的上表面相平齐。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩预制用喂料装置,其特征在于:所述矩形推板(14)、限位挡板(16)以及倒U形滑块(17)为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩预制用喂料装置,其特征在于:所述预制模具(5)上升至最高点时,所述预制模具(5)远离接料板(11)以及接料板(11)上的混凝土预制件。
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CN201921969067.0U CN211492131U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种混凝土方桩预制用喂料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114147836A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-08 | 安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司 | 制备蒸压加气混凝土板装置及制作加气混凝土板工艺 |
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2019
- 2019-11-14 CN CN201921969067.0U patent/CN211492131U/zh active Active
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