CN211615727U - 一种牛角袖生产制定用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种牛角袖生产制定用切割装置,包括底板,所述底板顶端两侧对称焊接有支撑板,两个所述支撑板顶端中部固定安装有放置板,所述放置板正面和背面边部对称焊接有固定块,所述固定块内壁中部开设有滑槽,所述滑槽内壁中部设置有滑块,所述滑块顶端中部焊接有复位弹簧,所述滑块一端中部焊接有固定柱,所述固定柱外表面转动连接有转动辊,所述放置板顶端两侧对称滑动连接有连接柱,通过固定块、滑槽、滑块、复位弹簧、固定柱和转动辊,能够对进入到放置板表面的材料进行捋平,降低了放置板表面材料的褶皱,进而便于对放置板表面的材料进行裁剪,降低了放置板表面材料的裁剪难度。

Description

一种牛角袖生产制定用切割装置
技术领域
本实用新型涉及牛角袖加工技术领域,具体为一种牛角袖生产制定用切割装置。
背景技术
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料,高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种,天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成,合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得,橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面;
但是现有的牛角袖生产制定用切割装置由于没有对材料进行抚平的装置,进而导致材料表面产生褶皱,进一步不利于对材料进行裁剪,增加了材料的裁剪难度。
实用新型内容
本实用新型提供一种牛角袖生产制定用切割装置,可以有效解决上述背景技术中提出但是现有的牛角袖生产制定用切割装置由于没有对材料进行抚平的装置,进而导致材料表面产生褶皱,进一步不利于对材料进行裁剪,增加了材料的裁剪难度问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种牛角袖生产制定用切割装置,包括底板,所述底板顶端两侧对称焊接有支撑板,两个所述支撑板顶端中部固定安装有放置板,所述放置板正面和背面边部对称焊接有固定块,所述固定块内壁中部开设有滑槽,所述滑槽内壁中部设置有滑块,所述滑块顶端中部焊接有复位弹簧,所述滑块一端中部焊接有固定柱,所述固定柱外表面转动连接有转动辊;
所述放置板顶端两侧对称滑动连接有连接柱,两个所述连接柱底端中部均焊接有六角板,所述六角板顶端位于连接柱外表面边部位置处套接有挤压弹簧,所述连接柱顶端中部焊接有连接板,所述连接板顶端中部焊接有握把,所述连接板底端中部固定安装有塑料板。
优选的,所述挤压弹簧一端和放置板底端之间相互贴合,所述挤压弹簧另一端和六角板顶端之间相互贴合。
优选的,所述塑料板底端边部等距开设有三角槽,所述塑料板和连接板之间通过AB胶粘结连接。
所述底板顶端边部固定安装有L型板,所述L型板内壁中部开设有限位槽,所述限位槽内壁中部设置有T型块,所述T型块和L型板一端中部设置有丝杆,所述T型块底端中部固定安装有气缸,所述气缸底端中部固定安装有切割刀,所述T型块背面中部固定安装有指示条,所述L型板底端边部高度安装有定位板,所述定位板正面中部嵌入安装有刻度尺。
优选的,所述限位槽的形状为T型,所述T型块位于限位槽内部。
优选的,所述T型块和丝杆之间通过螺纹连接,所述丝杆和L型板之间转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、通过固定块、滑槽、滑块、复位弹簧、固定柱和转动辊,能够对进入到放置板表面的材料进行捋平,降低了放置板表面材料的褶皱,进而便于对放置板表面的材料进行裁剪,降低了放置板表面材料的裁剪难度。
2、通过连接柱、六角板、挤压弹簧、连接板、握把和塑料板,能够对捋平后放置板上的材料进行固定,防止捋平后放置板表面的材料发生移动的现象,进而使捋平后放置板上的材料更加稳定。
3、通过限位槽、T型块、丝杆、气缸、切割刀、指示条、定位板和刻度尺,能够便于对切割刀的位置进行调节,降低了切割刀位置的调节难度,同时能够便于对切割刀移动的距离进行测量,进而降低了切割刀移动距离的测量难度,进一步使得切割后的材料更加精确。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型T型块的安装结构示意图;
图3是本实用新型滑块的安装结构示意图;
图4是本实用新型指示条的安装结构示意图;
图中标号:1、底板;2、支撑板;3、放置板;4、固定块;5、滑槽;6、滑块;7、复位弹簧;8、固定柱;9、转动辊;10、连接柱;11、六角板;12、挤压弹簧;13、连接板;14、握把;15、塑料板;16、L型板;17、限位槽;18、T型块;19、丝杆;20、气缸;21、切割刀;22、指示条;23、定位板;24、刻度尺。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种牛角袖生产制定用切割装置,包括底板1,底板1顶端两侧对称焊接有支撑板2,两个支撑板2顶端中部固定安装有放置板3,放置板3正面和背面边部对称焊接有固定块4,固定块4内壁中部开设有滑槽5,滑槽5内壁中部设置有滑块6,滑块6顶端中部焊接有复位弹簧7,滑块6一端中部焊接有固定柱8,固定柱8外表面转动连接有转动辊9。
