CN211614897U - 一种结构一体式立式加工中心装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床加工机械技术领域,尤其涉及一种结构一体式立式加工中心装置。包括一体式床身,一体式床身包括下部的底座,底座上设置有水泵,底座内部设置有切削液箱,切削液箱内部设置有加热器和紫外线发生器;底座上设置有两个丝杠柱;一体式床身朝向底座的一侧滑动连接升降台,升降台的内部设置有两个套筒,套筒的内部设置有升力筒,两个升力筒分别与两个丝杠柱螺纹连接,升力筒的外部设置有轮齿,轮齿啮合中心齿轮,中心齿轮的一侧啮合主齿轮,主齿轮连接电机,升力筒的两端设置有轴承,套筒的下部设置有端盖;升降台上滑动连接鞍座,鞍座上滑动连接工作台;一体式床身的上部设置有主轴;一体式床身上部的侧面设置有刀库和控制面板。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工机械技术领域,尤其涉及一种结构一体式立式加工中心装置。
背景技术
立式加工中心是指主轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适合加工板类、盘类等零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削和切削螺纹等工序。一体式立式加工中心机身强度高,结构简单,成本较低,但是由于升降台稳定性较差,不适合加工较重的零件。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种结构一体式立式加工中心装置,采用双丝杠柱的方案,当加工较重的工件并且工作台左右移动的范围较大时能增强工作台的上升或下降过程中的稳定性;在切削液箱内设置有加热器,能防止气温较低时切削液冻结;在切削液箱内设置有紫外线发生器,能够避免切削液发臭。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种结构一体式立式加工中心装置,包括一体式床身,所述一体式床身包括下部的底座,所述底座上设置有水泵,所述底座内部设置有切削液箱,所述切削液箱内部设置有加热器和紫外线发生器;所述底座上设置有两个丝杠柱;所述一体式床身朝向底座的一侧滑动连接升降台,所述升降台的内部设置有两个套筒,所述套筒的内部设置有升力筒,所述两个升力筒分别与两个丝杠柱同轴,所述两个升力筒分别与两个丝杠柱螺纹连接,所述升力筒的外部设置有轮齿,所述升力筒的内部设置有螺纹,所述轮齿啮合中心齿轮,所述中心齿轮的一侧啮合主齿轮,所述主齿轮连接电机,所述主齿轮的上下两侧分别设置有第二支撑板和第一支撑板,所述升力筒的两端设置有轴承,所述套筒的下部设置有端盖;所述升降台上部滑动连接鞍座,所述鞍座上部滑动连接工作台;所述一体式床身的上部设置有主轴;所述一体式床身上部的侧面设置有刀库,所述一体式床身上部的另一个侧面通过支架连接控制面板。
进一步优化本技术方案,所述轴承为圆锥滚子轴承。
进一步优化本技术方案,所述水泵为立式离心泵。
进一步优化本技术方案,所述加热器为电阻加热器。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、采用双丝杠柱的方案,此结构能增强工作台在上升或下降过程中的稳定性;2、在切削液箱内设置有加热器,此装置能够避免在气温较低时切削液发生冻结;3、在切削液箱内设置有紫外线发生器,能够杀灭切削液中的细菌,避免切削液发臭。
附图说明
图1为一种结构一体式立式加工中心装置的结构示意图。
图2为一种结构一体式立式加工中心装置的升降台剖视图。
图3为一种结构一体式立式加工中心装置的套筒剖视图。
图4为一种结构一体式立式加工中心装置的切削液箱结构示意图。
