CN211614929U - 一种雕刻机棒料装夹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雕刻机棒料装夹机构，涉及雕刻机技术领域。一种雕刻机棒料装夹机构，包括L形结构的底座，所述底座顶部外壁一侧滑动连接有滑动板，且滑动板一侧活动连接有调节丝杠，所述底座底部外壁一侧处通过螺栓固定有支柱，且支柱顶部设有内螺纹筒，所述调节丝杠与内螺纹筒形成过盈配合，所述底座与滑动板相对一侧外壁均通过轴承转动连接有夹具，位于所述底座上的夹具一侧均连接有蜗轮，所述底座一侧外壁两端处均设有安装块，本实用新型实现棒材雕刻的批量化，节约雕刻成本，能适配一定长度范围内的各种长度规格的棒料雕刻要求，使用柔性强，还能保障各棒料转动的同步性，提高雕刻生产质量和成品率，实用性强。

Description

一种雕刻机棒料装夹机构

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种雕刻机棒料装夹机构。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。雕刻机的应用范围非常广泛，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

雕刻机主要由机床、龙门架和雕刻刀具三大主要部分组成，其中机床主要用来固定待雕刻的材料，在对一些棒状材料进行雕刻时，一般都需要在机床上安装三爪卡盘一类的棒料固定件对棒状材料进行固定，类似于三爪卡盘这样的固定件大多只能固定一根棒状材料，无法做到批量棒材同时雕刻的需求，另外，在对棒状材料雕刻时，经常需要棒状材料旋转，常见的棒材固定件无法实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雕刻机棒料装夹机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕刻机棒料装夹机构，包括L形结构的底座，所述底座顶部外壁一侧滑动连接有滑动板，且滑动板一侧活动连接有调节丝杠，所述底座底部外壁一侧处通过螺栓固定有支柱，且支柱顶部设有内螺纹筒，所述调节丝杠与内螺纹筒形成过盈配合，所述底座与滑动板相对一侧外壁均通过轴承转动连接有夹具，位于所述底座上的夹具一侧均连接有蜗轮，所述底座一侧外壁两端处均设有安装块，且两个安装块相对一侧外壁均通过轴承转动连接有同一个蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆一端通过联轴器连接有电动机，当蜗杆随电动机转动时，即可实现夹具及棒料的转动，所述底座一侧外壁焊接有固定板，所述电动机通过螺栓固定有固定板上。

优选的，所述夹具包括空心管，且空心管一侧设有等距离分布夹爪，所述空心管与夹爪为一体成型结构，所述夹爪上均设有夹齿，所述空心管与夹爪外壁均开有螺纹槽，且螺纹槽螺接有紧固螺圈。

优选的，所述空心管外壁靠近一侧处设有限位环，且夹爪外壁均设有限位凸起，所述限位环和限位凸起均与紧固螺圈相适配，限位环和限位凸起起到对紧固螺圈的限位作用。

优选的，所述底座顶部外壁开有滑槽，所述滑动板底部设有滑块，且滑块滑动连接于滑槽内。

优选的，所述支柱底部焊接有连接板，且连接板靠近四角处均开有通孔。

优选的，所述调节丝杠远离滑动板的一端设有调节盘，且调节盘外壁开有防滑槽，方便滑动板的位置调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种雕刻机棒料装夹机构，将棒材固定在相对应的两个夹具上，通过螺紧紧固螺圈使得夹爪及夹齿夹紧棒材实现固定，本装置上设有多对夹具，使得本装置能一次性固定多根棒材，实现棒材雕刻的批量化，提高棒材雕刻效率，节约雕刻成本，通过滑动板和调节丝杠的设置，使得滑动板在装置上能实现左右移动并定位，进而使得相对的两个夹具之间的间距调节，方便棒料安装的同时，更使得装置能适配一定长度范围内的各种长度规格的棒料雕刻要求，使用柔性强。

(2)、一种雕刻机棒料装夹机构，其中一侧的夹具均连接有蜗轮，而蜗轮又与蜗杆相啮合，当蜗杆随电动机转动时，即可实现夹具及棒料的转动，且通过蜗轮与蜗杆的配合，还能保障各棒料转动的同步性，提高雕刻生产质量和成品率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为本实用新型的夹具结构示意图。