放置板3顶端两侧对称滑动连接有连接柱10,两个连接柱10底端中部均焊接有六角板11,六角板11顶端位于连接柱10外表面边部位置处套接有挤压弹簧12,挤压弹簧12一端和放置板3底端之间相互贴合,挤压弹簧12另一端和六角板11顶端之间相互贴合,能够便于六角板11的移动,同时能够对六角板11和挤压弹簧12进行限位,防止六角板11和挤压弹簧12的位置发生移动的现象,连接柱10顶端中部焊接有连接板13,连接板13顶端中部焊接有握把14,连接板13底端中部固定安装有塑料板15,塑料板15底端边部等距开设有三角槽,塑料板15和连接板13之间通过AB胶粘结连接,能够增加材料和塑料板15之间的摩擦力,进而使材料在放置板3上更加稳定。
底板1顶端边部固定安装有L型板16,L型板16内壁中部开设有限位槽17,限位槽17的形状为T型,T型块18位于限位槽17内部,能够便于对T型块18进行限位,防止T型块18的位置发生移动的现象,限位槽17内壁中部设置有T型块18,T型块18和丝杆19之间通过螺纹连接,丝杆19和L型板16之间转动连接,能够便于T型块18的移动,降低了T型块18的移动难度,T型块18和L型板16一端中部设置有丝杆19,T型块18底端中部固定安装有气缸20,气缸20底端中部固定安装有切割刀21,T型块18背面中部固定安装有指示条22,L型板16底端边部高度安装有定位板23,定位板23正面中部嵌入安装有刻度尺24。
本实用新型的工作原理及使用流程:牛角袖生产制定用切割装置在实际使用过程中,将牛角袖材料放入到放置板3表面,此时转动辊9因牛角袖材料的厚度带动固定柱8移动,而固定柱8移动时带动滑块6移动,而滑块6沿着滑槽5内部移动时挤压复位弹簧7,从而使复位弹簧7收缩,而转动辊9能够对进入到放置板3表面的材料进行捋平,降低了放置板3表面材料的褶皱,进而便于对放置板3表面的材料进行裁剪,降低了放置板3表面材料的裁剪难度;
然后使用人员通过握把14带动连接板13上升,而连接板13上升时带动塑料板15上升并且带动连接柱10上升,而连接柱10上升时带动六角板11上升,从而按压挤压弹簧12,使得挤压弹簧12,而当放置板3上的材料进入到塑料板15底部时,使用人员松开握把14,而连接板13因挤压弹簧12的张力带动下塑料板15移动,并且和放置板3表面的材料之间相互贴合,能够对捋平后放置板3上的材料进行固定,防止捋平后放置板3表面的材料发生移动的现象,进而使捋平后放置板3上的材料更加稳定;
最后使用人员转动丝杆19,丝杆19转动时带动T型块18沿着限位槽17内部移动,同时带动切割刀21和指示条22移动,而指示条22移动时,指示条22一端沿着刻度尺24正面移动,从而对指示条22移动的距离进行测量,最后气缸20开始运行并且带动切割刀21移动,能够便于对切割刀21的位置进行调节,降低了切割刀21位置的调节难度,同时能够便于对切割刀21移动的距离进行测量,进而降低了切割刀21移动距离的测量难度,进一步使得切割后的材料更加精确。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种牛角袖生产制定用切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端两侧对称焊接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)顶端中部固定安装有放置板(3),所述放置板(3)正面和背面边部对称焊接有固定块(4),所述固定块(4)内壁中部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内壁中部设置有滑块(6),所述滑块(6)顶端中部焊接有复位弹簧(7),所述滑块(6)一端中部焊接有固定柱(8),所述固定柱(8)外表面转动连接有转动辊(9);
所述放置板(3)顶端两侧对称滑动连接有连接柱(10),两个所述连接柱(10)底端中部均焊接有六角板(11),所述六角板(11)顶端位于连接柱(10)外表面边部位置处套接有挤压弹簧(12),所述连接柱(10)顶端中部焊接有连接板(13),所述连接板(13)顶端中部焊接有握把(14),所述连接板(13)底端中部固定安装有塑料板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种牛角袖生产制定用切割装置,其特征在于:所述挤压弹簧(12)一端和放置板(3)底端之间相互贴合,所述挤压弹簧(12)另一端和六角板(11)顶端之间相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种牛角袖生产制定用切割装置,其特征在于:所述塑料板(15)底端边部等距开设有三角槽,所述塑料板(15)和连接板(13)之间通过AB胶粘结连接。
4.根据权利要求1所述的一种牛角袖生产制定用切割装置,其特征在于:所述底板(1)顶端边部固定安装有L型板(16),所述L型板(16)内壁中部开设有限位槽(17),所述限位槽(17)内壁中部设置有T型块(18),所述T型块(18)和L型板(16)一端中部设置有丝杆(19),所述T型块(18)底端中部固定安装有气缸(20),所述气缸(20)底端中部固定安装有切割刀(21),所述T型块(18)背面中部固定安装有指示条(22),所述L型板(16)底端边部高度安装有定位板(23),所述定位板(23)正面中部嵌入安装有刻度尺(24)。
5.根据权利要求4所述的一种牛角袖生产制定用切割装置,其特征在于:所述限位槽(17)的形状为T型,所述T型块(18)位于限位槽(17)内部。
6.根据权利要求4所述的一种牛角袖生产制定用切割装置,其特征在于:所述T型块(18)和丝杆(19)之间通过螺纹连接,所述丝杆(19)和L型板(16)之间转动连接。
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