图中:1、一体式床身;2、底座;3、控制面板;4、刀库;5、主轴;6、工作台;7、鞍座;8、升降台;81、套筒;82、中心齿轮;83、第一支撑板; 84、主齿轮;85、电机;86、端盖;87、升力筒;871、轮齿;872、螺纹;88、轴承;89、第二支撑板;9、丝杠柱;10、水泵;11、加热器;12、紫外线发生器;13、切削液箱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式:结合图1-4所示,一种结构一体式立式加工中心装置,包括一体式床身1,所述一体式床身1包括下部的底座2,所述底座2上设置有水泵10,所述底座2内部设置有切削液箱13,所述切削液箱13内部设置有加热器11和紫外线发生器12;所述底座2上设置有两个丝杠柱9;所述一体式床身 1朝向底座2的一侧滑动连接升降台8,所述升降台8的内部设置有两个套筒81,所述套筒81的内部设置有升力筒87,所述两个升力筒87分别与两个丝杠柱9 同轴,所述两个升力筒87分别与两个丝杠柱9螺纹连接,所述升力筒87的外部设置有轮齿871,所述升力筒87的内部设置有螺纹872,所述轮齿871啮合中心齿轮82,所述中心齿轮82的一侧啮合主齿轮84,所述主齿轮84连接电机 85,所述主齿轮84的上下两侧分别设置有第二支撑板89和第一支撑板83,所述升力筒87的两端设置有轴承88,所述套筒81的下部设置有端盖86;所述升降台8上部滑动连接鞍座7,所述鞍座7上部滑动连接工作台6;所述一体式床身1的上部设置有主轴5;所述一体式床身1上部的侧面设置有刀库4,所述一体式床身1上部的另一个侧面通过支架连接控制面板3。所述轴承88为圆锥滚子轴承,能够承受径向和轴向载荷,承载能力大。所述水泵10为立式离心泵。所述加热器11为电阻加热器。
使用时,结合图1-4所示,环境温度较低时,加热器11一直处于开启状态,使切削液不会冻结。在设备工作时,紫外线发生器12定时开启,能杀灭切削液中的细菌,防止切削液发臭。电机85驱动主齿轮84转动,进而使得中心齿轮82带动两个升力筒87转动,由于所述两个升力筒87分别与两个丝杠柱9螺纹连接,从而使得升降台8上升或下降。当加工较重的零件且零件的重心移动出升降台8的中心线时,双丝杠柱9的结构保证了工作台6在上升或下降过程中的稳定性。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械设置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (4)
1.一种结构一体式立式加工中心装置,其特征在于:包括一体式床身(1),所述一体式床身(1)包括下部的底座(2),所述底座(2)上设置有水泵(10),所述底座(2)内部设置有切削液箱(13),所述切削液箱(13)内部设置有加热器(11)和紫外线发生器(12);所述底座(2)上设置有两个丝杠柱(9);所述一体式床身(1)朝向底座(2)的一侧滑动连接升降台(8),所述升降台(8)的内部设置有两个套筒(81),所述套筒(81)的内部设置有升力筒(87),所述两个升力筒(87)分别与两个丝杠柱(9)同轴,所述两个升力筒(87)分别与两个丝杠柱(9)螺纹连接,所述升力筒(87)的外部设置有轮齿(871),所述升力筒(87)的内部设置有螺纹(872),所述轮齿(871)啮合中心齿轮(82),所述中心齿轮(82)的一侧啮合主齿轮(84),所述主齿轮(84)连接电机(85),所述主齿轮(84)的上下两侧分别设置有第二支撑板(89)和第一支撑板(83),所述升力筒(87)的两端设置有轴承(88),所述套筒(81)的下部设置有端盖(86);所述升降台(8)上部滑动连接鞍座(7),所述鞍座(7)上部滑动连接工作台(6);所述一体式床身(1)的上部设置有主轴(5);所述一体式床身(1)上部的侧面设置有刀库(4),所述一体式床身(1)上部的另一个侧面通过支架连接控制面板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种结构一体式立式加工中心装置,其特征在于:所述轴承(88)为圆锥滚子轴承。
3.根据权利要求1所述的一种结构一体式立式加工中心装置,其特征在于:所述水泵(10)为立式离心泵。
4.根据权利要求1所述的一种结构一体式立式加工中心装置,其特征在于:所述加热器(11)为电阻加热器。
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