图中：1底座、2滑动板、3调节丝杠、4支柱、5内螺纹筒、6滑块、7滑槽、8夹具、9空心管、10夹爪、11夹齿、12紧固螺圈、13限位环、14限位凸起、15蜗轮、16安装块、17蜗杆、18电动机、19固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种雕刻机棒料装夹机构，包括L形结构的底座1，底座1顶部外壁一侧滑动连接有滑动板2，且滑动板2一侧活动连接有调节丝杠3，底座1底部外壁一侧处通过螺栓固定有支柱4，且支柱4顶部设有内螺纹筒5，调节丝杠3与内螺纹筒5形成过盈配合，底座1与滑动板2相对一侧外壁均通过轴承转动连接有夹具8，位于底座1上的夹具8一侧均连接有蜗轮15，底座1一侧外壁两端处均设有安装块16，且两个安装块16相对一侧外壁均通过轴承转动连接有同一个蜗杆17，蜗杆17与蜗轮15相啮合，蜗杆17一端通过联轴器连接有电动机18，电动机18外接电源及S7-200系列控制器，底座1一侧外壁焊接有固定板19，电动机18通过螺栓固定有固定板19上，夹具8包括空心管9，且空心管9一侧设有等距离分布夹爪10，空心管9与夹爪10为一体成型结构，夹爪10上均设有夹齿11，空心管9与夹爪10外壁均开有螺纹槽，且螺纹槽螺接有紧固螺圈12，空心管9外壁靠近一侧处设有限位环13，且夹爪10外壁均设有限位凸起14，限位环13和限位凸起14均与紧固螺圈12相适配，底座1顶部外壁开有滑槽7，滑动板2底部设有滑块6，且滑块6滑动连接于滑槽7内，支柱4底部焊接有连接板，且连接板靠近四角处均开有通孔，连接板通过螺栓与通孔固定在底座1顶部外壁，调节丝杠3远离滑动板2的一端设有调节盘，且调节盘外壁开有防滑槽，方便滑动板2的位置调节。

工作原理：使用时，将本装置固定于机床上，电动机18外接电源，将棒材固定在相对应的两个夹具8上，通过螺紧紧固螺圈12使得夹爪10及夹齿11夹紧棒材实现固定，本装置上设有多对夹具8，使得本装置能一次性固定多根棒材，实现棒材雕刻的批量化，提高棒材雕刻效率，节约雕刻成本，通过滑动板2和调节丝杠3的设置，使得滑动板2在装置上能实现左右移动并定位，进而使得相对的两个夹具8之间的间距调节，方便棒料安装的同时，更使得装置能适配一定长度范围内的各种长度规格的棒料雕刻要求，使用柔性强，其中一侧的夹具8均连接有蜗轮15，而蜗轮15又与蜗杆17相啮合，当蜗杆17随电动机转动时，即可实现夹具8及棒料的转动，且通过蜗轮15与蜗杆17的配合，还能保障各棒料转动的同步性，提高雕刻生产质量和成品率，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种雕刻机棒料装夹机构，包括L形结构的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部外壁一侧滑动连接有滑动板(2)，且滑动板(2)一侧活动连接有调节丝杠(3)，所述底座(1)底部外壁一侧处通过螺栓固定有支柱(4)，且支柱(4)顶部设有内螺纹筒(5)，所述调节丝杠(3)与内螺纹筒(5)形成过盈配合，所述底座(1)与滑动板(2)相对一侧外壁均通过轴承转动连接有夹具(8)，位于所述底座(1)上的夹具(8)一侧均连接有蜗轮(15)，所述底座(1)一侧外壁两端处均设有安装块(16)，且两个安装块(16)相对一侧外壁均通过轴承转动连接有同一个蜗杆(17)，所述蜗杆(17)与蜗轮(15)相啮合，所述蜗杆(17)一端通过联轴器连接有电动机(18)，所述底座(1)一侧外壁焊接有固定板(19)，所述电动机(18)通过螺栓固定有固定板(19)上。

2.根据权利要求1所述的一种雕刻机棒料装夹机构，其特征在于：所述夹具(8)包括空心管(9)，且空心管(9)一侧设有等距离分布夹爪(10)，所述空心管(9)与夹爪(10)为一体成型结构，所述夹爪(10)上均设有夹齿(11)，所述空心管(9)与夹爪(10)外壁均开有螺纹槽，且螺纹槽螺接有紧固螺圈(12)。

3.根据权利要求2所述的一种雕刻机棒料装夹机构，其特征在于：所述空心管(9)外壁靠近一侧处设有限位环(13)，且夹爪(10)外壁均设有限位凸起(14)，所述限位环(13)和限位凸起(14)均与紧固螺圈(12)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种雕刻机棒料装夹机构，其特征在于：所述底座(1)顶部外壁开有滑槽(7)，所述滑动板(2)底部设有滑块(6)，且滑块(6)滑动连接于滑槽(7)内。

5.根据权利要求1所述的一种雕刻机棒料装夹机构，其特征在于：所述支柱(4)底部焊接有连接板，且连接板靠近四角处均开有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种雕刻机棒料装夹机构，其特征在于：所述调节丝杠(3)远离滑动板(2)的一端设有调节盘，且调节盘外壁开有防滑槽。

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