CN211615171U - 一种磁环浮动打磨设备 - Google Patents
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Abstract
一种磁环浮动打磨设备，左支柱和右支柱的上端固定有顶板，若干个电机等间距固定在顶板上，左支柱上成型有左支柱方形槽，右支柱上成型有右支柱方形槽；顶出汽缸固定在下支撑板上，上料板的结构是：板体上成型有若干个圆形凹窝，若干个圆形凹窝等间距分布在板体上，圆形凹窝的中部成型有上料板插柱，磁环的中心孔插套在上料板插柱，磁环插套在圆形凹窝中；板体上成型有左插孔和右插孔；它磁环打磨时，磁环具有一定的浮动性，这样打磨出来的磁环表面光泽度更好。它一次可以上多个磁环进行打磨，提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁环生产技术领域，更具体地说涉及一种对磁环表面进行抛光打磨的设备。
背景技术
磁粉成型好的磁环在经过热处理后下一道工序是对磁环进行机加工，机加工时有一道对磁环的上下表面进行打磨的工序。现有的磁环打磨机都是利用打磨盘对磁环进行打磨。其不足之处是：1、打磨盘与磁环都是硬接触，打磨完成后的光泽度有待提高。2、打磨时需要一个磁环一个磁环地送到打磨轮处进行打磨，打磨效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种磁环浮动打磨设备，它磁环打磨时，磁环具有一定的浮动性，这样打磨出来的磁环表面光泽度更好。它一次可以上多个磁环进行打磨，提高了打磨效率。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种磁环浮动打磨设备，包括电机和打磨盘，电机的转轴上固定有打磨盘，左支柱和右支柱的上端固定有顶板，若干个电机等间距固定在顶板上，左支柱上成型有左支柱方形槽，右支柱上成型有右支柱方形槽，左支柱方形槽和右支柱方形槽的槽底面位于同一平面上；
左支柱方形槽为通槽，右支柱方形槽具有方形槽竖向挡边面，下支撑板的左右两端分别固定在左支柱和右支柱上，顶出汽缸固定在下支撑板上；
左支柱上成型有左支柱内侧方形槽，右支柱上成型有右支柱内侧方形槽，左支柱内侧方形槽和右支柱内侧方形槽相对，下活动板和上活动板的尺寸相同，下活动板和上活动板的左右两端分别插套在左支柱内侧方形槽和右支柱内侧方形槽中，弹簧的上端焊接固定在上活动板上，弹簧的下端焊接固定在下活动板上，下活动板的下表面压在顶出汽缸的活塞杆上；
上料板的结构是：板体上成型有若干个圆形凹窝，若干个圆形凹窝等间距分布在板体上，圆形凹窝的中部成型有上料板插柱，磁环的中心孔插套在上料板插柱，磁环插套在圆形凹窝中；板体上成型有左插孔和右插孔；
顶板上固定有左汽缸和右汽缸，左汽缸和右汽缸的活塞杆分别插套在左插孔和右插孔中。
所述板体上成型有手把，顶出汽缸通过螺钉固定在下支撑板上，下支撑板的左右两端分别焊接固定在左支柱和右支柱上。
所述电机通过螺钉固定在顶板上，左汽缸和右汽缸通过螺钉固定在顶板上。
所述板体的右侧面靠在方形槽竖向挡边面上时，每一个打磨盘与一个圆形凹窝正对。
本实用新型的有益效果在于：
1、它磁环打磨时，磁环具有一定的浮动性，这样打磨出来的磁环表面光泽度更好。它一次可以上多个磁环进行打磨，提高了打磨效率。
2、与市面上的磁环打磨相比，它结构简单，设备成本较低，现在市面上一台磁环打磨机都要五万元以上，本实用新型设备成本不超过一万元。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为上料板的结构示意图。
图中：1、电机；2、打磨盘；3、左支柱；4、右支柱；5、顶板；6、下支撑板；7、下活动板；8、上活动板；9、弹簧；10、顶出汽缸；11、上料板；12、磁环；13、左汽缸；14、右汽缸。
具体实施方式
实施例：见图1、2所示，一种磁环浮动打磨设备，包括电机1和打磨盘2，电机1的转轴上固定有打磨盘2，左支柱3和右支柱4的上端固定有顶板5，若干个电机1等间距固定在顶板5上，左支柱3上成型有左支柱方形槽31，右支柱4上成型有右支柱方形槽41，左支柱方形槽31和右支柱方形槽41的槽底面位于同一平面上；
左支柱方形槽31为通槽，右支柱方形槽41具有方形槽竖向挡边面42，下支撑板6的左右两端分别固定在左支柱3和右支柱4上，顶出汽缸10固定在下支撑板6上；
左支柱3上成型有左支柱内侧方形槽32，右支柱4上成型有右支柱内侧方形槽43，左支柱内侧方形槽32和右支柱内侧方形槽43相对，下活动板7和上活动板8的尺寸相同，下活动板7和上活动板8的左右两端分别插套在左支柱内侧方形槽32和右支柱内侧方形槽43中，弹簧9的上端焊接固定在上活动板8上，弹簧9的下端焊接固定在下活动板7上，下活动板7的下表面压在顶出汽缸10的活塞杆上；
上料板11的结构是：板体111上成型有若干个圆形凹窝112，若干个圆形凹窝112等间距分布在板体111上，圆形凹窝112的中部成型有上料板插柱113，磁环12的中心孔插套在上料板插柱113，磁环12插套在圆形凹窝112中；板体111上成型有左插孔114和右插孔115；
顶板5上固定有左汽缸13和右汽缸14，左汽缸13和右汽缸14的活塞杆分别插套在左插孔114和右插孔115中。
所述板体111上成型有手把116，顶出汽缸10通过螺钉固定在下支撑板6上，下支撑板6的左右两端分别焊接固定在左支柱3和右支柱4上。
所述电机1通过螺钉固定在顶板5上，左汽缸13和右汽缸14通过螺钉固定在顶板5上。
所述板体111的右侧面靠在方形槽竖向挡边面42上时，每一个打磨盘2与一个圆形凹窝112正对。
工作原理：初始状态时，顶出汽缸10、左汽缸13和右汽缸14的活塞杆均缩回。上料板11在设备外部，人工将磁环12插套在上料板11上后，再人工将上料板11插套在图1中所示位置，然后左汽缸13和右汽缸14的活塞杆伸出，汽缸13和右汽缸14的活塞杆分别插套到了左插孔114和右插孔115中。然后启动电机1，顶出汽缸10的活塞杆伸出，上活动板8的上表面弹性顶在上料板11的下表面，上料板11伸起，磁环12与打磨盘2弹性接触开始打磨。
打磨完成后，顶出汽缸10、左汽缸13和右汽缸14的活塞杆均缩回，上料板11可以抽出，然后下料磁环12。
Claims (4)
1.一种磁环浮动打磨设备，包括电机（1）和打磨盘（2），电机（1）的转轴上固定有打磨盘（2），其特征在于：左支柱（3）和右支柱（4）的上端固定有顶板（5），若干个电机（1）等间距固定在顶板（5）上，左支柱（3）上成型有左支柱方形槽（31），右支柱（4）上成型有右支柱方形槽（41），左支柱方形槽（31）和右支柱方形槽（41）的槽底面位于同一平面上；
左支柱方形槽（31）为通槽，右支柱方形槽（41）具有方形槽竖向挡边面（42），下支撑板（6）的左右两端分别固定在左支柱（3）和右支柱（4）上，顶出汽缸（10）固定在下支撑板（6）上；
左支柱（3）上成型有左支柱内侧方形槽（32），右支柱（4）上成型有右支柱内侧方形槽（43），左支柱内侧方形槽（32）和右支柱内侧方形槽（43）相对，下活动板（7）和上活动板（8）的尺寸相同，下活动板（7）和上活动板（8）的左右两端分别插套在左支柱内侧方形槽（32）和右支柱内侧方形槽（43）中，弹簧（9）的上端焊接固定在上活动板（8）上，弹簧（9）的下端焊接固定在下活动板（7）上，下活动板（7）的下表面压在顶出汽缸（10）的活塞杆上；
上料板（11）的结构是：板体（111）上成型有若干个圆形凹窝（112），若干个圆形凹窝（112）等间距分布在板体（111）上，圆形凹窝（112）的中部成型有上料板插柱（113），磁环（12）的中心孔插套在上料板插柱（113），磁环（12）插套在圆形凹窝（112）中；板体（111）上成型有左插孔（114）和右插孔（115）；
顶板（5）上固定有左汽缸（13）和右汽缸（14），左汽缸（13）和右汽缸（14）的活塞杆分别插套在左插孔（114）和右插孔（115）中。
2.根据权利要求1所述的一种磁环浮动打磨设备，其特征在于：板体（111）上成型有手把（116），顶出汽缸（10）通过螺钉固定在下支撑板（6）上，下支撑板（6）的左右两端分别焊接固定在左支柱（3）和右支柱（4）上。
3.根据权利要求1所述的一种磁环浮动打磨设备，其特征在于：电机（1）通过螺钉固定在顶板（5）上，左汽缸（13）和右汽缸（14）通过螺钉固定在顶板（5）上。
4.根据权利要求1所述的一种磁环浮动打磨设备，其特征在于：板体（111）的右侧面靠在方形槽竖向挡边面（42）上时，每一个打磨盘（2）与一个圆形凹窝（112）正对。
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| CN202020054234.5U CN211615171U (zh) | 2020-01-12 | 2020-01-12 | 一种磁环浮动打磨设备 |
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| CN202020054234.5U CN211615171U (zh) | 2020-01-12 | 2020-01-12 | 一种磁环浮动打磨设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111002173A (zh) * | 2020-01-12 | 2020-04-14 | 湖州科峰磁业有限公司 | 一种磁环浮动打磨设备 |
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2020
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